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- 发布时间
- 2026-07-24 11:27:38
适用于真皮、PU/PVC 人造革、超纤革，考核汗液酸碱、盐分造成的表面变色、褪色、涂层腐蚀、染料迁移沾色。
一、主流执行标准GB/T 42165-2022《皮革 色牢度试验 耐汗渍色牢度》（国内现行皮革专用国标，优先选用）
ISO 11641:2025（IUF 426，国际皮革通用标准）
QB/T 2464.23-1999（旧行业标准，逐步被 GB/T42165 替代）
人造革客户无特殊约定时，也常参照 GB/T 3922（纺织品耐汗渍）
二、仪器与耗材耐汗渍色牢度测试仪：压力 12.5±1.0 kPa（5kg 压块，压板 115×60mm）
恒温烘箱：控温 37±2 ℃（模拟人体体温）
分析天平、pH 计（精度 ±0.01）、三级去离子水
标准多纤维贴衬织物
灰色样卡：GB/T 250（变色）、GB/T 251（沾色）
试剂：L - 组氨酸盐一水合物、NaCl、磷酸二氢钠
三、人工汗液配方（标准溶液，现配现用）① 酸性人工汗液 pH=5.5±0.2L - 组氨酸盐一水合物：0.5 g
氯化钠：5.0 g
磷酸二氢钠二水合物：2.2 g
去离子水定容至 1000 mL，NaOH 调节 pH
② 碱性人工汗液 pH=8.0±0.2L - 组氨酸盐一水合物：0.5 g
氯化钠：5.0 g
磷酸氢二钠十二水合物：5.0 g
去离子水定容至 1000 mL，NaOH 调节 pH
实际产品测试建议酸、碱汗液两套分开测试；碱性汗液更容易诱发皮革变色、涂层水解。
四、标准完整测试流程（GB/T42165）试样制备裁取 100 mm × 40 mm 皮革试样；正反面均需测试时准备两组样品；带饰面涂层皮革：可选择原样测试或按要求轻微破损涂层后测试（报告注明）。配套同尺寸标准贴衬织物。
浸泡试样与贴衬分别浸入汗液，充分浸润；真空循环（5kPa 保持 2min，泄压，重复 3 次），保证液体渗入涂层 / 革内部。
组合施压将皮革测试面紧贴贴衬织物，放入耐汗夹具，施加 12.5 kPa 压力。
恒温保温夹具整体放入 37±2 ℃烘箱，持续 4 h。
干燥取出组合试样，拆开，在室温通风处悬挂自然晾干（不可阳光直晒、禁止高温烘烤）。
五、结果评定（双维度）评级：1 级差，5 级优，允许半级（0.5 级）
皮革变色等级：GB/T250 变色灰卡对比原样，观察发黄、发暗、色斑、涂层发花、水解发白（汗液腐蚀典型现象）
贴衬沾色等级：GB/T251 评定染料迁移量化补充（可选，研发对比用）分光色差仪测量色差 ΔE；一般内控：ΔE＜2.0 肉眼不易察觉明显变色。
六、常见判定参考（箱包 / 鞋革 / 沙发革通用）高端服装革、贴身内里：变色≥4 级，沾色≥4 级
鞋面、手袋面料：变色≥3～4 级，沾色≥3～4 级
重点观察腐蚀特征：汗液长期作用易出现局部色斑、涂层溶胀、发白、黄变、消光，不单只是掉色。
七、简易快速筛选试验（工厂研发摸底，不能替代正式检测）无专业仪器时快速预判：
50×50mm 样品，人工汗液充分浸湿白色棉布，敷在革表面；
保鲜膜包裹密封，37℃恒温放置 4h；
取下自然晾干，目视对比变色与棉布沾色。⚠️ 仅内部参考，不能作为出货检测报告依据。
八、测试常见问题说明PU 人造革更容易出现汗液水解变色、面层鼓泡发白；真皮易出现油脂皂化、盐析白斑；
汗液必须现配，存放超过 24h 失效；
干燥严禁烘箱高温，高温会额外诱发热老化，干扰汗液腐蚀结果；
若客户要求 “长期耐汗液老化”，可延长保温时长（8h/24h），试验条件与判定标准需供需双方提前书面约定。
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