增强阻燃PA9T，V0级低吸水防起火

增强阻燃PA9T，V0级低吸水防起火

UL94 V-0（0.75mm）| 灼热丝≥850℃ | 无卤环保 | 高强度高刚性

【产品概述】

本品为玻纤增强阻燃V0级聚酰胺9T（PA9T） 注塑颗粒，在前款阻燃V0级PA9T的基础上，进一步优化玻纤增强与阻燃体系的协同效应，实现阻燃安全、高强度、高刚性、超低吸水与高耐热五重性能的均衡统一。

PA9T本身熔点即达306℃，经玻纤增强与阻燃改性后，热变形温度（1.82MPa）保持≥260℃，通过UL94 V-0级阻燃认证（0.75mm超薄厚度），灼热丝起燃温度（GWIT）≥850℃。

产品采用无卤环保阻燃体系，符合RoHS、REACH等国际环保法规要求，提供本色圆柱颗粒，具备优异的流动性与成型性，结晶速度快、成型周期短。本品提供33%、45% 两种玻纤含量规格，并可根据客户需求定制高流动等协同改性方案。

【核心性能参数】

项目测试标准33%玻纤阻燃增强45%玻纤阻燃增强

玻纤含量	灼烧法	33% ± 2%	45% ± 2%
阻燃等级	UL94	V-0（0.75mm）	V-0（0.75mm）
灼热丝起燃温度	IEC 60695	≥850℃	≥850℃
灼热丝可燃性指数	IEC 60695	≥960℃	≥960℃
熔点	DSC	306℃	306℃
玻璃化转变温度	DSC	125℃	125℃
热变形温度（1.82MPa）	ISO 75	≥260℃	≥265℃
长期使用温度（RTI Elec）	UL 746B	140℃	140℃
拉伸强度	ISO 527	≥180 MPa	≥210 MPa
弯曲强度	ISO 178	≥260 MPa	≥300 MPa
弯曲模量	ISO 178	≥10,000 MPa	≥13,000 MPa
简支梁缺口冲击强度	ISO 179	≥8 kJ/m²	≥7 kJ/m²
吸水率（23℃水中24h）	ISO 62	≤0.10%	≤0.09%
成型收缩率	—	0.2%-0.4%	0.2%-0.3%
密度	ISO 1183	1.52-1.57	1.60-1.65
卤素含量	IEC 61249-2-21	无卤	无卤

【五大核心优势】

1. 高强度高刚性·结构承载与阻燃兼得
在实现V0级阻燃的拉伸强度保持≥180MPa（33%玻纤）/ ≥210MPa（45%玻纤），弯曲模量分别达≥10,000MPa和≥13,000MPa。与普通阻燃尼龙不同，本品增强阻燃体系经过特殊设计，玻纤与阻燃剂分散均匀，确保力学性能与阻燃性能不相互妥协，适合需要满足结构承载与安规要求的部件。

2. V0阻燃+超低吸水·安规与可靠性兼得
以0.75mm超薄厚度通过UL94 V-0级认证（离火自熄≤10秒，无熔滴引燃棉），灼热丝起燃温度（GWIT）≥850℃。吸水率≤0.10%——阻燃增强PA9T在潮湿环境下阻燃性能与电气性能衰减极小，确保长期可靠性。其他阻燃尼龙（如阻燃PA66）吸湿后阻燃剂迁移析出、阻燃等级下降，而PA9T吸水率极低，阻燃性能不随时间、湿度而衰减。

3. 卓越耐热·280℃回流焊不起泡
熔点高达306℃，热变形温度≥260℃，可耐受280℃无铅回流焊不起泡、不变形，满足电子元件高温制程要求。增强阻燃体系的加入不影响其耐热性，过炉后阻燃等级与尺寸精度保持完好。

4. 无卤环保·低析出·防腐蚀
采用磷氮系无卤阻燃体系，摒弃传统溴系阻燃剂，燃烧时发烟量低、无毒气释放。全面满足RoHS 2.0、REACH SVHC、IEC 61249-2-21无卤标准。离子析出物含量极低，不污染模具及金属端子，无需频繁清理模具，端子接触电阻稳定。典型应用如USB Type-C连接器，阻燃增强PA9T是其最广泛使用的材料之一。

5. 优异成型性·薄壁阻燃注塑利器
流动性优异，适用薄壁成形。结晶速度快，冷却时间短，成型周期短。瓦斯气产生量少，较少污染及腐蚀模具，延长模具使用寿命。在增强阻燃体系填充条件下，依然保持良好的充模能力。

【典型应用场景】

应用领域具体部件推荐玻纤含量核心需求

电子连接器	USB Type-C连接器、HDMI连接器、DDR内存连接器、板对板连接器、FPC连接器、卡连接器	33%	V0阻燃+增强+超低吸水+耐回流焊
汽车电子	汽车保险丝盒、继电器底座、ECU连接器、高压连接器	33%-45%	V0阻燃+高温+耐化学品+高强度
消费电子	智能手机内部连接器、PD快充外壳、电源适配器骨架	33%	V0阻燃+薄壁+无卤
工业电气	断路器壳体、接触器基座、接线端子排	45%	V0阻燃+高刚性+尺寸稳定
LED照明	LED驱动电源外壳、灯头连接器	33%	V0阻燃+耐热+GWIT≥850℃

【加工工艺指南】

增强阻燃PA9T对加工温度较为敏感，需严格控制以防阻燃剂分解：

工艺参数建议值⚠️ 关键要点

预干燥	120-130℃ 鼓风干燥 4-6小时	含水率务必 ＜0.10%；使用除湿干燥机，干燥温度上限140℃；严禁超过140℃
料筒温度	后段 280-300℃ / 中段 300-310℃ / 前段 310-320℃	最高料筒温度严禁超过330℃，防止阻燃剂分解失效
喷嘴温度	310-320℃	停机超过5分钟需清空料筒
模具温度	120-150℃	高模温促进结晶，保证制品刚性与尺寸稳定
注射压力	80-150 MPa	玻纤含量高时取上限
注射速度	中高速	快速充填改善阻燃剂分散均匀性
保压压力	30-60 MPa	宜短不宜长，减少内应力
螺杆转速	40-80 rpm（中低速）	避免过度剪切导致阻燃剂降解及玻纤损伤
背压	0.3-0.8 MPa	适当背压提升塑化质量