- 发布
- 东莞市天扬塑胶原料有限公司
- 价格
- ￥17.80/千克
- 牌号产地
- 旭化成(苏州)LC750
- 特性
- 高流动中粘度POM
- 属性
- 工业应用汽车应用POM
- 电话
- 0769-81671198
- 手机
- 13694959911
- 发布时间
- 2026-07-29 18:12:32
高流动中粘度POM旭化成(苏州)LC750注塑级
旭化成 TENAC™-C LC750 高流动共聚POM产品技术手册一、公司背景与品牌介绍旭化成（Asahi Kasei） 是全球聚甲醛（POM）树脂的企业，其旗舰品牌 TENAC™（铁耐克） 是全球高端POM的代表产品。旭化成于1962年全球率先实现共聚POM工业化量产，持有大量核心专利，是全球POM行业标准制定者之一
。
TENAC™-C LC750 属于旭化成共聚POM系列中的高流动、中粘度、耐磨级注塑牌号。LC750在保持共聚POM优良耐水解性、耐化学性和尺寸稳定性的基础上，通过优化分子量分布和添加润滑剂，实现了高流动充模能力与优异的自润滑耐磨性，适合复杂薄壁及精密耐磨注塑件。
二、产品核心介绍——"高流动 + 中粘度 + 耐磨自润滑"1. 高流动性（MFR 30 g/10min）•
熔体质量流动速率（MFR）：30 g/10 min（190℃/2.16kg，ISO 1133/ ASTM D1238）
。
•
属于高流动共聚POM，流动性高于中粘度牌号（如4520的9 g/10min、5520的15 g/10min），低于超高流动牌号（如9520的70 g/10min）
。
•
高流动特性使其能轻松填充薄壁（1.0–2.5mm）、长流程、多筋位、多型腔的精密模具，降低注射压力和成型周期。
2. 中粘度平衡（兼顾强度与加工）•
LC750为中粘度牌号，在提升流动性的保留了较好的熔体强度和力学性能，拉伸屈服强度约61–68 MPa，弯曲模量约2800–2990 MPa，避免高流动导致的强度过度损失
。
3. 耐磨自润滑性•
LC750添加了润滑剂改性，具有优异的自润滑性和低摩擦系数，适合制作减磨耐磨零件、传动零件，如齿轮、轴承、滑块等
。
•
相比未改性的标准POM，其动态摩擦系数更低，磨损量更小，能延长运动部件的使用寿命。
4. 共聚POM的固有优势•
耐水解性：优于均聚POM，适合接触湿气或温热水的环境。
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耐化学性：耐燃油、机油、弱酸碱（pH 4–10）；不耐强酸（浓HNO₃、浓H₂SO₄）、强碱及氧化性化学品。
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低吸水+高尺寸稳定：24h吸水率仅0.20%，成型收缩率1.6–2.0%（流动向），各向异性适中。
三、关键性能概述密度 | 1.41 g/cm³ |
MFR (190℃/2.16kg) | 30 g/10 min |
拉伸屈服强度 | 61–68 MPa |
弯曲模量 | 2800–2990 MPa |
断裂伸长率 | 30–50% |
简支梁缺口冲击（23℃） | 5–6 kJ/m² |
洛氏硬度（R/M） | R115–120 / M80–94 |
HDT (1.8MPa) | 100–124℃ |
HDT (0.45MPa) | 158–165℃ |
成型收缩率（流动） | 1.6–2.2% |
阻燃等级 | UL94 HB |
合规认证 | 符合 RoHS |
凭借高流动充模能力、中粘度强度平衡和耐磨自润滑特性，LC750广泛应用于：
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汽车工业：精密齿轮、轴承、门锁机构、车窗升降器零件、燃油系统小件、内饰卡扣
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电子电气：连接器本体、开关外壳、继电器基座、AV设备机械件
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工业与消费品：通用齿轮、凸轮、软管接头、夹子、轴承衬套、拉链
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电动工具：齿轮箱传动件、离合机构滑块
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家电：洗衣机/洗碗机小齿轮、咖啡机结构件
⚠️ 注意：LC750为未增强、非抗UV、非阻燃V-0牌号，不适用于强户外暴晒或强制V-0阻燃场景，此类需求请选用4520UV（抗UV）或FR4520（阻燃）等专用牌号。
五、产品物性表（Technical Data Sheet）以下为 TENAC™-C LC750 基材典型值，供选材参考，具体以旭化成每批次 COA/TDS 为准。
物理性能 | |||
密度 | ASTM D792 / ISO 1183 | 1.41 | g/cm³ |
MFR（熔体流动速率） | 190℃/2.16kg, ISO 1133 | 30 | g/10 min |
吸水率（23℃,24hr,50%RH） | ASTM D570 | 0.20 | % |
成型收缩率（流动） | 内部方法 | 1.6–2.2 | % |
成型收缩率（横向） | 内部方法 | 1.6–2.2 | % |
机械性能 | |||
拉伸模量 | ISO 527-2 | 3000–3200 | MPa |
拉伸强度（屈服） | ASTM D638 / ISO 527-2 | 61–68 | MPa |
断裂伸长率 | ASTM D638 / ISO 527-2 | 30–50 | % |
弯曲模量 | ASTM D790 / ISO 178 | 2800–2990 | MPa |
弯曲强度 | ASTM D790 | 90–100 | MPa |
简支梁缺口冲击（23℃） | ISO 179/1eA | 5–6 | kJ/m² |
悬臂梁缺口冲击（23℃） | ASTM D256 | 49–59 | J/m |
洛氏硬度 R 级 | ASTM D785 | 115–120 | — |
洛氏硬度 M 级 | ASTM D785 | 80–94 | — |
Taber 耐磨性（1000次） | ASTM D1044 | 14 | mg |
热性能 | |||
热变形温度 HDT（1.8MPa） | ASTM D648 / ISO 75-2/A | 100–124 | °C |
热变形温度 HDT（0.45MPa） | ASTM D648 / ISO 75-2/B | 158–165 | °C |
线性热膨胀系数（流动） | ISO 11359-2 | 1.0×10⁻⁴ | cm/cm/°C |
电气性能 | |||
表面电阻率 | ASTM D257 | 1.0×10¹⁶–1.0×10¹⁷ | Ω |
体积电阻率（23℃） | ASTM D257 | 1.0×10¹⁵–1.0×10¹⁶ | Ω·cm |
阻燃性能 | |||
UL94 阻燃等级 | 0.75mm | HB | — |
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干燥温度：80–90℃（真空或除湿干燥机）
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干燥时间：2–4 小时
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POM吸湿性低（0.2–0.5%），通常可不干燥直接使用，但对潮湿原料必须进行干燥；回收料必须充分干燥
。
2. 料筒与熔体温度•
料筒温度设置：
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后部（进料段）：约 170–180℃
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中部：180–200℃
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前部/喷嘴：190–210℃
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熔体温度建议范围：180–210℃，高不宜超过 220℃，POM高温易分解释放甲醛
。
3. 模具温度•
推荐模具温度：60–80℃（典型60–80℃）
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较高模温有助于结晶完整、降低内应力、改善表面光泽；过低模温（
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注射压力：50–100 MPa（视制品壁厚与流程比调整）
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注射速度：中速，避免过高剪切导致局部过热分解
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背压：0.3–0.7 MPa
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螺杆转速：中低速（约 50–100 rpm）
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保压压力：约为注射压力的 60%–80%，保压时间应覆盖浇口冷凝时间
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冷却时间：按壁厚计算，保证充分结晶定型后顶出
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排气深度：0.02–0.04 mm
5. 后处理、化学耐受与回收•
退火：高精度齿轮可在 120–130℃ 热空气中处理 10–30 分钟消除内应力（需做验证）。
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耐化学性：耐燃油、机油、弱酸碱（pH 4–10）；不耐强酸（浓硝酸、浓）、强碱、强氧化剂，接触易应力开裂或降解。
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回收料：可添加适量粉碎回收料（建议 ≤20–30%），须充分干燥且无污染；再生料使用比例一般不超过20-30%，视产品种类和用途而定，有时可达
。
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停机清理：长时间停机前必须用 PE 或 PP 清洗料筒，防止 POM 残留分解腐蚀螺杆。
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安全：燃烧会产生甲醛等刺激性气体，加工车间需保持良好通风。
七、旭化成 TENAC™-C LC750 是一款平衡性的高流动、中粘度、耐磨自润滑共聚POM：它以 MFR 30 g/10min 的高流动性适配复杂薄壁与多腔精密注塑，以中粘度分子设计保持61–68 MPa拉伸强度和2800–2990 MPa弯曲模量，以润滑剂改性提供优异的自润滑耐磨性（Taber耐磨14mg），以共聚结构提供优良的耐水解性与尺寸稳定性。它是汽车精密齿轮、电子连接器、工业传动件及电动工具齿轮箱等场景的理想选择，在高产效率、尺寸精度与耐磨寿命之间取得良好平衡。