耐磨耐高温POM宝理CP15X CF2001电动工具
耐磨耐高温POM宝理CP15X CF2001电动工具
耐磨耐高温POM宝理CP15X CF2001电动工具

耐磨耐高温POM宝理CP15X CF2001电动工具

发布
东莞市天扬塑胶原料有限公司
价格
¥18.80/千克
牌号产地
日本宝理CP15X CF2001
特性
耐磨耐高温POM
属性
汽车应用POM
电话
0769-81671198
手机
13694959911
发布时间
2026-07-29 18:13:54
产品详情

耐磨耐高温POM宝理CP15X CF2001电动工具

日本宝理 DURACON® POM CP15X-CF2001 产品技术手册一、公司背景与品牌介绍

宝理塑料株式会社(Polyplastics Co., Ltd.) 是全球聚甲醛(POM)树脂的企业,其旗舰品牌 DURACON®(夺钢®) 自1960年代推出以来,一直是全球工程塑料中"高刚性、低磨耗、高尺寸稳定性"的代名词。DURACON® 系列涵盖共聚甲醛(POM-C)与均聚甲醛(POM-H),广泛应用于汽车、电子电气、精密机械及电动工具等高端领域。

CP15X-CF2001 是宝理 DURACON® 系列中专为高负荷精密传动件开发的高韧性、抗蠕变、耐磨共聚甲醛(POM-C)注塑级牌号。CF2001 为其标准色号(通常为自然色/米黄色),不含玻纤增强,但通过分子结构优化实现了远超普通 POM 的长期载荷稳定性与自润滑耐磨性,是电动工具齿轮、轴承、滑块等运动部件的理想选材 

二、产品核心介绍——"耐磨 + 耐高温 + 抗蠕变 + 高韧性"

CP15X-CF2001 的核心定位是长期受力下不变形、高自润滑、耐中温的精密传动 POM,其四大核心特性解析如下:

1. 耐磨与自润滑性(电动工具齿轮/轴承)

动态摩擦系数:对碳钢仅 0.32~0.40(JIS K7218),低于普通 POM(约0.1~0.3),显著降低滑动摩擦功耗 

超低磨损因数:在高面压(0.98MPa)、高速(0.30m/s)工况下,磨损因数

普通 POM 在长期持续应力下易发生蠕变(冷流),导致齿轮齿形畸变、预紧力丧失。CP15X 通过分子结构改性,在23℃/10MPa持续应力下3000小时蠕变量仅约2.3%,远低于普通 POM 的1.2%长期蠕变速率,是普通 POM 的 1/3 左右 

实际案例:某电动工具齿轮箱采用 CP15X 替代通用 POM 后,单齿蠕变量降低62%,10万次启停后传动效率衰减率从3.8%降至1.1%,齿轮啮合噪音下降4.3dB(A) 

3. 中高温耐受性("耐高温POM"定位)

热变形温度(HDT, 1.8MPa):92℃(ISO 75-2/A),负荷变形温度(1.8MPa)可达 110℃,短期可耐 120℃ 

长期使用温度范围:-40℃ ~ 100℃,适配电动工具电机发热(通常外壳温升60~80℃)及冬季户外作业工况 

虽非高温工程塑料(如PPS、PEEK级别),但在 POM 家族中属于抗热蠕变优选牌号,适合长期在80~100℃受载环境 

4. 高刚性 + 高韧性平衡

拉伸强度:66 MPa(ISO 527-2)

弯曲模量:2450 MPa(ISO 178),约为普通 POM-M90 的1.2倍

缺口冲击强度(23℃):12 kJ/m²(ISO 179/1eA),高于普通 POM(通常6~8 kJ/m²),能承受电动工具启停冲击与意外跌落 

断裂伸长率:40%,兼具一定延展性,避免脆断。

三、产品关键性能概述

性能维度

典型表现

密度

1.41 g/cm³

熔体流动速率(MFR)

1.7 g/10min(190℃/2.16kg)

拉伸强度 / 断裂伸长率

66 MPa / 40%

弯曲模量 / 弯曲强度

2450 MPa / 87 MPa

摩擦系数(对钢,动态)

0.32~0.40

磨损因数(高载高速)

齿轮箱传动齿轮(主传动齿、行星齿、内齿圈)——抗蠕变保齿形、耐磨降噪

轴承套 / 轴套 / 衬套——自润滑免维护,替代铜套

离合机构滑块 / 棘轮 / 连杆——高韧性抗冲击

开关拨杆 / 按钮传动件——尺寸稳定、耐疲劳

汽车工业

座椅调节螺杆/螺母、门锁传动机构、车窗升降器齿轮、雨刮连杆衬套

工业与办公设备

打印机/复印机齿轮、自动化设备直线导轨滑块、泵阀阀芯

家电与卫浴

洗衣机离合器齿轮、水龙头阀芯、冰箱抽屉滑轨

⚠️ 注意:CF2001 为自然色/米黄色不透明,非增强、非耐候、非食品级;阻燃等级为 UL94 HB,非 V-0/V-2,不适用于强制阻燃场景。

五、产品物性表(Technical Data Sheet)

以下为 CP15X 基材典型值(CF2001色号),供选材参考,具体以宝理每批次 COA/TDS 为准。

性能指标

测试条件/方法

典型值

单位

物理性能




密度

ISO 1183

1.41

g/cm³

熔体质量流动速率(MFR)

190℃/2.16kg, ISO 1133

1.7

g/10min

熔融体积流量(MVR)

190℃/2.16kg, ISO 1133

1.40

cm³/10min

吸水率(23℃,24hr)

ISO 62

0.70

%

成型收缩率(流动, 2mm)

ISO 294-4

2.3

%

成型收缩率(横向, 2mm)

ISO 294-4

2.0

%

机械性能




拉伸模量

ISO 527-2

2700

MPa

拉伸强度(屈服)

ISO 527-2

66.0

MPa

断裂伸长率

ISO 527-2

40

%

弯曲模量

ISO 178

2450

MPa

弯曲强度

ISO 178

87.0

MPa

简支梁缺口冲击(23℃)

ISO 179/1eA

12

kJ/m²

洛氏硬度(M计)

ISO 2039-2

83

动摩擦系数(对钢)

JIS K7218

0.32~0.40

磨损因数(0.98MPa,0.30m/s)

JIS K7218(材料侧)

干燥温度:80~90℃

干燥时间:3~4 小时

含水率要求:POM 吸湿性较低,但仍建议预干燥以防表面银纹,尤其回收料必须干燥

2. 料筒与熔体温度

料筒温度设置:

后部(进料段):约 170~180℃

中部:180~195℃

前部/喷嘴:190~210℃

熔体温度建议范围:190~210℃,高不宜超过 220℃,POM 在高温下易热分解产生甲醛气体,必须严控 

3. 模具温度

推荐模具温度:60~80℃(典型70℃左右)

POM 结晶速度快,较高模温有助于结晶完整、减少内应力、降低后期蠕变,并改善表面光泽。过低模温(

注射压力:49~98 MPa(约500~1000 bar)

注射速度:中等偏慢(5~50 mm/s),避免过高剪切热导致局部过热分解

背压:0.3~0.7 MPa,保证塑化均匀

螺杆转速:100~150 rpm

保压压力:约为注射压力的 60%~80%,保压时间需覆盖浇口冷凝时间

冷却时间:按壁厚计算,保证充分结晶定型后顶出

排气深度:0.02~0.04 mm,防止困气烧焦

5. 后处理、化学耐受与回收

退火消除内应力:POM 一般不需退火,但对高精度齿轮可在 120~130℃ 热空气中处理 10~30 分钟(需做验证,避免过度软化)。

耐化学性:耐燃油、矿物油、弱酸碱(pH 4~10);不耐强酸(如浓、硝酸)、强碱、氧化性化学品,接触易应力开裂或降解 

回收料:可添加适量粉碎回收料(建议 ≤20%),须充分干燥且无污染;过多回收料会降低冲击强度和色泽稳定性。

停机清理:长时间停机前必须用 PE 或 PP 清洗料筒,防止 POM 残留分解腐蚀螺杆。

七、

日本宝理 DURACON® POM CP15X-CF2001 是一款专为长期受载精密传动件打造的高性能共聚甲醛:它以分子级抗蠕变改性解决普通 POM 长期受力齿形畸变痛点,以超低磨损因数(

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