注塑级高抗冲POM宝理JW-03 CF2001高流动

注塑级高抗冲POM宝理JW-03 CF2001高流动

注塑级高抗冲 POM 日本宝理 DURACON® JW-03 CF2001 产品手册

一、公司介绍——日本宝理塑料（Polyplastics）

日本宝理塑料（Polyplastics Co., Ltd.） 是全球的工程塑料供应商，其旗舰品牌 DURACON®（夺钢®）POM 以高刚性、优异耐磨自润滑性、尺寸稳定性和成熟的共聚工艺著称，广泛应用于汽车、电子电气、工业机械及消费品领域

。

二、产品介绍

DURACON® JW-03 CF2001 是宝理 DURACON® 系列中的一款高抗冲、高流动、高润滑、低摩擦、低磨耗的共聚甲醛（POM-C）注塑级牌号，属于 JW 系列高滑动性产品。该牌号通过添加特殊润滑剂，在保证高抗冲击性（简支梁缺口冲击强度 5.3 kJ/m²）和高流动性（MFR=46 g/10min）的实现了极低的摩擦系数（对钢动态摩擦系数 0.17–0.21）和优异的耐磨性，是专为低负载、高频滑动、复杂精密、静音耐磨的滑动与传动部件设计的高效材料

。CF2001 为标准本色（米白色），包装规格 25kg/包，符合 RoHS、REACH 环保要求，UL94 阻燃等级为 HB，通过 IATF16949 汽车行业认证

。

命名说明：JW 代表"高滑动性"（High Sliding），CF2001 为色号。该材料本质是 共聚 POM + 特殊润滑剂改性，兼具高抗冲、高流动与优异的摩擦学性能。

三、核心性能特点

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超高流动性：MFR 高达 46 g/10min（190℃/2.16kg），MVR 39 cm³/10min，流动性远超标准 POM（如 M90S 的 9 g/10min），可快速填充复杂、薄壁模具，大幅缩短成型周期，适合高产量精密小件

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高抗冲击性：简支梁缺口冲击强度达 5.3 kJ/m²，断裂伸长率 35%，标称拉伸断裂应变 35%，韧性优异，能够承受冲击和振动，不易破裂或变形，适合恶劣工况下的应用

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超低摩擦系数：动态摩擦系数（对钢）低至 0.17–0.21（普通 POM≈0.45），自润滑性极强，滑动阻力小、能耗低

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优异耐磨性：磨损因数（0.98MPa, 0.30m/s）＜1.0×10⁻⁸ mm³/N·m，磨耗量比标准 POM 降低 30% 以上，在低负载、中低速滑动工况下磨损率极低，可实现长期无油润滑运行

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刚韧均衡：拉伸强度 54 MPa，拉伸模量 2600 MPa，弯曲强度 79 MPa，弯曲模量 2400 MPa，洛氏硬度 M80，在保持良好刚性的具备优异的抗冲击性能

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良好尺寸稳定性：成型收缩率约 1.7%–1.9%（流动/垂直），24 小时吸水率 0.6%，受湿度影响小，适配微型齿轮、精密滑块等精密部件

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耐化学性：耐油、耐烃类、醇类、汽油、润滑油及弱碱，耐弱酸性能良好，适配多种工业介质环境

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热性能：热变形温度（1.8 MPa）98℃，连续使用温度 –40℃ 至 100℃，短期耐热可达 160℃，耐低温性能优异，–40℃ 环境下仍保持良好韧性

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电绝缘性能：体积电阻率 1×10¹⁴ Ω·cm，绝缘破坏强度 21 kV/mm，具备良好绝缘性

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四、典型物性表（参考值）

项目

典型值

单位

测试标准

物理性能
密度	1.40	g/cm³	ISO 1183 / ASTM D792
MFR (190℃/2.16kg)	46	g/10min	ISO 1133 / ASTM D1238
MVR (190℃/2.16kg)	39.0	cm³/10min	ISO 1133
吸水率（23℃/24h）	0.60	%	ISO 62
成型收缩率（流动/垂直，2mm）	1.9 / 1.7	%	ISO 294-4
洛氏硬度（M级）	80	—	ISO 2039-2
机械性能
拉伸强度	54.0	MPa	ISO 527-2
标称拉伸断裂应变	35	%	ISO 527-2
拉伸模量	2600	MPa	ISO 527-2
弯曲强度	79.0	MPa	ISO 178
弯曲模量	2400	MPa	ISO 178
简支梁缺口冲击（23℃）	5.3	kJ/m²	ISO 179/1eA
动态摩擦系数（对钢）	0.17–0.21	—	JIS K7218
磨损因数（0.98MPa,0.30m/s）	＜1.0×10⁻⁸	mm³/N·m	JIS K7218
热性能
热变形温度 HDT (1.8 MPa)	98.0	℃	ISO 75-2/A
线性热膨胀系数（23–55℃）	1.2×10⁻⁴	cm/cm/℃	Internal Method
长期使用温度	–40～100	℃	—
电气性能
体积电阻率	1×10¹⁴	Ω·cm	IEC 60093
绝缘破坏强度（3mm）	21	kV/mm	IEC 60243-1
阻燃性能
UL 94 阻燃等级	HB	—	UL 94
色号	CF2001（本色/米白）/ CD3501（黑）	—	—

⚠️ 注：以上为典型参考值，不同来源/测试方法可能存在细微差异，具体以宝理原厂新版 TDS 为准。

五、典型应用领域

JW-03 CF2001 凭借高抗冲、高流动、低摩擦、低磨耗及优异的韧性，广泛应用于以下领域：

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汽车工业：齿轮、连接件等滑动部件，耐油、耐燃料性部件，低 VOC 要求的车内部件（如门锁机构齿轮、车窗升降器组件、门把手、安全带扣、后视镜调节机构、空调风门执行器等）

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电子电器：打印机/复印机齿轮组、搓纸轮、导轨、滑块、转轴、SIM 卡槽、开关零件、继电器底座、定时器组件等，低噪音、长寿命、绝缘可靠

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工业机械：精密齿轮、轴承套、泵体密封、阀门导向、传送带滑轮、链条导向装置、张紧轮等，高负荷下减少磨损，延长设备寿命，适合免维护设计

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电动工具：齿轮、传动组件、开关和手柄等部件，能承受冲击和振动，不易破裂或变形

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家电与消费品：洗衣机水泵、波轮等耐磨部件，冰箱门锁、滑轨等高刚性部件，微波炉配件等耐高温部件，果汁机旋转部件、风扇轴承、咖啡机传动件等

。

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健身器材：运动器械滑动部件，耐磨、低噪音要求的组件

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其他领域：户外动力设备部件，精密机械零件，需要良好尺寸稳定性的部件

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六、注塑加工注意事项

1.

干燥处理：通常不需干燥即可加工，但潮湿原料须 80–90℃ 热风干燥 3–4 小时，含水率 ≤0.05%，防止银纹、气泡及甲醛释放

。

2.

料筒温度：推荐 190–210℃，料筒各段 170–190℃（后）→ 190–210℃（前），喷嘴 190–205℃。严禁超过 220–240℃ 长时间停留，POM 过热会分解释放刺激性甲醛气体

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3.

模具温度：推荐 60–80℃（精密件可升至 80–100℃），较高模温有利于结晶完整、减少内应力及改善表面光泽

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4.

注射与保压：注射压力 50–100 MPa，保压压力为注射压力的 50%–70%；注射速度 5–50 mm/s，过慢易生波纹、过快易生射纹和剪切过热；螺杆转速 100–150 rpm，背压 0.3–0.7 MPa（3–7 bar），避免高剪切导致材料分解

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5.

模具设计：充分开设排气槽（深度 0.01–0.03 mm，宽 3–5 mm，每 30–50 mm 间距），防止困气烧焦；浇口推荐侧浇口、扇形、潜伏式，避免过小针点浇口引起高剪切热及充填不足；脱模斜度 ≥0.5°–1.0°/面（筋位内侧 ≥1.5°）；与 POM 熔体接触的模具零件避免使用铜材（铜是 POM 降解催化剂）。

6.

停机清机：生产结束后需用 PP 或 PE 等材料彻底清洗料筒，且 POM 料不可在高温料筒内长时间停留（共聚 POM 在 205℃ 可滞留约 20 分钟，240℃ 仅约 7 分钟）。

7.

安全环保：加工区域需良好通风，燃烧产生有毒气体；废料可回收（粉碎后掺入新料 ≤20%，外观/高精度件建议 ≤10%），须确保未热降解变色；符合 RoHS/REACH，废弃按工业塑料处理不宜焚烧。

8.

储存：原包装存放阴凉干燥处，避免阳光直射，相对湿度