玻纤增强PSU 耐高温高刚性 高尺寸稳定性注塑级

玻纤增强PSU 耐高温高刚性 高尺寸稳定性注塑级

产品简介

本公司供应玻纤增强PSU（聚砜） 材料，涵盖10%、20%、30%等多种玻纤含量规格。PSU本身是一种刚性、高强度、半韧性的非晶型透明塑料，具有比PC更高的耐热性和更好的水解稳定性。通过添加玻璃纤维进行增强改性，可大幅提升PSU的刚性、拉伸强度、耐蠕变性、尺寸稳定性和耐化学性，使其在众多工程应用中成为替代金属的理想选材。产品外观呈本色/黑色颗粒，综合性能优异，广泛应用于电子电气、汽车、医疗及工业领域。

核心特性与卖点

显著提升的强度与刚性：玻纤增强使PSU的力学性能大幅提升，30%玻纤增强牌号拉伸强度可达102MPa，弯曲强度达155MPa，弯曲模量高达6207MPa，承载能力优异。

优异的耐热性能：纯PSU玻璃化温度190℃，长期使用温度160℃，短期可达190℃。30%玻纤增强后热变形温度（1.82MPa）可达182~188℃，满足高温工况。

卓越的尺寸稳定性：玻纤有效降低线膨胀系数，成型收缩率小（部分牌号仅0.2~0.4%），吸水率低（约0.2%），湿热环境下尺寸变化小，适合精密部件。

良好的耐化学性与耐水解：PSU耐酸、碱、盐溶液，耐洗涤剂和烃类油，具有出色的水解稳定性，可耐受反复蒸汽消毒。

优良的电绝缘性能：体积电阻率高达10¹⁵~10¹⁶ Ω·cm，介电性能在宽温度和频率范围内保持稳定，适用于电子电气绝缘部件。

固有阻燃性：PSU自身具有阻燃性，燃烧时发烟量低。部分牌号可达UL 94 V-0级（3.0mm）。

关键物性指标（参考值）

性能项目测试标准10%玻纤PSU20%玻纤PSU30%玻纤PSU单位

密度/比重	ASTM D792	1.33	1.38~1.40	1.44	g/cm³
成型收缩率	ASTM D955	0.4	0.2~0.4	1.5~1.8	%
拉伸强度	ASTM D638	78	89.6~103	102	MPa
弯曲模量	ASTM D790	3800	5520~6210	6207	MPa
弯曲强度	ASTM D790	128	138~152	155	MPa
悬臂梁缺口冲击	ASTM D256	4.8	53~69	—	J/m
热变形温度（1.82MPa）	ASTM D648	179	179~182	182~188	℃
体积电阻率	ASTM D257	3×10¹⁶	>10¹⁵	—	Ω·cm
阻燃等级	UL 94	HB	HB~V-0	—	—

注：以上为多品牌典型值汇总（Udel® GF-0、Edgetek PF-20GF、Oxford PSU 30GF等），不同品牌及批次略有差异。

主流品牌与牌号对照

品牌代表牌号玻纤含量说明

Syensqo（原索尔维）	Udel® GF-110	10%	高流动性，适用于复杂薄壁件
Syensqo（原索尔维）	Udel® GF-120 / GF-121	20%	综合性能平衡，通用性强
Syensqo（原索尔维）	Udel® GF-130	30%	最高刚性与强度
美国Oxford	PSU 30GF	30%	出色的耐化学性和热稳定性
美国普立万	Edgetek™ PF-20GF/000	20%	阻燃V-0级（3.18mm）
美国RTP	900 GF-120	20%	阻燃V-0级（3.0mm）
沙特基础工业	LNP™ THERMOCOMP GF系列	15%/20%/30%	多种增强比例可选

典型应用领域

电子电气：高温连接器、继电器、线圈骨架、集成电路板、开关部件，利用其耐高温、绝缘性和尺寸稳定性。

汽车工业：发动机周边传感器、燃油系统部件、车灯反射体，耐高温耐油污。

医疗器械：手术器械手柄、消毒托盘、分析仪器部件，可耐受反复蒸汽灭菌。

工业与流体处理：泵体、阀门、管道接头、化工设备部件，耐化学腐蚀且尺寸稳定。

食品接触：符合相关食品接触法规要求，适用于餐饮设备及食品加工部件。

加工方式

适用于注塑成型和挤出成型（棒材/板材型材）。注塑前需充分干燥：建议在135~150℃干燥3~4小时，水分含量控制在0.05%以下。建议加工参数：料筒温度340~390℃，模具温度120~160℃。

订购与服务

规格：本色/黑色颗粒（注塑级），25kg/袋标准包装。

供应能力：供应Syensqo Udel®、美国Oxford、美国RTP等及高品质国产玻纤增强PSU，多种玻纤含量（10%~30%）可选。

技术支持：可提供物性表、注塑工艺指导及选材建议。