耐候级耐老化PA66加拿大杜邦77G33HS1L NC010热稳定

耐候级耐老化PA66加拿大杜邦77G33HS1L NC010热稳定

Zytel® 77G33HS1L NC010 产品综合技术手册（33%玻纤增强·热稳定·耐候级 PA612）一、公司介绍——DuPont / Celanese（原杜邦尼龙业务）

杜邦工程塑料（DuPont Engineering Polymers） 是全球早开发聚酰胺树脂的企业之一，其 Zytel® 品牌自1930年代问世以来一直是全球工程塑料行业的。2022年起，杜邦将工程塑料业务剥离并入 Celanese（塞拉尼斯），Zytel® 系列现由 Celanese 全球生产与销售，原牌号体系（如 77G33HS1L NC010）保持不变，产地包括美国、加拿大、欧洲及亚洲。

Zytel® 产品线涵盖 PA66、PA6、PA612、PA12、高温尼龙（HTN）及无卤阻燃、玻纤增强、增韧、耐磨等各类改性牌号，广泛应用于汽车、电子电气、工业传动及消费品领域。77G33HS1L NC010 属于 Zytel® LCPA（长链聚酰胺）系列，专为对低吸湿、耐水解、长期热老化稳定有更高要求的部件设计。

二、产品介绍——Zytel® 77G33HS1L NC010

Zytel® 77G33HS1L NC010 是一款33%短切玻璃纤维增强、热稳定改性的注塑级聚酰胺612（PA612）。其中：

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77G33 = 33% Glass Fiber（玻纤增强）

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HS1L = Heat Stabilized（热稳定剂配方）+ Lubricated（含内润滑剂，改善脱模与耐磨）

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NC010 = Natural Color（本色/米白色颗粒）

该牌号的核心定位是：在 PA66 强度基础上，通过 PA612 基体实现更低吸水率、更好耐水解性与尺寸稳定性，HS1L 热稳定体系赋予其优异的长期耐热老化性能，适合发动机舱周边、户外及湿热环境下长期工作的精密结构件。

⚠️ 重要提示：市面常误称其为"PA66"，但 TDS 明确标注为 Polyamide 612 / Nylon 612（PA612-GF33），选材时请勿与 PA66 牌号混淆。

三、产品核心性能解析3.1 机械性能——高强度+高刚性+适度韧性

33%玻纤的大幅补强使该材料在干态下具备接近金属替代水平的承载能力：

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拉伸强度（干态/DAM）：168–170 MPa（ISO 527），调湿后约140 MPa，远高于未增强PA612（≈60 MPa）。

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拉伸模量（干态）：9500 MPa，调湿后约8000 MPa，提供优异的抗弯刚度。

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弯曲强度/模量：弯曲应力约250 MPa，弯曲模量约8200–8500 MPa（ISO 178），适合作为承重支架与传动基座。

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冲击韧性：简支梁缺口冲击（23℃）约13 kJ/m²，无缺口冲击约80 kJ/m²；-30℃下仍保持无缺口冲击60 kJ/m²，表现出良好的低温抗脆断能力。

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硬度：洛氏硬度 R118（ASTM D785），表面耐磨擦伤性较好。

3.2 热性能与热稳定性

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熔点（Tm）：约218℃（ISO 11357），低于PA66（约263℃），加工温度窗口略宽。

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热变形温度 HDT：0.45 MPa下216℃，1.8 MPa下200℃（ISO 75），可承受大多数汽车与工业高温工况。

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玻璃化转变温度 Tg：干态约65℃，50%RH下调至约55℃。

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热稳定（HS）体系：含抗氧化剂和铜抑制剂，减少高温氧化降解，长期使用温度优于普通未稳定PA612，适合长期受热部件。

3.3 吸水率与尺寸稳定性（PA612 核心优势）

PA612 因分子链更长、酰胺基团密度更低，吸水率显著低于 PA66，这是本牌号大的差异化优势：

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24h吸水率（23℃）：仅约0.10–0.16%（ISO 62/ ASTM D570），而普通PA66约为1.2–1.5%。

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饱和吸水率：约1.8–2.0%（23℃浸泡），PA66通常＞8%。

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平衡含水率（50%RH）：约0.70%。

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成型收缩率：流动方向约0.3%，横向约0.9%（ISO 294-4），低且可控，适合精密齿轮、轴承座等对尺寸公差敏感的零件。

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线性热膨胀系数：流动方向约20×10⁻⁶/K，横向约110×10⁻⁶/K（DAM，ISO 11359）。

解读：低吸湿意味着制品在潮湿或水洗环境中尺寸变化极小、电性能衰减少、强度保持率高，特别适合户外、发动机舱（涉水/盐雾）及精密传动件。

3.4 耐磨与润滑性能

HS1L 中的"L"代表含内润滑剂，可降低摩擦系数、减少模具粘附，提升脱模性及滑动部件的耐磨表现，适合齿轮、轴承座、导轨等运动部件。

3.5 阻燃与电气性能

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UL 94 阻燃等级：HB @ 0.75mm / 1.5mm（非V-0阻燃牌号）。

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CTI（漏电起痕指数）：600V（IEC 60112），属高等级，适合高湿环境下的电气绝缘件。

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体积电阻率：≥10¹³ Ω·cm（IEC 60093），提供可靠绝缘。

四、典型应用领域与产品用途

凭借"33%玻纤增强 + PA612低吸湿 + HS热稳定 + L润滑"的组合优势，77G33HS1L NC010 主要用于对耐水解、尺寸稳定、长期耐热要求高于普通PA66的场景：

汽车工业（主要应用）

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发动机周边：冷却风扇叶片、水泵外壳、节气门体（耐高温+耐冷却液腐蚀）

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传动系统：换挡杆基座、离合器支架、同步器齿环（高刚性+抗疲劳）

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外饰件：后视镜底座、雨刮器连杆、门把手（耐候+低翘曲）

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线束连接器、传感器外壳、ECU支架（低吸湿保证长期电性能）

工业设备

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齿轮、蜗轮、链轮（L润滑剂降噪耐磨）

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阀门体、泵壳、密封圈支架（耐化学介质+低吸水保密封）

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液压系统接头、轴承座

电子电气

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高压/大电流连接器基座（CTI 600V + 低吸湿）

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工控设备外壳、伺服驱动器内部骨架

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线圈骨架、变压器骨架

消费与家电

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电动工具外壳及内部绝缘支架

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厨房电器（搅拌机刀座、咖啡机支架）耐高温+耐清洗剂

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清洁设备：吸尘器电机外壳、扫地机器人轮毂

五、产品物性表（典型值汇总）

⚠️ 以下为典型值，干态（DAM/Dry-as-molded）与调湿态（Conditioned/50%RH）有差异，量产请以 Celanese/DuPont 官方 TDS 为准。

性能类别

项目

典型值（干态/调湿态）

测试标准

物理性能	密度	1.32 g/cm³	ISO 1183 / ASTM D792
	玻纤含量	33 %	—
	吸水率（23℃/24h）	0.10–0.16 %	ISO 62 / ASTM D570
	饱和吸水率（23℃）	1.8–2.0 %	ISO 62 / ASTM D570
	平衡含水率（50%RH）	≈0.70 %	ISO 62
	成型收缩率（流动/横向）	0.3% / 0.9%	ISO 294-4
机械性能	拉伸强度（断裂）	168–170 / 140 MPa	ISO 527
	拉伸模量	9500 / 8000 MPa	ISO 527
	断裂伸长率	3.0% / 3.2%	ISO 527
	弯曲强度	≈250 MPa	ISO 178
	弯曲模量	8200–8500 MPa	ISO 178
	洛氏硬度（R）	118	ASTM D785
	简支梁缺口冲击（23℃）	13 kJ/m²	ISO 179/1eA
	简支梁无缺口冲击（23℃）	80–90 kJ/m²	ISO 179/1eU
	简支梁缺口冲击（-30℃）	11 kJ/m²	ISO 179/1eA
热性能	熔点（Tm）	≈218 ℃	ISO 11357
	HDT（0.45 MPa）	216 ℃	ISO 75
	HDT（1.8 MPa）	200 ℃	ISO 75
	Tg（干态/50%RH）	65 / 55 ℃	ISO 11357
	CTE（流动/横向）	20 / 110 μm/m·℃	ISO 11359
阻燃/电气	UL 94	HB @ 0.75mm / 1.5mm	UL 94
	CTI	600 V	IEC 60112
	体积电阻率	≥10¹³ Ω·cm	IEC 60093
合规认证	RoHS、REACH	符合	—

数据综合自 Celanese/DuPont 官方 TDS 及第三方材料数据库。

六、加工工艺与注意事项6.1 原料干燥

PA612 虽比 PA66 吸湿性低，但仍需干燥以防高温水解：

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干燥条件：80℃ × 2–4小时（热风干燥机），目标含水率 ≤0.20%。

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除湿干燥：露点≤-40℃更佳，开封料若受潮建议105℃真空干燥。

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保温料斗：干燥后粒料进入60–80℃保温料斗，防止二次吸湿。

6.2 注塑工艺建议

工艺环节

推荐范围

说明

料筒温度（后→前）	260–280℃ → 280–295℃	熔体温度290℃，不超过300℃防降解
喷嘴温度	270–280℃	略低于前段，防流涎
模具温度	70–120℃（100℃）	较高模温促进结晶与表面质量，薄壁可略降
注射压力	750–1250 bar	视壁厚与流长调整
注射速度	高速（增强料稍低）	薄壁充模需高速防短射
保压压力	50–100 MPa	保压时间约3秒/mm
螺杆转速/背压	中速 / 0.3–1.5 MPa	避免过度剪切

6.3 模具设计

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浇口：孔径不小于0.5×壁厚；潜入式浇口小直径≥0.75mm。

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流道：全圆形，直径≥6mm；热流道浇口可比冷流道略小。

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排气：槽深≤0.02mm，防止困气烧焦。

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收缩率设定：模具设计按流动0.3%、横向0.9%预留放缩余量。

6.4 后处理

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退火：薄壁精密件若模温＜40℃成型，建议进行退火以消除内应力、稳定结晶度。

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调湿：PA612 本身低吸湿，一般不需沸水调湿；若需增韧可在常温水中浸泡评估。

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机械加工：33%玻纤含量高，切削建议使用硬质合金刀具，防止刀具磨损。

6.5 储存与安全

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储存：未开封原包装存放于阴凉干燥处（RH＜60%，＜40℃），保质期约36个月。

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安全：加工时料温＞260℃，需佩戴防烫手套与护目镜；废气应集气排出。

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限制：本牌号不适用于食品接触、医疗器械，除非另有FDA认证版本。

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环保：符合RoHS、REACH，边角料可按工程塑料回收流程处理。

小结：Zytel® 77G33HS1L NC010 是 PA612 而非 PA66，它用 PA612 基体的低吸湿、耐水解特性 + 33%玻纤增强 + HS1L 热稳定润滑体系，实现了比普通PA66更优的尺寸稳定性与长期耐热老化表现，是汽车发动机周边、户外结构件及精密传动件的优质选择。成功应用的关键在于充分干燥、控制料温＜300℃、合理设定模温（推荐100℃），以获得低内应力、高强度、尺寸稳定的优质制品。