50%玻纤增强PPA黑色颗粒，高刚性高强度

50%玻纤增强PPA黑色颗粒，高刚性高强度

弯曲模量＞16000MPa | 替代金属压铸件 | 抗蠕变·耐疲劳·尺寸稳定

【产品概述】

本品为50%玻纤增强高温尼龙PPA（聚邻苯二甲酰胺），黑色阻燃级注塑颗粒。通过50%重量比例的玻璃纤维改性，赋予材料极高的刚性与抗蠕变性能，弯曲模量突破16000MPa，是未增强PA66的4倍以上。

产品呈现均匀黑色圆柱颗粒，表面光滑，流动性经过优化设计，在保持高填充率的依然具备良好的充模能力。专为承受持续机械载荷和高温工况的结构部件开发，是替代锌合金、铝合金压铸件的理想工程塑料方案。

【核心性能参数】

项目测试标准典型值

玻纤含量	灼烧法	50% ± 2%
热变形温度（1.82MPa）	ISO 75	285℃
长期使用温度（RTI Elec）	UL 746B	150℃
拉伸强度	ISO 527	≥240 MPa
弯曲强度	ISO 178	≥350 MPa
弯曲模量	ISO 178	≥16,500 MPa
简支梁缺口冲击强度	ISO 179	≥10 kJ/m²
洛氏硬度	ISO 2039	R≥120
饱和吸湿率	ISO 62	≤0.6%
熔融指数（MFR）	ISO 1133	18-28 g/10min
阻燃等级	UL94	V-0级（1.6mm）
密度	ISO 1183	1.62-1.65 g/cm³

【四大核心优势】

1. 超高刚性，承载能力卓越
50%玻纤增强使弯曲模量达到16,500 MPa以上，在同等壁厚设计下，刚性接近铝合金水平。在长期静载或动载工况下抗蠕变性能优异，适合替代金属制作受力骨架和支撑结构。

2. 耐疲劳·长寿命
与常规PA66相比，高玻纤含量的PPA在交变应力下的疲劳极限提升约40%，且高温（150℃）环境下的强度保持率仍达常温的70%以上，显著延长制品使用寿命。

3. 黑色本色一体成型
黑色规格省去后续喷涂工序，制品表面呈哑光质感，遮盖玻纤浮纹效果好。黑色母粒均匀分散，不影响材料结晶与力学性能，批次间色差值ΔE≤0.5。

4. 低翘曲·高尺寸精度
优化的玻纤取向与结晶调控技术，显著降低各向异性收缩。流动方向与垂直方向的收缩率比值控制在1.5以内，制品翘曲变形量减少40%，适合精密装配件。

【典型应用场景】

应用领域具体部件

汽车动力总成	发动机支架、涡轮增压器旁通阀、变速箱油泵齿轮、油底壳
电子电气	高压连接器（黑色耐电弧）、继电器底座、直流电机端盖
电动工具	电锤壳体、角磨机齿轮箱、切割机防护罩
工业设备	阀门执行器壳体、气动工具转子、纺织机械滑块
消费电子	无人机机臂、机器人关节结构件、投影仪散热支架

【加工工艺指南】

本品为黑色玻纤增强材料，对注塑工艺的敏感性高于常规尼龙，请严格遵照以下参数：

工艺参数建议值注意事项

预干燥	130-140℃ 鼓风干燥 4-5小时	含水率务必 ＜0.08%；黑色料吸湿更快，需严格控制
料筒温度	后段 300-315℃ / 中段 320-330℃ / 前段 330-340℃	温度过高（＞350℃）会导致玻纤与基体界面劣化
喷嘴温度	325-340℃	宜略低于前段，防止流涎
模具温度	130-150℃	高温模具可显著改善表面浮纤和熔接痕强度
注射压力	100-180 MPa	高玻纤含量需较高压力，以高速高压充填
保压压力	50-80 MPa	保压时间宜短，避免内应力过大
螺杆转速	40-80 rpm（低速）	高转速易打断玻纤，降低增强效果
背压	0.5-1.5 MPa	适当背压提升塑化均匀性

⚠️ 特别提醒：黑色50%玻纤增强PPA对模具排气要求较高，建议在流道末端增设排气槽（深度0.02-0.03mm），以避免困气导致的烧焦和短射。

【产品规格与包装】

项目详情

颜色	黑色（RAL 9005 近似色）
外观形态	均匀圆柱颗粒（Φ2.5-3.0mm）
玻纤含量	50% ± 2%（玻璃纤维）
阻燃等级	V-0级（UL94，1.6mm）
包装规格	25kg/袋（真空防潮铝箔袋，外层编织袋）
储存条件	避光干燥，温度≤30℃，相对湿度＜40%
保质期	未开封自生产之日起24个月

【品质保障与服务承诺】

✅ 每批次通过灼烧法实测玻纤含量，偏差控制在±2%以内。

✅ 出库前检测熔融指数（MFR） 与热变形温度，确保批次一致性。

✅ 随货附出厂检测报告、物性表及UL黄卡（如需要）。

✅ 紧急订单 48小时内 排产发货。

✅ 免费提供 1-2kg样品 用于试模验证，技术人员可远程/驻场协助调机。