10%玻纤增强PES 耐高温高尺寸稳定 注塑级

10%玻纤增强PES 耐高温高尺寸稳定 注塑级

产品简介

本公司供应10%玻纤增强PES（聚醚砜） 材料。该产品以PES树脂为基体，添加10%短切玻璃纤维进行改性，在保留PES优异耐热性、水解稳定性和固有阻燃性的基础上，显著提升了材料的刚性、强度和尺寸稳定性。PES本身是一种非晶态特种工程塑料，玻璃化转变温度高达225℃，可在180200℃下长期使用。10%玻纤增强后，热变形温度可达207220℃，兼具高强度、良好韧性和优异的绝缘性能，广泛应用于电子电气、汽车、医疗及工业领域。

核心特性与卖点

优异的耐热性能：热变形温度（1.8MPa）可达207~220℃，玻璃化转变温度225℃，可在180~200℃下长期使用，短期耐温更高。

显著提升的强度与刚性：玻纤增强后拉伸强度可达100~114MPa，弯曲模量达4140~4600MPa，弯曲强度达160MPa，尺寸稳定性优异。

良好的抗冲击性能：悬臂梁缺口冲击强度可达75J/m，简支梁无缺口冲击强度可达50kJ/m²，韧性优于多数高温工程塑料。

优异的尺寸稳定性：吸水率仅0.18%，成型收缩率低（流动方向仅0.1%），线膨胀系数小（5.0×10⁻⁵ cm/cm/°C），湿热环境下尺寸变化极小。

固有阻燃性：无需添加阻燃剂即达UL 94 V-0级（1.5mm），UL温度指数达180℃。

优良的电绝缘性能：体积电阻率高达1.0×10¹⁵ Ω·cm，介电强度达22kV/mm，在宽温度范围内保持稳定。

耐化学性与耐水解：可耐150~160℃热水或蒸汽，在高温下不受酸、碱侵蚀，耐汽油、机油、润滑油等。

关键物性指标（参考值）

性能项目测试标准Lati Lapex PES A G/10HiFill® PES GF10单位

密度	ISO 1183 / ASTM D792	1.45	1.43	g/cm³
成型收缩率（流动方向）	ISO 294-4 / ASTM D955	0.50（垂直方向0.90）	0.10	%
吸水率（24h）	ISO 62 / ASTM D570	—	0.18	%
拉伸强度	ISO 527 / ASTM D638	100	114	MPa
断裂伸长率	ISO 527 / ASTM D638	3.5	7.0	%
弯曲模量	ISO 178 / ASTM D790	4600	4140	MPa
弯曲强度	ISO 178 / ASTM D790	—	160	MPa
悬臂梁缺口冲击	ISO 180/1A / ASTM D256	3.5	75	kJ/m² / J/m
热变形温度（1.8MPa）	ISO 75-2 / ASTM D648	215	207	℃
维卡软化温度	ISO 306/B50	220	—	℃
阻燃等级（1.5mm）	UL 94	V-0	—	—
体积电阻率	IEC 60093 / ASTM D257	—	1.0×10¹⁵	Ω·cm

注：以上为不同品牌典型值，具体数值以实际牌号为准。

主流品牌与牌号对照

品牌代表牌号玻纤含量核心特点

意大利Lati	Lapex PES A G/10	10%	阻燃V-0，尺寸稳定，无卤素
美国Techmer	HiFill® PES GF10	10%	高韧性（缺口冲击75J/m），颜色可定制
美国TP Composites	PES GF10	10%	数据同HiFill系列

典型用途

电子电气：线圈骨架、连接器、继电器、开关、印刷线路板、可控硅绝缘体，利用其耐高温（H级绝缘）、阻燃和尺寸稳定性。

汽车工业：轴承支架、发动机齿轮、汽化器线圈骨架、雾灯反射镜，耐高温耐油污。

医疗器械：外科手术器械、牙钻柄、注射器、消毒托盘，可耐受反复蒸汽灭菌。

机械与工业：活塞环、耐热滚珠、齿轮、复印机零件，利用其抗蠕变和尺寸稳定性。

照明与光学：电影机反射镜、手术照明反射镜、频闪观测反射镜，利用其高耐热和尺寸稳定。

成型加工

适用于注塑成型。PES吸湿性较高（比PSU更大），注塑前需充分干燥：建议在150~180℃干燥3小时以上，水分含量控制在0.02%以下。建议加工参数：料筒温度340~390℃，模具温度140~165℃。

订购与服务

规格：本色/黑色颗粒（注塑级），25kg/袋标准包装。

供应能力：供应意大利Lati、美国Techmer等及高品质国产PES-GF10产品。

技术支持：可提供物性表、注塑工艺指导及选材建议。