- 发布
- 东莞宏锨新材料有限公司
- 品牌
- 可乐丽
- 密度
- 1.3 g/cm³
- 熔指
- 10g/10min
- 冲击强度
- 12 kJ/m²
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- 3天内
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- 发布时间
- 2026-09-07 14:34:52
玻纤增强PA9T，耐高温低吸水高强度
33%-50%玻纤可选 | 熔点306℃ | 热变形≥285℃ | 连接器/汽车电子
【产品概述】
本品为玻纤增强聚酰胺9T（PA9T） 高温尼龙注塑颗粒，在PA9T超低吸水、高耐热基体上复合玻璃纤维增强，实现高强度、高刚性、高耐热与超低吸水的优异性能组合。
PA9T本身吸水率仅约1%（半芳香族尼龙中最低），经玻纤增强后吸水率进一步降至0.08%以下，彻底解决普通尼龙“吸湿膨胀、尺寸不稳”的痛点。熔点高达306℃，热变形温度（1.82MPa）达≥285℃，可耐受280℃无铅回流焊不起泡。
产品提供本色圆柱颗粒，具备优异的流动性与成型性，结晶速度快、成型周期短、瓦斯气少，不污染腐蚀模具。本品提供33%、45%、50% 多种玻纤含量规格，并可定制阻燃V0级、高流动等改性方案。
【核心性能参数】
| 玻纤含量 | 灼烧法 | 33% ± 2% | 45% ± 2% | 50% ± 2% |
| 熔点 | DSC | 306℃ | 306℃ | 306℃ |
| 玻璃化转变温度 | DSC | 125℃ | 125℃ | 125℃ |
| 热变形温度（1.82MPa） | ISO 75 | ≥285℃ | ≥290℃ | ≥295℃ |
| 拉伸强度 | ISO 527 | ≥220 MPa | ≥240 MPa | ≥260 MPa |
| 弯曲强度 | ISO 178 | ≥310 MPa | ≥340 MPa | ≥360 MPa |
| 弯曲模量 | ISO 178 | ≥11,500 MPa | ≥14,000 MPa | ≥17,000 MPa |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | ≥10 kJ/m² | ≥9 kJ/m² | ≥8 kJ/m² |
| 吸水率（23℃水中24h） | ISO 62 | ≤0.08% | ≤0.07% | ≤0.06% |
| 成型收缩率（流动方向） | — | 0.2%-0.3% | 0.2%-0.3% | 0.15%-0.25% |
| 阻燃等级 | UL94 | 非阻燃 | 非阻燃 | 非阻燃 |
| 密度 | ISO 1183 | 1.44-1.48 | 1.52-1.57 | 1.58-1.63 |
【四大核心优势】
1. 超低吸水·尺寸稳定
PA9T采用长链二胺结构，酰胺基浓度低，吸水率仅约1%，经玻纤增强后吸水率进一步降至0.08%以下——这意味着：
制品在潮湿环境下尺寸几乎不变化，精密装配无忧
过回流焊时不起泡、不变形（普通尼龙因内部水分汽化而起泡）
机械强度和电气性能在吸湿后保持率高，性能不跳水
在SMT回流焊过程中保持尺寸精度，插拔力和接触压力稳定
2. 卓越耐热·280℃回流焊不起泡
熔点高达306℃，热变形温度达≥285℃。可耐受280℃无铅回流焊不起泡，满足电子元件高温制程要求。在高温环境中机械强度、刚性下降较少，接合线强度保持率高。
3. 优异成型性·薄壁注塑利器
流动性佳，适用薄壁成形（最小壁厚推荐0.15mm）。结晶速度快，冷却时间短，成型周期短。瓦斯气产生量少，较其他尼龙树脂更少污染及腐蚀模具，延长模具使用寿命，降低维护成本。
4. 高韧性·高温下仍保持
玻璃化转变温度高达125℃，在高温下仍保持良好的韧性，优于PA66和PA46。在干燥和潮湿条件下保持相同的强度和韧性，卡扣装配不易断裂。
5. 卓越耐化学品性
耐化学品和油、醇、酸、热水等流体，耐化学性几乎超过所有PA，仅比PPS略差。对燃油的阻隔性是PA6和PA12的十倍，接近ETFE水平，适用于汽车燃油系统部件。
【典型应用场景】
| 电子连接器 | USB Type-C连接器主体、内存连接器（DDR）、板对板连接器（BTB）、FPC连接器、卡连接器 | 33%-45% | 耐回流焊+超低吸水+薄壁成型 |
| 消费电子 | 智能手机内部连接器、数码相机卡座、充电接口、SIM卡托架 | 33% | 薄壁+精密尺寸+高温制程 |
| 汽车电子 | 汽车线束连接器、ECU连接器、传感器外壳、执行器连接器 | 33%-45% | 高温+耐化学品+尺寸稳定 |
| 汽车机罩下 | 燃油系统部件、执行器壳体、管路接头、油泵部件 | 45%-50% | 耐油+耐高温+高强度 |
| LED照明 | LED反射支架 | 33% | 耐热+尺寸稳定 |
| 工业电气 | 继电器基座、断路器部件、接线端子 | 45%-50% | 高刚性+尺寸稳定 |
【加工工艺指南】
玻纤增强PA9T熔点高达306℃，加工时需注意以下几点：
| 预干燥 | 120-130℃ 鼓风干燥 4-6小时 | 含水率务必 ＜0.10%；使用除湿干燥机，干燥温度上限140℃，时间4小时以上；严禁超过140℃ |
| 料筒温度 | 后段 290-310℃ / 中段 310-320℃ / 前段 310-330℃ | 推荐310-330℃，严禁超过340℃ |
| 喷嘴温度 | 320-330℃ | — |
| 模具温度 | 130-150℃ | 高模温促进结晶，保证制品刚性；必须使用模温机 |
| 注射压力 | 80-150 MPa | 流动性优异，无需过高压力 |
| 注射速度 | 中高速 | 充分发挥高流动性优势 |
| 保压压力 | 30-60 MPa | 结晶速度快，保压切换点需精准 |
| 螺杆转速 | 60-120 rpm | 中等转速，避免过度剪切损伤玻纤 |