长玻纤增强PPS 高韧性抗翘曲 耐疲劳注塑级

长玻纤增强PPS 高韧性抗翘曲 耐疲劳注塑级

产品简介

本公司供应长玻纤增强PPS（聚苯硫醚） 材料。长玻纤增强PPS（LFT-PPS）属于长纤维增强热塑性复合材料（LFT）范畴，其中玻璃纤维长度通常超过10mm。与常规短玻纤增强PPS相比，长玻纤在树脂基体中形成更密实的三维空间网络，在保留PPS优异耐热性（热变形温度可达275℃）、固有阻燃性（UL 94 V-0）和耐化学腐蚀性的基础上，大幅提升了材料的韧性、抗冲击强度和抗蠕变性能，显著改善了低翘曲和制品外观。该产品是热水器叶轮、泵壳、化工泵部件、汽车冷却系统部件、家电结构件等复杂工况部件的理想选材。

核心特性与卖点

高韧性：长玻纤在复合材料中形成密实的空间网络，受到冲击时可通过纤维断裂和变形有效吸收能量。30%玻纤含量下，长玻纤增强PPS的缺口冲击强度比短玻纤增强PPS提高54.5%（从7.7kJ/m²提升至11.9kJ/m²）。

低翘曲：长玻纤增强体系有效降低注塑件的各向异性收缩，制品翘曲变形小，尺寸精度更高。

优异的力学性能：纤维长度保留率高，承载能力更强。30%玻纤含量下，长玻纤增强PPS的拉伸强度（122MPa）比短玻纤增强（110MPa）提高11%，弯曲强度（208MPa）提高18.9%，弯曲模量（9GPa）提高11.3%，弯曲强度远优于短玻纤体系。

优异的耐热性能：30%玻纤含量下，长玻纤增强PPS的热变形温度可达275℃，比短玻纤增强（250℃）提高10%。该材料可在高温环境下长期保持尺寸稳定性。

卓越的耐疲劳性能：长玻纤网络骨架赋予材料优异的抗蠕变和耐疲劳特性，适用于需要承受交变载荷的工程部件。

固有阻燃性：无需添加阻燃剂即达UL 94 V-0级，具备自熄性。

的耐化学腐蚀性：耐酸、碱、酯、酮及大多数有机溶剂，耐化学稳定性仅次于聚四氟乙烯。

关键物性指标（参考值）

性能项目测试标准PPS-LGF30典型值PPS-LGF40典型值单位

密度	ASTM D792	1.52	1.62	g/cm³
拉伸强度	ASTM D638	122 - 165	176	MPa
弯曲强度	ASTM D790	208	—	MPa
弯曲模量	ASTM D790	9.0	—	GPa
悬臂梁缺口冲击强度	ISO 180	11.9	—	kJ/m²
热变形温度（1.8MPa）	ASTM D648	254 - 275	279	℃
成型收缩率（流动方向）	ASTM D955	—	0.20 - 0.30	%
阻燃等级	UL 94	V-0	V-0	—

注：PPS-LGF数据为30%含量典型值，PPS-LGF40数据为40%含量参考值，不同品牌及批次略有差异。

主流品牌与牌号对照

品牌代表牌号说明

塞拉尼斯（Celanese/泰科纳）	Celstran PPS-GF50-01	50%长玻纤增强，高刚性和耐蠕变
塞拉尼斯（泰科纳）	PPS-GF30-01	30%长玻纤增强
塞拉尼斯（泰科纳）	PPS-GF40-01	40%长玻纤增强

典型应用领域

流体处理与化工：热水器叶轮、泵壳、接头、阀门、化工泵叶轮与外壳、冷却水叶轮与外壳，利用其耐热、耐蚀和抗疲劳特性。

汽车工业：汽车节温器、水泵泵壳等冷却系统部件、发动机周边部件，利用其耐高温和尺寸稳定特性。

电子电气：连接器、传感器、精密电器接插件、高强度外壳，利用其低翘曲和绝缘性能。

家电与工业：洗衣机、洗碗机等家电零部件，利用其长期耐疲劳性能。

航空航天：结构部件、支架等轻量化应用。

加工方式

适用于注塑成型。LFT材料中的长玻纤在注塑过程中需注意保持纤维长度，建议使用大浇口、低剪切的模具设计。注塑前需充分干燥：建议在130~150℃干燥3~4小时。建议加工参数：料筒温度300~340℃，模具温度130~150℃，注塑速度适中，避免过高剪切力导致玻纤断裂。

订购与服务

规格：黑色/本色颗粒（注塑级），25kg/袋标准包装。

供应能力：供应塞拉尼斯（Celstran系列）、LFT-G等及苏州纳磐等高品质国产长玻纤增强PPS，提供多种玻纤含量（30%~50%）方案。

技术支持：可提供物性表、注塑工艺指导（含LFT专用注塑工艺）及选材建议。