PPS+GF+PTFE 耐磨自润滑 耐高温轴承专用注塑级

PPS+GF+PTFE 耐磨自润滑 耐高温轴承专用注塑级

产品简介

本公司供应PPS+GF+PTFE（聚苯硫醚/玻纤/聚四氟乙烯）复合材料。该产品以PPS树脂为基体，通过添加玻璃纤维（GF）和聚四氟乙烯（PTFE）进行协同改性，兼具GF增强带来的高强度、高刚性和PTFE赋予的优异自润滑性与耐磨性，是解决PPS“硬而脆”缺点的经典改性方案。该材料在机械性能、耐热性和摩擦性能之间实现了良好平衡，广泛应用于轴承、衬套、密封件等对耐磨和承载能力有双重要求的场合。

核心特性与卖点

优异的耐磨与自润滑性：PTFE作为固体润滑剂，可在摩擦过程中形成稳定的转移膜，有效降低摩擦系数并减少对磨件损伤。PPS/PTFE复合体系在高PV值（压力×速度）工况下仍能保持优异的摩擦性能。部分采用高结晶度PPS和复配PTFE耐磨剂的技术方案，可将拉伸强度提升至150MPa以上，弯曲强度达230MPa以上。

玻纤增强提升力学性能：GF显著提高了PPS的强度、刚性和抗蠕变性能。典型牌号（如PPS+GF40+PTFE15）拉伸强度可达165MPa，弯曲模量达13500MPa。

优异的耐热性能：热变形温度（1.8MPa）可达255~278℃，可在200~240℃环境下长期使用，满足高温工况要求。

固有阻燃性：无需添加阻燃剂即达UL 94 V-0级，具备自熄性。

低收缩与尺寸稳定：成型收缩率可控制在0.1~0.7%，部分低翘曲配方将各向异性收缩降至最低，适用于精密部件。

耐化学腐蚀：耐受酸、碱、大多数有机溶剂，耐化学稳定性仅次于聚四氟乙烯。

主流配方体系与牌号对照

配方类型典型配比代表牌号核心特点

低玻纤+PTFE	GF20 + PTFE20	PPS+GF+PTFE	拉伸120MPa，弯曲164MPa，综合平衡
中高玻纤+PTFE	GF30 + PTFE15	RTP 1305 D TFE 15、Edgetek SF-30GF/15T	拉伸135MPa，弯曲175MPa，比重1.68-1.69
高玻纤+PTFE	GF40 + PTFE15	PPS+GF40+PTFE15	拉伸165MPa，弯曲205MPa，模量13500MPa
GF+矿物+PTFE	(GF+MD)45 + PTFE15	MOCOM TEDUR L 9410-1	拉伸110MPa，模量15000MPa，低翘曲
碳纤复配+PTFE	PSCF/SCF+PTFE	学术研究方案	弯曲强度提升125.6%，摩擦系数降低13.9%

关键物性指标（参考值）

性能项目测试标准GF20+PTFE20GF30+PTFE15GF40+PTFE15单位

密度	ASTM D792	1.45	1.68~1.69	1.69	g/cm³
拉伸强度	ASTM D638	120	135	165	MPa
弯曲强度	ASTM D790	164	175	205	MPa
弯曲模量	ASTM D790	7400	11000	13500	MPa
悬臂梁缺口冲击	ASTM D256	89	90~110	90	J/m
热变形温度（1.8MPa）	ASTM D648	255	260	260	℃
成型收缩率	—	0.4-0.7	0.1-0.3	0.3-0.5	%
阻燃等级	UL 94	V-0	V-0	V-0	—
体积电阻率	IEC 60093	10¹⁵	10¹⁵	10¹⁵	Ω·cm

注：以上为典型牌号参考值，不同品牌及配方略有差异。

典型应用领域

轴承与衬套：滑动轴承、套筒轴承、止推轴承、衬套，利用其自润滑和低摩擦特性，可替代油脂润滑的繁琐二次操作。

密封与阀门：密封圈、阀门座、泵耐磨环、活塞头，耐受腐蚀性介质和高温。

汽车工业：变速箱部件、发动机周边耐磨件、ABS制动系统部件，满足耐高温和降噪（BSR）需求。

电子电气：连接器、精密电器接插件、高强度外壳，利用其尺寸稳定和绝缘性。

通用机械：齿轮、导轨、滑轮、滚轴、滑板，以及航天航空高温结构件。

加工方式

适用于注塑成型。注塑前需充分干燥：建议在130~150℃干燥2~6小时，水分含量控制在500ppm以下。建议加工参数：料筒温度320~340℃，模具温度≥140℃（部分牌号建议120~150℃）。

订购与服务

规格：黑色颗粒（注塑级），25kg/袋标准包装。

供应能力：供应多种GF/PTFE配比方案（20%~40%玻纤，15%~20%PTFE），可根据承载负荷、摩擦系数目标提供选型建议。

技术支持：可提供物性表、注塑工艺指导及选材建议。