SKD61模具钢冲子料 SKD61模具钢熟料 SKD61冲子料

SKD61模具钢的化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、铬（Cr）、钼（Mo）和钒（V）等元素。其中，碳元素的含量对钢材的硬度和强度有着重要影响，硅和锰元素则有助于提高钢材的韧性和耐磨性。铬和钼元素的加入则能增强钢材的耐热性和抗腐蚀性，而钒元素则能细化钢材的晶粒结构，提高钢材的强度和韧性。SKD61模具钢是一种进口热作合金工具钢，是应用最广的热作合金钢，具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好，适用于制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料，SKD61热作模具钢也适宜制造高产量塑胶模具，经过氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，能大大提高挤压模具的耐磨性和抗蚀性和压铸模具表面抗蚀性，更有利于压铸制品快速脱模。

SKD61模具钢用途

深冷处理

为获得*高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险

氮化处理

模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。

力学性能

硬度 ：退火,235～205HB,淬火,≥50HRC

模具钢材毛料公差范围：

模具钢材机轧板厚度(圆钢）：+0.0mm ~ +1.5mm;

模具钢材锻打板厚度（圆钢）：+1.5mm~ +5mm;

加工：

光板：公差：+0.5MM ~ -0.5MMmm(铣四面、研磨二面)，

精板：公差：+0.05MM ~ -0.05mm (研磨六面)。

加工日期：1—2个工作日（如有特殊要求，订货时请说明）

包装：精包 / 纤维缠绕包装，油纸包装。

理论重量公式:

板材计算：长*宽*厚度*密度/1000000=重量/KG

棒材计算：半径*半径*3.14*密度/1000000=重量/KG

板材密度：7.85

棒材密度：7.85

用途

厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。

各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。

螺纹轧制模和耐磨滑块。

冷镦模具，热固树脂成型模。

深拉成型模，冷挤压模具。

汽车发动机模具。