- 发布
- 东莞市天扬塑胶原料有限公司
- 价格
- ￥22.80/千克
- 牌号产地
- 广州LG GN5001RF-KA02
- 特性
- 高流动无卤阻燃 PC/ABS
- 属性
- 电子领域PC/ABS
- 电话
- 0769-81671198
- 手机
- 13694959911
- 发布时间
- 2026-07-29 18:13:04
无卤阻燃级PC/ABS广州LG GN5001RF-KA02高流动
高流动无卤阻燃 PC/ABS 广州 LG LUPOY® GN5001RF-KA02 产品手册
一、公司介绍——LG 化学（广州 LG）LG 化学（LG Chem） 是韩国 LG 集团旗下的化工企业，其工程塑料业务以 LUPOY® PC/ABS 合金 为核心旗舰产品。LUPOY® 系列通过精准调控 PC（聚碳酸酯）与 ABS（-丁二烯-苯乙烯共聚物）的共混比例及改性配方，在全球电子电器、汽车、IT 及家电市场享有盛誉。
广州 LG（LG Chem Guangzhou） 是 LG 化学在华设立的生产基地，其出品的 LUPOY® GN5001RF-KA02 严格继承 LG 化学的原厂技术与质控体系，专为满足中国及全球市场对无卤环保、高流动薄壁成型、高抗冲 V-0 阻燃电子电器外壳的严苛需求而设计。
二、产品介绍LUPOY® GN5001RF-KA02 是 LG 化学 LUPOY® 系列中的一款高流动性、无卤阻燃 V-0 级 PC/ABS 合金注塑级牌号。该牌号通过先进的合金化技术与无卤磷氮系阻燃体系，在保留 PC 高耐热、高刚性、高抗冲特性的融合 ABS 优异的加工流动性与表面光泽度。
KA02 为广州 LG 特定的色号/批次代码，密度 1.18 g/cm³，外观通常为本色（Natural）或黑色颗粒，符合 RoHS、REACH 等国际环保指令，并通过 UL 黄卡认证（E221810 等关联系列）。其核心卖点在于：MFR 高达 16–20 g/10min 的超高流动性 + 无卤 V-0（1.2mm）/5VB/5VA 多重阻燃等级 + 优异的抗冲击与表面外观，是薄壁复杂电子电器外壳的材料
。
命名说明：GN=General Grade（通用系列），5001=高流动无卤阻燃平台，RF=Russia/Flame Retardant（无卤阻燃标识），KA02 为广州 LG 色号代码。
三、核心性能特点•
超高流动性（薄壁核心卖点）：MFR 达 16–20 g/10min（250–300℃/2.16kg 或 1.2kg），流动性远超标准 PC/ABS（通常 5–10 g/10min）。可轻松填充 0.8–1.5mm 超薄壁、多筋位、深腔复杂结构（如笔记本外壳、充电器壳体），大幅降低注射压力与模内应力，减少缺料、熔接痕，提升量产良率与效率
。
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无卤环保 V-0 阻燃（安全核心）：内置非溴化/非氯化无卤阻燃体系（磷氮系），达到 UL 94V-0（1.2mm / 1.5mm / 2.5mm / 3.0mm），部分厚度更可达 5VB / 5VA 等级。燃烧时发烟量低、无腐蚀性卤化氢气体释放，符合全球严苛环保法规（RoHS、REACH），特别适合出口欧美的高端电子电器
。
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高抗冲击韧性：悬臂梁缺口冲击强度 390–450 J/m（23℃），简支梁无缺口冲击 No Break，能承受产品跌落、装配冲击及日常磕碰，保护内部精密电子元器件
。
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刚韧均衡：拉伸强度（屈服）58.8–62.0 MPa，弯曲模量 2450–2600 MPa，洛氏硬度 R113，兼顾结构支撑刚度与 ABS 的韧性，外壳不易变形压溃
。
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良好耐热性：热变形温度 HDT（0.45 MPa）90–92℃，HDT（1.8 MPa）80–85℃，RTI Elec/Imp 80℃、RTI Str 85℃，可满足大多数电子设备内部热量积聚及回流焊短暂受热的需求
。
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低收缩尺寸稳定：成型收缩率仅 0.40%–0.60%（流动/横向均衡），吸水率低，制品尺寸精度高，配合间隙控制好，适合精密卡扣与装配
。
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优良表面外观：熔体流动性好、内应力低，成型后制品表面光泽度高、无浮纤、无银纹，极易进行喷涂、电镀、丝印等后处理
。
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加工窗口宽：相比纯 PC，GN5001RF-KA02 加工温度更低（通常 230–270℃），成型周期短，模具磨损小，适合大批量快速生产
。
四、典型物性表（参考值）物理性能 | |||
密度 / 比重 | 1.18–1.19 | g/cm³ | ASTM D792 / ISO 1183 |
MFR (250℃/2.16kg) | 20 | g/10min | ISO 1133 |
MFR (300℃/1.2kg) | 16 | g/10min | ASTM D1238 |
成型收缩率（流动，3.2mm） | 0.40–0.60 | % | ASTM D955 / ISO 294-4 |
洛氏硬度（R 级） | 113 | — | ASTM D785 |
机械性能 | |||
拉伸强度（屈服，3.2mm） | 58.8–62.0 | MPa | ASTM D638 / ISO 527-2 |
断裂伸长率（3.2mm） | 50–>20 | % | ASTM D638 / ISO 527-2 |
弯曲强度（屈服，3.2mm） | 88.3–93.0 | MPa | ASTM D790 / ISO 178 |
弯曲模量（3.2mm） | 2450–2600 | MPa | ASTM D790 / ISO 178 |
悬臂梁缺口冲击（23℃，3.2mm） | 390–450 | J/m | ASTM D256 |
简支梁无缺口冲击（23℃） | No Break | — | ISO 179/1U |
热性能 | |||
HDT (0.45 MPa，未退火，6.4mm) | 91–92 | ℃ | ASTM D648 / ISO 75-2/B |
HDT (1.8 MPa，未退火) | 80–85 | ℃ | ASTM D648 / ISO 75-2/A |
维卡软化温度 | 99 | ℃ | ISO 306 / ASTM D1525 |
RTI Elec | 80 | ℃ | UL 746B |
RTI Imp | 80 | ℃ | UL 746B |
RTI Str | 85 | ℃ | UL 746B |
阻燃性能 | |||
UL 94 阻燃等级（1.2mm） | V-0 | — | UL 94 |
UL 94 阻燃等级（1.5mm） | V-0 | — | UL 94 |
UL 94 阻燃等级（2.5mm） | V-0 | — | UL 94 |
UL 94 阻燃等级（3.0mm） | V-0 | — | UL 94 |
部分厚度可达 | 5VB / 5VA | — | UL 94 |
色号 | KA02（本色/黑色依批次） | — | — |
⚠️ 注：以上为典型参考值，不同色号/批次略有差异，具体以 LG 化学原厂新版 TDS/UL 黄卡为准。
五、典型应用领域GN5001RF-KA02 凭借高流动（MFR16–20）+ 无卤 V-0 阻燃 + 高抗冲 + 优良外观的四位一体优势，是以下场景的理想选材：
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IT 与办公设备（核心应用）：
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笔记本电脑/平板/二合一设备底壳与上盖：超高流动填充 0.8–1.2mm 超薄壁与复杂加强筋，V-0 阻燃保障使用安全，高抗冲防跌落损坏内部主板与电池。
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台式机机箱、服务器外壳、显示器后壳：尺寸稳定、刚性足、外观光泽好，适合大面积平面件。
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打印机/复印机/扫描仪外壳与内部支架：耐热 90℃+ 承受内部热源，无卤阻燃符合办公环境消防要求。
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消费电子与通讯：
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智能手机/平板保护壳、充电器/电源适配器外壳：薄壁复杂造型（散热孔、卡扣）高流动一次成型，V-0 阻燃防过热起火。
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路由器/交换机/机顶盒外壳：高抗冲保护内部电路，无卤低烟符合机房消防规范。
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鼠标/键盘外壳、游戏手柄：表面光泽好易喷涂，手感佳，跌落不易碎裂。
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家用电器：
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电视/显示器后壳与边框、洗衣机控制面板、微波炉/烤箱外部件：耐热 + 阻燃 + 外观好，满足家电安规。
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空调遥控器、小家电外壳：薄壁成型效率高，成本可控。
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汽车电子（部分适用）：
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车载信息娱乐系统外壳、导航仪外壳、仪表盘罩、车内充电器外壳：需确认具体耐温与 VOC 要求，部分车型内饰件可选用。
选材提示：
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GN5001RF-KA02 不建议用于长期 >90–95℃ 高温区或接触强腐蚀性化学品，若需更高耐热应选 LUPOY® GN5001RF-HF 或 GN5101RF（矿物填充增强款）。
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KA02 为色号代码，具体颜色（本色/黑等）以批次/色卡为准；若需特殊配色建议与 LG 或代理商确认。
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若部件有严格 5VA 要求，需确认具体厚度下的 UL 黄卡等级。
六、注塑加工注意事项1.
干燥处理：必须预干燥！建议 80–90℃ 热风干燥 2–4 小时，含水率 ≤0.05%，防止银纹、气泡、水解降解及冲击强度下降。PC/ABS 虽吸湿性低于纯 PC/尼龙，但仍需充分干燥以保证外观与性能
。
2.
料筒温度：推荐三段温控 后段 230–240℃ → 中段 240–255℃ → 前段 250–265℃，喷嘴 250–260℃。避免长时间 >270–280℃，无卤阻燃剂与 ABS 组分在高温下易热降解导致黄变、起泡、性能劣化及腐蚀性气体释放
。
3.
模具温度：推荐 60–80℃（部分资料建议 50–80℃），较高模温有利于降低内应力、减少翘曲、改善表面光泽与熔接痕强度，尤其对外观件至关重要
。
4.
注射与保压：注射压力中等偏高，保压压力为注射压力的 50%–70%；螺杆转速 40–80 rpm，背压 0.3–0.7 MPa（43.5–102 psi），避免过高剪切导致材料分解或阻燃剂失效；建议注射量占料筒容量 40%–70%，减少停留时间；排气槽深度 0.025–0.050 mm（0.001–0.002 inch），防止困气烧焦
。
5.
停机清机：用 PP 或 PE 清洗料筒，GN5001RF-KA02 不可在高温料筒久留；重新开机前确认无降解残留。
6.
后处理/退火：高精度或高应力外观件可在 70–80℃ 热空气中退火 1–2 小时后缓冷，进一步消除内应力、降低应力开裂与翘曲风险。
7.
安全环保：加工区通风，燃烧产生刺激气体；废料可回收（粉碎后掺入新料 ≤10–20%，外观件建议更低以免影响颜色与光泽一致性）；符合 RoHS/REACH 无卤。
8.
耐化学性提示：避免接触强酸、强碱、芳香烃及酮类、酯类溶剂，以免造成表面损伤或应力开裂；日常接触油脂、清洁剂、酒精（低浓度）等无碍。
9.
模具设计：浇口尺寸需足够大以避免过高剪切热；流道系统应设计为圆形以减少压力损失；冷却系统需均匀布置以保证尺寸与外观一致性。
10.
储存：原包装存放阴凉干燥处，避免阳光直射，相对湿度