钢头劳保鞋(安全鞋)耐冲击、耐静压(抗压)检测 GB 21148 GB/T 20991 ISO 20345
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2026-07-22 11:27:41
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钢头劳保鞋(安全鞋)耐冲击、耐静压(抗压)检测

执行标准GB 21148-2020《足部防护 安全鞋》试验方法依据:GB/T 20991-2007《个体防护装备 鞋的测试方法》等同参考:ISO 20345、EN ISO 20344

两项核心项目:抗冲击(动态落锤,模拟重物坠落)、耐压力(静态抗压,模拟挤压 / 重物静置)

一、分级技术指标(国标强制)

表格

防护等级抗冲击能量耐静压载荷合格低残余间隙适用场景
基础防护100 J10 kN≥15 mm轻型作业、轻冲击风险
标准防护(主流钢头劳保鞋)200 J15 kN≥15 mm建筑、机械、冶金、仓储(市面防砸安全鞋通用等级)
二、抗冲击试验(耐冲击检测)1. 设备

安全鞋冲击试验机;冲击锤 20±0.2 kg;楔形冲击头;标准橡皮泥圆柱体(φ25mm)

2. 样品预处理

样品在 (23±2)℃ 环境调节至少 24 h。

3. 试验步骤

将劳保鞋稳固夹持于试验机,鞋头居中;

鞋头内部放入标准橡皮泥柱(模拟脚趾空间);

冲击锤提升至对应高度,自由垂直下落(200J 对应下落高度约 1.02 m);

单次冲击,不得二次撞击;

取出橡皮泥,测量被压缩后的小高度。

4. 合格判定

橡皮泥残余高度 ≥15 mm;

钢包头无穿透性裂纹、无贯穿裂缝;

钢头不出现断裂、大面积塌陷。

三、耐压力试验(静态抗压检测)1. 设备

安全鞋压缩试验机,压力示值误差≤±1%,弧形标准压头

2. 试验步骤

鞋内放置标准橡皮泥圆柱;

压头对准鞋头正中,匀速加载至规定压力(标准级 15 kN);

稳压保持 60 s(1 分钟);

卸载,取出橡皮泥测量残余高度。

3. 合格判定

橡皮泥残余高度 ≥15 mm;

钢包头无穿透开裂、无结构性失效。

四、关键注意要点

残余间隙 15mm 含义冲击 / 受压后,钢头内侧到模拟脚趾之间至少保留 15mm 安全空间,防止脚趾被直接挤压受伤,是防砸性能核心判定指标。

钢头常见失效形式

冲击后严重凹陷 → 间隙不足不合格;

钢头卷边开裂、穿透裂缝 → 直接判废;

钢头与鞋面脱开、移位。

区分概念

抗冲击:动态瞬时撞击(高空坠物)

耐静压:缓慢持续挤压(叉车碾压、重物堆放挤压)正规防砸劳保鞋两项必须达标。

五、第三方检测可出具报告内容

样品信息、执行标准

环境调节条件

抗冲击:冲击能量、冲击后间隙、外观检查

耐压力:施加压力、保压时间、压缩后间隙、钢头破损情况

单项/ 综合判定

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