碳纤增强PPA，轻量高强防静电

碳纤增强PPA，轻量高强防静电

碳纤-PPA | 密度仅1.3g/cm³ | 超高刚性·导电/抗静电·耐磨自润滑

【产品概述】

本品为碳纤增强高温尼龙PPA（CF-PPA）注塑级颗粒，以高性能PPA为基体，复合特种短切碳纤维，赋予材料轻量化、超高比强度、导电/抗静电、耐磨自润滑等独特功能组合。

产品呈现均匀黑色哑光圆柱颗粒，碳纤维的加入使材料具备性导电/抗静电特性（表面电阻率可调），无需额外添加抗静电剂，性能不随时间、湿度或擦拭而衰减，避免了传统抗静电剂因析出或迁移导致的性能衰减与洁净度问题。

产品提供本色及黑色两种规格，碳纤含量可根据需求定制（10%-30%），并可根据客户需求提供阻燃级、润滑改性等定制方案。

【碳纤增强 vs 玻纤增强：核心差异】

对比项碳纤增强PPA（CF-PPA）玻纤增强PPA（GF-PPA）

【核心性能参数】

项目测试标准典型值（20%碳纤）

【六大核心优势】

1. 轻量化·比强度超越金属
密度仅1.25-1.35 g/cm³，远低于铝合金（2.7 g/cm³）和钢材（7.8 g/cm³）。拉伸强度≥200 MPa，弯曲模量≥20,000 MPa，比强度（强度/密度）超越铝合金，是航空航天、高端运动器材和机器人结构件的理想轻量化材料。

2. 超高刚性·不易形变
弯曲模量突破20,000 MPa，远超50%玻纤增强PPA（16,500 MPa），制品在受力状态下形变量极小，适合高精度结构件和高刚需部件。

3. 导电/抗静电·无析出困扰
碳纤维赋予材料性导电/抗静电特性（表面电阻率可根据需求在10¹-10⁵ Ω/sq范围内调控），性能不随时间、湿度或擦拭而衰减，避免了传统抗静电剂因析出或迁移导致的性能衰减与洁净度问题，适合无尘车间、洁净室及电子元器件封装等对洁净度要求极高的场景。

4. 优异耐磨性·自润滑
碳纤维在摩擦界面形成转移膜，赋予材料优异的自润滑性能，摩擦系数显著低于玻纤增强材料，磨损率极低。适合无油润滑或少油润滑的摩擦工况部件，有效延长使用寿命。

5. 高导热·快速散热
碳纤维的导热性能远优于玻璃纤维，材料热导率较玻纤增强提升2-3倍，可快速将摩擦热或环境热带走，降低制品温升，延长部件寿命。

6. 哑光质感·免喷涂
碳纤增强PPA呈现均匀的哑光黑色，表面手感细腻，无浮纤困扰。无需额外喷涂即可获得高档外观，适合对外观品质有要求的高端电子产品及运动器材外壳。

【典型应用场景】

应用领域具体部件核心功能诉求

航空航天	无人机机臂、无人机电机座、航空连接器壳体、卫星结构件	轻量化+高刚性+高比强度
高端运动器材	自行车车架配件、滑雪板固定器、高尔夫球杆连接件、竞技弓箭	轻量化+抗冲击+外观
汽车工业	燃油泵叶轮/壳体、变速箱油泵转子、发动机盖、底盘结构件	轻量化+耐磨+耐油品
机器人/自动化	机器人关节臂、机械手爪、AGV小车结构件、减速器壳体	高刚性+轻量化+尺寸稳定
电子电气	半导体测试座、IC托盘、晶圆承载盒、防静电连接器	抗静电+尺寸稳定+洁净
精密机械	无油轴承、齿轮、凸轮、纺织机械滑块、复印机滚轴	耐磨+自润滑+高刚性
医疗器械	手术机器人部件、CT扫描仪结构件、便携式医疗设备外壳	轻量化+抗静电+洁净

【加工工艺指南】

碳纤增强PPA对注塑工艺有特殊要求，需注意碳纤维的取向控制与保护：

工艺参数建议值⚠️ 关键要点