增强阻燃尼龙46，V0级耐高温不起火

增强阻燃尼龙46，V0级耐高温不起火

UL94 V-0认证 | 灼热丝起燃温度≥850℃ | 高刚性·高流动·无卤环保

【产品概述】

本品为玻纤增强阻燃聚酰胺46（尼龙46） 注塑颗粒，在尼龙46高耐热基体上复合玻璃纤维增强与高效阻燃体系，实现高温耐受、高刚性与主动安全防护三重性能的统一。

尼龙46本身熔点即达295℃，经玻纤增强与阻燃改性后，热变形温度（1.82MPa）仍保持≥270℃，通过UL94 V-0级阻燃认证（1.6mm厚度），灼热丝起燃温度（GWIT）≥850℃。

产品提供本色及黑色两种规格，采用无卤环保阻燃体系，符合RoHS、REACH等国际环保法规要求。可提供30%、40%、50% 多种玻纤含量规格，并可根据客户需求定制热稳定、耐磨润滑等协同改性方案。

【核心性能参数】

项目测试标准典型值（30%玻纤）典型值（40%玻纤）典型值（50%玻纤）

阻燃等级	UL94	V-0（1.6mm）	V-0（1.6mm）	V-0（1.6mm）
灼热丝起燃温度	IEC 60695	≥850℃	≥850℃	≥850℃
灼热丝可燃性指数	IEC 60695	≥960℃	≥960℃	≥960℃
玻纤含量	灼烧法	30% ± 2%	40% ± 2%	50% ± 2%
熔点	ISO 11357	295℃	295℃	295℃
热变形温度（1.82MPa）	ISO 75	≥270℃	≥275℃	≥280℃
长期使用温度（RTI Elec）	UL 746B	150℃	150℃	150℃
拉伸强度	ISO 527	≥170 MPa	≥190 MPa	≥210 MPa
弯曲强度	ISO 178	≥250 MPa	≥280 MPa	≥310 MPa
弯曲模量	ISO 178	≥9,000 MPa	≥12,000 MPa	≥15,000 MPa
简支梁缺口冲击强度	ISO 179	≥9 kJ/m²	≥8 kJ/m²	≥7 kJ/m²
饱和吸湿率	ISO 62	0.5%-0.8%	0.4%-0.7%	0.3%-0.6%
成型收缩率	ISO 294	0.3%-0.5%	0.2%-0.4%	0.2%-0.3%
密度	ISO 1183	1.48-1.53	1.55-1.60	1.63-1.68
卤素含量	IEC 61249-2-21	无卤	无卤	无卤

【四大核心优势】

1. V0阻燃+高温耐受·双重安全保障
经玻纤增强与阻燃改性后，在保持UL94 V-0级阻燃（离火自熄≤10秒，无熔滴引燃棉）的热变形温度仍达≥270℃，可耐受SMT回流焊（260-280℃峰值）不起泡、不变形。灼热丝起燃温度（GWIT）≥850℃，满足家电及连接器产品的灼热丝测试要求，为终端产品安规认证提供材料保障。在高温制程和长期使用中均保持优异的阻燃性能，无惧高温分解失效。

2. 无卤环保·合规无忧
采用磷氮系无卤阻燃体系，摒弃传统溴系阻燃剂，燃烧时发烟量低、无毒气释放。全面满足RoHS 2.0、REACH SVHC、IEC 61249-2-21无卤标准，助力客户产品出口欧美市场。

3. 优异流动性·薄壁成型效率倍增
尼龙46基体本身具备优异的熔体流动性，即便在阻燃剂与玻纤填充条件下，仍保持良好充模能力。可轻松实现0.1-0.15mm超薄壁厚制品注塑。极高的结晶速度使成型周期缩短约30%，大幅提升模具生产效率。

4. 低析出·防腐蚀
阻燃体系经过特殊改性，离子析出物含量极低，有效避免析出物腐蚀模具型腔及金属嵌件（如铜端子、焊锡触点），延长模具维护周期，降低端子接触电阻升高的风险。

5. 优异的电气绝缘性能
体积电阻率≥10¹⁵ Ω·cm，介电强度≥30 kV/mm，在高温高湿环境下电气性能衰减极小，适合高压连接器、继电器等对绝缘可靠性要求高的部件。

【典型应用场景】

应用领域具体部件推荐玻纤含量核心需求

汽车电子	点火线圈骨架、保险丝盒、继电器底座、ECU壳体	30%-40%	V0阻燃+高温抗蠕变
电子连接器	高压连接器、汽车线束连接器、板对板连接器	30%-40%	V0阻燃+薄壁成型+耐回流焊
家用电器	电饭煲磁钢支架、微波炉门控开关、空调电机端盖	30%-40%	V0阻燃+GWIT≥850℃
消费电子	电源适配器骨架、快充外壳、无线充电器支架	30%-40%	V0阻燃+无卤+薄壁外观
工业电气	断路器壳体、接触器基座、接线端子排	40%-50%	V0阻燃+高刚性+尺寸稳定
电机与电器	阻燃线圈骨架、马达端盖、变压器骨架	30%-40%	V0阻燃+高介电强度

【加工工艺指南】

阻燃增强尼龙46对加工温度较为敏感，需严格控制以防阻燃剂分解：