- 发布
- 东莞市天扬塑胶原料有限公司
- 价格
- ￥48.80/千克
- 产地牌号
- 瑞士EMS AG-30 LF15
- 特性
- 耐高温高抗冲PA66
- 属性
- 耐磨抗化学性PA66
- 电话
- 0769-81671198
- 手机
- 13694959911
- 发布时间
- 2026-07-29 18:12:53
高抗冲耐高温PA66瑞士EMS AG-30 LF15耐磨
瑞士EMS-GRIVORY Grilon® AG-30 LF 15 产品综合技术手册（30%玻纤增强·PTFE+硅酮润滑·高抗冲·耐高温·超耐磨 PA66）一、公司介绍——EMS集团及EMS-GRIVORYEMS集团（EMS Group） 总部位于瑞士格劳宾登州Domat/Ems，由上市公司 EMS-CHEMIE HOLDING AG 统筹管理，在全球高性能聚合物和特种化学品领域享有盛誉
。
其工程塑料业务由 EMS-GRIVORY 负责运营，是的高性能聚酰胺（HPPA）专业制造商与供应商，提供涵盖PA6、PA66、PA12、PPA（高温尼龙）及各类玻纤/碳纤/矿物增强、阻燃、耐磨、增韧改性的全系列工程塑料
。EMS-GRIVORY在欧洲、美洲、亚洲均设有生产基地与应用开发中心，其中亚太供应网络可覆盖中国市场的注塑级材料需求。
Grilon® 是EMS-GRIVORY旗下基于PA6和PA66的经典工程塑料品牌，以高强度、高耐热、优异耐磨性和良好加工性著称，广泛应用于汽车、电子电气、工业传动及消费品领域
。
二、产品介绍——Grilon® AG-30 LF 15Grilon® AG-30 LF 15 是一款30%短切玻璃纤维增强、含15% PTFE（聚四氟乙烯）+硅酮润滑剂改性的热稳定注塑级PA66工程塑料，黑色颗粒（Black 9832）
。
牌号释义：
•
AG = Glass Fiber Reinforced（玻纤增强级）
•
30 = 30% Glass Fiber Content
•
LF 15 = Low Friction（低摩擦），15% PTFE+Silicone Lubricant组合
•
含热稳定剂（Heat Stabilized），提升长期耐热老化能力
该牌号的核心定位是：在30%玻纤增强PA66的高刚性、高耐热平台上，通过PTFE+硅酮协同润滑体系实现超低摩擦系数与耐磨性，专门面向承受滑动摩擦、循环载荷及中高温工况的运动部件——如轴承、齿轮、凸轮、滑轮、导轨等
。
核心卖点提炼：30%玻纤赋予超高刚性+抗蠕变；PTFE+硅酮双润滑体系带来干态自润滑、低磨损、静音运行；热稳定配方使其能在90–110℃长期服役；HB阻燃，适合一般工业与汽车非阻燃区运动件。
三、产品核心性能解析3.1 机械性能——高刚性+抗蠕变+适度韧性30%玻纤大幅补强了PA66基体，使AG-30 LF 15成为典型的"高承载+低磨损"结构/运动一体化材料
：
•
拉伸强度（干态/Dry）：100 MPa（ISO 527-2），调湿态约70 MPa，远高于未增强PA66，能承受较大静态与动态机械载荷
。
•
拉伸模量（干态）：6500 MPa，调湿态约3000 MPa（ISO 527-2），提供极强的抗拉伸变形能力，适合作为承重支架与传动基座
。
•
断裂伸长率：干态约4%，调湿态约8%，属典型刚性增强牌号特征，延展性受玻纤限制
。
•
冲击韧性：简支梁无缺口冲击（23℃干态）约40 kJ/m²，调湿态可达50 kJ/m²；-30℃下仍保持30 kJ/m²，表现出良好的低温抗脆断能力
。
•
简支梁缺口冲击（23℃）：干态约4 kJ/m²，调湿态约8 kJ/m²；-30℃下干/湿均为3 kJ/m²
。
•
球压硬度：约230 MPa（ISO 2039-1），表面抗压入能力强，适合轴承套圈、齿轮齿面等接触应力大的部位
。
3.2 热性能与耐高温性•
熔点（Tm）：260℃（ISO 11357-3）
。
•
热变形温度 HDT：1.8 MPa（264 psi）下未退火约190℃，8.0 MPa下约70℃（ISO 75-2/A、C）
。
•
长期连续使用温度：90–110℃（空气中长期，ISO 2578）；短期可耐约180℃
。
•
线性热膨胀系数（CLTE）：流动方向约30×10⁻⁶/K，横向约100×10⁻⁶/K（ISO 11359-2），玻纤显著降低了热膨胀，尺寸稳定性优于纯PA66
。
3.3 耐磨与自润滑性能（核心差异化优势）这是AG-30 LF 15突出的特性，也是其与普通30%玻纤增强PA66的本质区别
：
•
润滑体系：15% PTFE微粒+硅酮（有机硅）润滑剂复合改性，PTFE提供超低摩擦系数，硅酮改善界面润滑与脱模性
。
•
摩擦系数：典型值约0.12–0.15（干态滑动），远低于纯PA66或普通玻纤PA66（通常＞0.3）
。
•
耐磨耗性：泰伯磨耗等测试中表现出极低的磨损量，适合无油或边界润滑工况下的长期滑动
。
•
应用价值：减少动态部件间的磨损与噪音，延长轴承、齿轮等运动件寿命，降低维护成本
。
3.4 物理与吸水性能•
密度：1.46 g/cm³（ISO 1183），因30%玻纤+15%PTFE填充而显著高于纯PA66（1.14）
。
•
吸水率：平衡吸水率（23℃/50%RH）约2.0%；饱和吸水率（23℃浸泡）约5.0%（ISO 62）
。玻纤+PTFE填充降低了纯PA66的吸湿敏感性，但PA66基体仍会吸湿，调湿后刚性与强度会有所下降
。
•
成型收缩率：流动方向约0.4%，横向约0.8%（ISO 294-4），各向异性适中，精密零件需考虑玻纤取向引起的翘曲倾向
。
3.5 阻燃与电气性能•
UL 94阻燃等级：HB @ 0.8mm（IEC 60695-11-10），属自熄性但非V-0/V-2阻燃牌号
。
•
CTI（漏电起痕指数）：575 V（IEC 60112），属较优绝缘等级
。
•
体积电阻率：≥10¹⁴ Ω·cm；表面电阻率极高
。
•
介电强度：约38 kV/mm（IEC 60243-1），提供可靠电气隔离
。
3.6 耐化学性•
耐性好：对油脂、润滑油、燃油、多数无机盐溶液、烃类、酯类、酮类有良好耐受性，适合发动机舱及工业润滑环境
。
•
需注意：易溶于苯酚、甲酸、浓等极性溶剂，设计时应避免接触
。
四、典型应用领域与产品用途凭借"30%玻纤高刚性+PTFE/硅酮超低摩擦耐磨+热稳定+耐油"的组合，AG-30 LF 15在以下领域被广泛采用
：
汽车工业（核心应用）
•
动力与底盘：轴承保持架、滑动轴承套圈、齿轮（换挡机构、座椅调节）、凸轮、行星齿轮、张紧轮、滑轮
•
发动机周边：滤油器外壳、节气门体支架、空气滤清器卡扣（耐高温+耐油）
•
车身与内饰：天窗滑轨、空调出风口叶片（静音顺滑）、座椅调节齿轮、门锁机构、雨刮连杆轴承
•
电气类：连接器基座（非高压阻燃区）、继电器支架
⚙️ 工业机械与传动
•
传动件：各种齿轮（直齿、斜齿、伞齿）、凸轮、蜗轮、滚子、链轮
•
轴承与滑动件：滑动轴承、轴套、导向环、直线导轨滑块、机床附件
•
流体设备：泵叶轮、风扇叶片、阀门操作机构、液压系统接头
•
纺织机械：纺织梭、导纱轮、张力轮
电子电气与电动工具
•
线圈骨架、开关壳座、插头护套
•
电动工具内部齿轮、轴承座、外壳（耐磨+抗冲击）
•
办公设备（打印机、复印机）内部传动齿轮与辊轴
消费品与体育用品
•
溜冰鞋底座滑轮、自行车轮框轴承座、运动器材传动件
•
家电：洗衣机滑轮、空调风叶轴套、吸尘器轮轴、咖啡机传动齿轮
五、产品物性表（典型值汇总）⚠️ 以下为典型值，干态（Dry-as-molded）与调湿态（Conditioned/50%RH或饱和）有差异，量产请以EMS-GRIVORY官方 TDS 为准
。
物理性能 | 密度 | 1.46 g/cm³ | — | ISO 1183 |
玻纤含量 | 30 wt% | — | — | |
PTFE+硅酮含量 | 15 wt% | — | — | |
吸水率（平衡,23℃/50%RH） | 2.0 % | — | ISO 62 | |
吸水率（饱和,23℃） | 5.0 % | — | ISO 62 | |
成型收缩率（流动） | 0.4 % | — | ISO 294-4 | |
成型收缩率（横向） | 0.8 % | — | ISO 294-4 | |
机械性能 | 拉伸强度（断裂,23℃） | 100 MPa | 70 MPa | ISO 527-2 |
拉伸模量（23℃） | 6500 MPa | 3000 MPa | ISO 527-2 | |
断裂伸长率 | 4.0 % | 8.0 % | ISO 527-2 | |
球压硬度 | 230 MPa | — | ISO 2039-1 | |
简支梁无缺口冲击（23℃） | 40 kJ/m² | 50 kJ/m² | ISO 179/1eU | |
简支梁无缺口冲击（-30℃） | 30 kJ/m² | 30 kJ/m² | ISO 179/1eU | |
简支梁缺口冲击（23℃） | 4 kJ/m² | 8 kJ/m² | ISO 179/1eA | |
简支梁缺口冲击（-30℃） | 3 kJ/m² | 3 kJ/m² | ISO 179/1eA | |
热性能 | 熔点（Tm） | 260 ℃ | — | ISO 11357-3 |
HDT（1.8 MPa,未退火） | 190 ℃ | — | ISO 75-2/A | |
HDT（8.0 MPa,未退火） | 70 ℃ | — | ISO 75-2/C | |
连续使用温度（长期） | 90–110 ℃ | — | ISO 2578 / 内部方法 | |
连续使用温度（短期） | ≈180 ℃ | — | 内部方法 | |
CLTE（流动方向） | 30×10⁻⁶/K | — | ISO 11359-2 | |
CLTE（横向） | 100×10⁻⁶/K | — | ISO 11359-2 | |
阻燃/电气 | UL 94（0.8mm） | HB | — | IEC 60695-11-10 |
CTI | 575 V | — | IEC 60112 | |
介电强度 | 38 kV/mm | — | IEC 60243-1 | |
体积电阻率 | ≥10¹⁴ Ω·cm | — | IEC 60093 | |
合规认证 | RoHS | 符合 | — | — |
PA66极易吸湿，AG-30 LF 15虽含30%玻纤+15%PTFE，但PA66基体仍对水分敏感，含水超标会在275℃以上高温下导致水解降解，产生银纹、气泡、表面麻点、强度骤降
。
•
密封未开封料：若原包装完好且储存得当，可不干燥直接使用
。
•
开封或受潮料：建议在85℃热空气中干燥处理；若实测含水率＞0.2%，需进行105℃真空干燥12小时
。
•
目标含水率：工业标准＜0.15%，高端精密件控制＜0.10%
。
•
保温措施：干燥后粒料应进入80℃以上保温料斗，防止二次吸湿；露天暴露30–60分钟即可能二次吸湿失效
。
6.2 注塑工艺建议料筒温度（后→中→前） | 260–265℃ → 270–275℃ → 275–280℃ | 熔体温度推荐275–285℃，不超过300℃防PA66基体与PTFE过热分解 |
喷嘴温度 | 270–280℃ | 略低于前段，防流涎；高端产品建议使用闭锁喷嘴 |
模具温度 | 80–100℃（推荐80–90℃） | 较高模温促进结晶、降低内应力、提升表面与尺寸稳定性；薄壁取上限≈100℃，厚壁取下限≈80℃ |
注射压力 | 750–1250 bar（约75–125 MPa） | 视壁厚与流长调整，玻纤料需足够保压 |
注射速度 | 中高速（增强料稍低） | 分段注射：充填段高速快速充模，避免冷凝缺料；保压段低速低压，防止飞边与过保压 |
保压压力 | 注射压力50–80% | 保压时间以浇口封冻为准；保压不足易缩水凹陷，过高易产生内应力 |
背压 | 0.5–2.0 MPa | 适度背压压实物料、排气泡；过高易产生剪切热导致降解 |
螺杆转速 | 中速 | 避免过度剪切致玻纤过度折断及PTFE团聚 |
•
浇口：由于PA66凝固时间短，浇口位置至关重要；浇口孔径不要小于0.5×壁厚（t）；潜入式浇口小直径≥0.75mm；热流道浇口可比冷流道略小
。
•
流道：推荐短、粗、大的流道设计，加快充模速度，避免提前冷凝缺料
。
•
排气：排气槽深度控制在0.01–0.02mm，充分排气，杜绝困气烧焦、填充不足
。
•
冷却系统：模具冷却系统应均匀分布，保证制品各部位冷却速率一致，避免因冷却不均导致的内应力或变形
。
•
收缩率补偿：按流动0.4%、横向0.8%设计模具放缩，注意玻纤取向引起的各向异性翘曲
。
6.4 后处理•
退火（消除内应力）：对于薄壁精密件，若模温偏低，可进行退火处理（加热至80–100℃，保温1–2小时后缓慢冷却），提高尺寸稳定性
。
•
调湿（增韧）：PA66干态偏脆，若制品对外观冲击韧性有要求，可在80–100℃热水中浸泡4–6小时，使其达到平衡含水率（约2–3%），韧性可显著提升；但调湿会改变尺寸（微膨胀），精密配合件需预先评估
。
•
机械加工：30%玻纤+15%PTFE含量高，切削建议使用硬质合金刀具，防止快速磨损；PTFE可能导致切屑粘附，需注意排屑
。
6.5 模具磨损与特殊注意•
玻纤磨损：30%玻纤会加剧模具型腔磨损，建议模具钢材选用高硬度淬火钢（如SKD61/H13淬火至HRC 52+）或表面镀硬铬/氮化处理
。
•
PTFE析出：PTFE在注塑过程中可能微量迁移至熔体前沿，导致制品表面出现"浮纤"或局部润滑富集，可通过提高模温、优化保压曲线改善。
•
环保与安全：加工时料温＞260℃，可能释放少量氨气等气体，车间需保持良好通风；操作人员佩戴防烫手套与护目镜；废料可按工程塑料回收流程处理（需控制与新料掺混比例）
。
小结：瑞士EMS Grilon® AG-30 LF 15 是一款经典的30%玻纤+15%PTFE/硅酮润滑耐磨PA66，以"高刚性+超低摩擦耐磨+热稳定+耐油"为核心优势，是汽车轴承/齿轮、工业传动件、滑动运动部件的材料之一。成功应用的三要素是：充分干燥（含水＜0.15%）、控制熔体温度275–285℃（＜300℃）、采用较高模温80–100℃并配合退火/调湿处理，以获得低内应力、高尺寸稳定性及长效耐磨的优质制品。