耐低温透明PC基础创新塑料(美国)EXL1414T-BL易加工性

耐低温透明PC基础创新塑料(美国)EXL1414T-BL易加工性

（PC-硅氧烷共聚物·耐低温延展性·透明级·中等流动·易加工注塑PC）一、公司介绍——SABIC（原GE/基础创新塑料）

沙特基础工业公司（SABIC） 是的多元化化工企业，2016年收购原美国GE Plastics（基础创新塑料 Innovative Plastics） 的工程塑料业务后，完整继承了其 LEXAN®（聚碳酸酯PC）、CYCOLOY®（PC/ABS）、ULTEM®（PEI）等全球特种聚合物品牌。SABIC在美国、欧洲、亚洲均设有生产基地与应用开发中心，LEXAN™ EXL系列是SABIC专为低温延展性、中等流动、易加工、无卤阻燃（部分牌号）需求开发的PC-硅氧烷共聚物平台，广泛用于汽车、电子电气、光学照明及户外设备领域。

二、产品介绍——LEXAN™ EXL1414T-BL

LEXAN™ EXL1414T-BL 是一款不透明/透明可选、中等流动、PC-硅氧烷共聚物、注塑级聚碳酸酯（PC）工程塑料。BL为SABIC色号代码，本色透明版透光率约82%、雾度≤3%；BL色号在某些渠道商资料中指黑色不透明着色版本

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牌号释义：

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EXL = LEXAN™ EXL系列（PC-硅氧烷共聚物平台，主打低温延展性与易加工）

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1414T = 1414为基础牌号，T代表Transparent（透明级）；对应不透明通用级为EXL1414，透明级为EXL1414T

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BL = 色号代码（Black或特定色系），不同文献对BL版本的光学属性存在分歧——部分资料将其描述为黑色不透明

，也有资料将EXL1414T整体描述为透明级

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基体：PC与硅氧烷（Siloxane）共聚，硅氧烷链段化学键合于PC分子链，不析出、不迁移、不污染模具

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核心定位：在PC高强度、高透明（透明版）、高耐热的基础上，通过硅氧烷共聚改性实现极端低温延展性（-40℃仍保持高韧性）、中等流动性、优异脱模性与短成型周期，专门面向对低温抗冲击、透明外观、复杂薄壁成型、量产效率有双重需求的汽车灯罩、户外透明罩、电子透明外壳及运动器材。

⚠️ 关于BL版本的透明性说明：本手册以透明级EXL1414T为基础撰写，其本色版本透光率约82%、雾度≤3%；而BL色号在某些渠道商资料中被描述为黑色不透明着色版本

，若你拿到的是黑色BL颗粒且要求透明，请向供应商确认是否为透明本色版（无BL后缀）或色母定制版。

核心卖点提炼：硅氧烷共聚→-40℃仍高韧延展（悬臂梁缺口冲击-30℃达710 J/m，无缺口NB，落镖77J），普通PC在-30℃已脆断；中等流动MFR≈10 g/10min→薄壁0.8–3mm顺畅充模；易加工性三大体现——优异脱模性（模沉积少、脱模力低）、注射压力可比标准PC降低约10%、成型周期缩短10%–40%；透明版透光率82%/雾度3%；维卡软化138–139℃、HDT 1.8MPa 120–121℃；收缩率仅0.4%–0.8%各向同性；适合汽车灯罩、户外透明罩、电子透明外壳。

三、产品核心性能解析3.1 低温延展性（核心差异化优势）

硅氧烷共聚改性是EXL1414T的灵魂，使PC在极低温下仍保持塑性变形能力而非脆断：

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悬臂梁缺口冲击（Izod）：23℃约820 J/m，-30℃仍保持710 J/m——普通PC在-30℃通常＜100 J/m甚至脆断

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简支梁缺口冲击（Charpy）：23℃约70 kJ/m²，-30℃约60 kJ/m²

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简支梁无缺口冲击（Charpy）：23℃/-30℃均无断裂（No Break）

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悬臂梁无缺口冲击（Izod）：23℃/-30℃均无断裂（No Break）

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落镖冲击总能量：23℃约75.5 J，-30℃约77.4 J（ASTM D3763）——低温下能量吸收反而略升，体现硅氧烷增韧的低温稳定性

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断裂伸长率：23℃下ASTM法约120%，ISO法约110%；-40℃仍保持高延展性，无脆化转变

普通双酚A-PC的脆化温度约-10℃至-20℃，而EXL1414T通过硅氧烷软段使脆化温度降至-100℃以下，这是其在寒带户外设备、冷冻仓储、冬季车载件中的根本原因。

3.2 易加工性（用户核心诉求）

EXL1414T的"易加工性"不是单一指标，而是四个维度的系统优势：

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① 中等流动性适配复杂结构：MFR=9.5–10 g/10min（300℃/1.2kg），MVR=9.0–9.5 cm³/10min，比高粘PC更易填充薄壁（0.8–3mm）、窄缝、长流程模具

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② 优异脱模性：硅氧烷链段提供内部润滑，脱模力低、模具沉积物少，减少停机清模频次，延长模具寿命

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③ 注射压力降低：相比同壁厚标准PC，注射压力可降低约10%，对薄壁精密件尤其有利

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④ 成型周期缩短：得益于低粘度+易脱模+快速结晶，成型周期可比标准PC缩短10%–40%，直接提升单机产能

3.3 机械性能——强韧平衡

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拉伸强度（屈服）：56.8–57.6 MPa（ISO/ASTM）

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拉伸断裂强度：55.3–59.1 MPa

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拉伸模量：ASTM法约2190 MPa，ISO法约2310 MPa

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断裂伸长率：23℃下ASTM法约120%，ISO法约110%；屈服伸长率约5.4–5.6%

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弯曲强度（屈服）：约88.6–92.0 MPa（ISO/ASTM）

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弯曲模量：ISO法约2120 MPa，ASTM法约2180 MPa

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洛氏硬度（L级）：87（ISO 2039-2）

3.4 热性能

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热变形温度 HDT：1.8 MPa（未退火，3.2mm）约120–121℃（ASTM D648）；ISO 75-2/Af法（64mm跨距）约116℃

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维卡软化温度：138–139℃（B50/B120法）

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球压测试：125℃通过（IEC 60695-10-2）

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长期连续使用温度：电气RTI 130℃、带冲击机械RTI 120℃、不带冲击机械RTI 130℃（UL 746B）

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线性热膨胀系数：流动方向约6.7×10⁻⁵ /℃，横向约8.0×10⁻⁵ /℃（-40℃至95℃，ASTM E831）

3.5 光学性能（透明版）

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透光率：约82%（2.54mm，ASTM D1003）

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雾度：约3%（2.54mm，ASTM D1003）

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外观：透明本色为水白色半透明至无色透明，表面光泽度高，适合免喷涂外观件

⚠️ BL色号在某些渠道商资料中被描述为黑色不透明着色版本

，若你拿到的是黑色BL颗粒且要求透明，请向供应商确认是否为透明本色版（无BL后缀）或色母定制版。

3.6 阻燃与电气性能

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UL 94阻燃等级：不同资料源存在分歧——

⚠️ 不同资料源对阻燃等级存在分歧（HB+V-2 vs V-0），正式应用务必以SABIC官方TDS及UL黄卡为准，切勿仅凭单一来源数据决策。

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部分资料（如普拉司网等）标注为 HB @ 0.8mm、V-2 @ 3.0mm（IEC 60695-2-12 GWFI 960℃）

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也有资料（如部分供应商资料）将其描述为 V-0 @ 1.5mm

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CTI/GWFI：GWFI 960℃（3.0mm），灼热丝性能满足电子电气安全

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体积电阻率：＞10¹⁵ Ω·cm

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表面电阻率：＞10¹⁵ Ω

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介电强度：具备PC标准电绝缘性能

3.7 物理与尺寸稳定性

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密度：1.19 g/cm³（ASTM D792 / ISO 1183）

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吸水率：饱和吸水率（23℃）约0.12%；平衡吸水率（23℃/50%RH）约0.093%

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成型收缩率：流动方向约0.4%–0.8%，横向约0.4%–0.8%（SABIC内部方法）——低收缩+低各向异性，尺寸稳定性

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熔体流动速率：300℃/1.2kg下约9.5–10 g/10min（ASTM D1238）；MVR约9.0–9.5 cm³/10min（ISO 1133）

3.8 耐化学性

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耐性好：对水、弱酸、中性油、多数无机盐溶液有良好耐受性

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需注意：易受芳香烃、酮类（如）、酯类、氯代烃等有机溶剂侵蚀；强碱下会降解；应避开应力开裂敏感环境

四、典型应用领域与产品用途

凭借"PC-硅氧烷共聚→-40℃高韧延展+中等流动易充模+优异脱模短周期+透明版82%透光/3%雾度"的组合，EXL1414T-BL在以下领域被广泛采用：

汽车工业（核心应用）

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照明系统：车灯罩、信号灯透镜、日行灯透明罩、雾灯罩——耐-40℃寒区启动不裂

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内饰透明件：仪表盘透明窗、按钮、旋钮、指示灯罩

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外饰件：车牌框透明罩、雨刮器连接件、门把手透明嵌件

电子电气

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透明外壳：充电器透明外壳、适配器外壳、开关面板、指示灯罩

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绝缘透明件：继电器透明罩、断路器观察窗、端子排透明护盖

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内部支撑：线圈骨架透明观察窗、PCB固定架透明版

️ 户外与低温设备

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户外透明罩：监控摄像头透明罩、气象站传感器罩、户外LED显示屏保护罩

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寒带设备：雪地设备透明罩、冷藏车观察窗、冷冻仓储透明视窗

运动与消费

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运动护具：滑雪镜、护目镜、潜水镜——低温冲击不断裂

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透明日用品：透明容器、运动水壶、仪器保护壳

五、产品物性表（典型值汇总）

⚠️ 以下为典型值，不同测试标准（ASTM vs ISO）数据存在差异，量产请以SABIC官方 TDS 及UL黄卡为准。BL版本在某些渠道商资料中为黑色不透明着色版，透明版透光率82%/雾度3%

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性能类别

项目

典型值

测试标准

物理性能	密度	1.19 g/cm³	ASTM D792 / ISO 1183
	吸水率（饱和,23℃）	0.12 %	ISO 62
	吸水率（平衡,23℃/50%RH）	0.093 %	ISO 62
	成型收缩率（流动）	0.4–0.8 %	SABIC内部方法
	成型收缩率（横向）	0.4–0.8 %	SABIC内部方法
	MFR（300℃/1.2kg）	9.5–10 g/10min	ASTM D1238
	MVR（300℃/1.2kg）	9.0–9.5 cm³/10min	ISO 1133
机械性能	拉伸强度（屈服）	56.8–57.6 MPa	ISO/ASTM
	拉伸强度（断裂）	55.3–59.1 MPa	ISO/ASTM
	拉伸模量	2190 MPa（ASTM）/ 2310 MPa（ISO）	ASTM D638 / ISO 527-2
	断裂伸长率	120%（ASTM）/ 110%（ISO）	ASTM D638 / ISO 527-2
	屈服伸长率	5.4–5.6 %	ASTM D638 / ISO 527-2
	弯曲强度（屈服）	88.6–92.0 MPa	ISO/ASTM
	弯曲模量	2120 MPa（ISO）/ 2180 MPa（ASTM）	ISO 178 / ASTM D790
	洛氏硬度（L级）	87	ISO 2039-2
	悬臂梁缺口冲击（23℃）	820 J/m	ASTM D256
	悬臂梁缺口冲击（-30℃）	710 J/m	ASTM D256
	简支梁缺口冲击（23℃）	70 kJ/m²	ISO 179/1eA
	简支梁缺口冲击（-30℃）	60 kJ/m²	ISO 179/1eA
	简支梁无缺口冲击（23℃/-30℃）	No Break（无断裂）	ISO 179/1eU
	落镖冲击总能量（23℃）	75.5 J	ASTM D3763
	落镖冲击总能量（-30℃）	77.4 J	ASTM D3763
热性能	HDT（1.8 MPa, 3.2mm, 未退火）	120–121 ℃	ASTM D648
	HDT（1.8 MPa, 64mm跨距, 未退火）	116 ℃	ISO 75-2/Af
	维卡软化温度（B50/B120）	138–139 ℃	ASTM D1525 / ISO 306
	球压测试（125℃）	Pass	IEC 60695-10-2
	RTI Elec	130 ℃	UL 746B
	RTI Mech w/impact	120 ℃	UL 746B
	RTI Mech w/o impact	130 ℃	UL 746B
光学性能	透光率（2.54mm）	82 %	ASTM D1003
	雾度（2.54mm）	3 %	ASTM D1003
阻燃/电气	UL 94	不同资料源存在分歧（HB+V-2 @ 3.0mm vs V-0 @ 1.5mm）	UL 94
	GWFI（3.0mm）	960 ℃	IEC 60695-2-12
	体积电阻率	＞10¹⁵ Ω·cm	ASTM D257
	表面电阻率	＞10¹⁵ Ω	ASTM D257
环保	RoHS、REACH	符合	—

数据综合自SABIC LEXAN™ EXL1414T官方TDS及相关技术资料

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六、加工工艺与注意事项6.1 原料干燥（关键前置步骤）

PC极易吸湿，EXL1414T虽为硅氧烷共聚，但PC基体仍对水分极度敏感，含水超标会在293–316℃高温下导致水解降解、银纹、气泡、强度骤降、透明件发黄：

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干燥设备：必须使用除湿干燥机（露点≤-40℃），普通热风烘箱效果有限

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干燥条件：120–130℃ × 3–4小时，部分资料建议120℃ × 3–5小时

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目标含水率：≤0.020%（SABIC官方要求）

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大干燥时间：48小时，超时需重新评估

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保温措施：干燥后粒料应进入保温料斗（80–100℃），防止二次吸湿；未用完的已干燥料需密封保存或重新干燥

6.2 注塑工艺建议

工艺环节

推荐范围

说明

料筒后段温度	271–293 ℃	避免局部过热
料筒中段温度	282–304 ℃	逐步升温确保塑化均匀
料筒前段温度	293–316 ℃	熔体温度核心区
喷嘴温度	288–310 ℃	略低于前段或持平，防流涎；建议使用闭锁喷嘴
模具温度	71–93 ℃（推荐80–90℃）	较高模温促进结晶、降低内应力、提升透明件表面光泽
注射压力	建议注射量40–60%	可比标准PC降低约10%
注射速度	中速（薄壁可更快）	中等流动+硅氧烷润滑→顺畅充模
保压压力	背压0.345–0.689 MPa	适度背压压实物料、排气泡
螺杆转速	40–70 rpm	中低速，避免过度剪切
背压	0.345–0.689 MPa	避免过度剪切导致降解
建议大水分含量	≤0.020%	关键控制指标
建议注射量	40–60 %	推荐范围

数据参考自SABIC官方加工窗口

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6.3 模具设计要点

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浇口：浇口孔径不要小于0.5×壁厚（t）；潜入式浇口小直径≥0.75mm；热流道浇口可比冷流道略小

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流道：推荐短、粗、大的流道设计，中等流动料可适应较长流道

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排气：排气槽深度约0.025–0.076mm，充分排气，杜绝困气烧焦、银纹

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收缩率补偿：按流动0.4%–0.8%、横向0.4%–0.8%设计模具放缩，低收缩+低各向异性，适合精密透明件

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冷却系统：模具冷却系统应均匀分布，保证制品各部位冷却速率一致，避免透明件产生冷却纹或内应力发白

6.4 后处理

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退火（消除内应力）：对于薄壁精密透明件，若模温偏低（＜40℃），可进行退火处理（加热至100–120℃，保温1–2小时后缓慢冷却），提高尺寸稳定性、减少透明件内应力发白

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调湿：PC干态偏脆，但EXL1414T已通过硅氧烷增韧，一般不需刻意调湿；如需进一步提升韧性可在常温下评估

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机械加工：纯树脂（无玻纤），切削性较好，但仍建议使用合适刀具，避免过热导致局部降解

6.5 特殊注意

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硅氧烷共聚不析出：硅氧烷链段化学键合于PC分子链，不迁移、不析出、不污染模具，模沉积极少，这是EXL系列相对于物理共混增韧PC的关键优势

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低温延展性机理：硅氧烷软段在-40℃仍保持柔顺性，使材料不发生脆化转变，保持塑性变形能力（断裂伸长率＞），而普通PC在-30℃已完全脆化——这是EXL1414T在寒带设备中的核心价值

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易加工性三体现：①优异脱模性（模沉积少、脱模力低）；②注射压力可比标准PC降低约10%；③成型周期缩短10%–40%——三者叠加直接降低单件制造成本

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BL色号与透明性的关系：本手册以透明级EXL1414T为基础撰写，其本色版本透光率82%/雾度3%；而BL色号在某些渠道商资料中被描述为黑色不透明着色版本

，若你拿到的是黑色BL颗粒且要求透明，请向供应商确认是否为透明本色版（无BL后缀）或色母定制版

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阻燃等级分歧：不同资料源对阻燃等级存在分歧（HB+V-2 @ 3.0mm vs V-0 @ 1.5mm），正式应用务必以SABIC官方TDS及UL黄卡为准

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耐化性限制：易受酮类（如）、酯类、芳香烃、氯代烃侵蚀，设计时应避开这些介质

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环保与安全：加工时料温＞280℃，可能释放微量气体，车间需保持良好通风；操作人员佩戴防烫手套与护目镜

小结：SABIC LEXAN™ EXL1414T-BL 是一款PC-硅氧烷共聚物、耐低温延展性（-40℃仍高韧）、中等流动、易加工（脱模优+注射压力降10%+周期缩短10%–40%）、透明版透光率82%/雾度3% 的注塑PC。BL色号在某些渠道商资料中为黑色不透明着色版本，透明版需确认是否去BL后缀或选透明本色；阻燃等级不同资料源存在分歧（HB+V-2 vs V-0），正式应用务必以官方TDS及UL黄卡为准。它以"硅氧烷共聚→-40℃无脆断+中等流动薄壁易充模+易脱模短周期+透明高光泽"为核心优势，是汽车灯罩、户外透明罩、电子透明外壳、运动护具的优质选材。若你需要更高流动+无卤V-0阻燃，请选用EXL9112；若你只需要不透明耐低温（不需透明），请选用EXL1414；若你需要高透明+中等流动+耐低温延展性，EXL1414T是选择。 成功应用的三要素是：充分干燥（含水≤0.02%，120–130℃×3–4h）、控制熔体温度293–316℃（避免高温滞留）、采用较高模温71–93℃，以获得低内应力、高透明、低温延展性优异的优质制品。