- 发布
- 东莞市天扬塑胶原料有限公司
- 价格
- ￥9.80/千克
- 产地牌号
- 北欧化工RF365MO
- 特性
- 透明澄清色PP
- 属性
- 抗静电级高清晰度PP
- 电话
- 0769-81671198
- 手机
- 13694959911
- 发布时间
- 2026-07-30 09:12:39
Borealis AG（北欧化工）是总部位于奥地利维也纳的聚烯烃（PE/PP）及基础化学品供应商，由奥地利OMV与阿布扎比ADNOC共同持股。其与阿布扎比国家石油公司合资品牌 Borouge（博禄） 在亚太市场分销Borealis技术平台产品。
Borealis聚丙烯技术以Borstar®双峰聚合、BNT™专利成核技术及Spherizone™为核心，PP牌号涵盖均聚、抗冲共聚、无规共聚透明级（Random Copolymer Clarified）、管材级及医疗级等。RF365MO是基于BNT™澄清成核技术+内置抗静电剂开发的中等流动高透明无规共聚PP注塑级，专用于薄壁透明食品容器、保鲜盒盖、调味品瓶透明铰链盖及日化包装，符合FDA 21 CFR 177.1520(c)、EU No 10/2011及中国GB 4806食品接触法规，是欧洲及全球食品包装行业广泛使用的抗静电透明PP代表牌号之一
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二、产品介绍——PP RF365MOPP RF365MO是以丙烯–乙烯无规共聚物（Polypropylene Random Copolymer）为基材，添加BNT™专利澄清成核剂（Clarifier/Nucleating Agent）+高分子型抗静电剂+专用易脱模润滑剂的高透明注塑级PP树脂。该牌号属中等流动薄壁包装澄清级（Medium Flow Clarified Random Copolymer with Antistatic Package），典型特征包括：
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高透明度·高清晰度（High Clarity/High Haze-free）：专利BNT成核使PP球晶尺寸细化至亚微米级，透光率可达88%~90%，雾度低至5%~9%（视壁厚），呈现水晶般清澈质感，明显优于未成核无规共聚PP（雾度常＞20%~30%），适合需直观辨认内容物的食品盒、冷藏盒及透明盖。
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内置抗静电性能（Excellent Antistatic Properties）：添加非胺类型抗静电剂，表面电阻率稳定降至10¹⁰~10¹²Ω/□（依环境湿度微调），可快速泄放静电、减少透明容器仓储积尘，且抗静电剂低析出（Low Blooming），不影响透明度与食品接触安全性
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中等流动性（MFR=20 g/10min，230℃/2.16kg）：兼顾充模能力与机械性能，适合薄壁（0.5~1.2mm）食品容器、透明盖及带铰链结构的瓶盖，成型周期短、生产效率高。
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刚韧平衡与低气味低析出：弯曲模量≈1100MPa、拉伸模量1150MPa、23℃简支梁缺口冲击5.5kJ/m²，在透明PP中刚性足够且常温抗冲适中；经低气味（Low Organoleptic）配方设计，对食品风味无迁移干扰，符合FDA/EU食品接触标准
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内置易脱模剂（Good Demoulding）：含专用脱模助剂，无喷霜（Plate-out），多次顶出不易顶白，适合高速自动脱模产线及带一体铰链（Living Hinge）的瓶盖/盒盖。
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耐热性适中：维卡软化点≈150~154℃（PP特征），热变形温度（0.45MPa）≈75~80℃，短时耐受沸水接触（如洗碗机冲洗），不推荐高压蒸汽灭菌或长期盛装＞100℃滚烫油脂。
RF365MO通常以本色透明/水白色透明颗粒（Natural Clear Pellet）供应，25kg/袋（多层防潮袋），建议储存于RH＜60%、＜40℃仓库，保质期一般自生产日起24个月。
⚠️ 提示：RF365MO为乙烯含量较高的无规共聚透明PP，不推荐用于-20℃以下深冻跌落主考核件（低温冲击不如抗冲共聚PP/POE增韧PP）；透明PP可短时微波再热（一般食品再热＜2min，标注PP5），避免空烧或接触锐器划伤。抗静电剂效果受环境湿度影响，RH＞40%更稳定。
三、产品性能详述1. 光学性能——核心卖点•
透光率（Total Transmittance）：≈88%~90%（2mm厚注塑片，ISO 13468）——接近PET/PS视觉效果
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雾度（Haze）：≈5%~9%（2mm厚，ISO 14782；薄壁0.5~0.7mm可降至4%~6%）——明显优于未成核Raco-PP
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60°光泽度：＞90（抛光模具）——镜面高光，适合免喷涂食品包装外观
2. 物理与机械性能•
密度：0.905 g/cm³（ISO 1183）——PP轻质优势，降低单个容器克重
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熔体质量流动速率（MFR）：20 g/10min（230℃, 2.16kg, ISO 1133）——中等流动，适合薄壁容器及铰链盖
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拉伸屈服应力：29 MPa（ISO 527-2/50mm/min）
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拉伸应变（屈服）：11%（ISO 527-2）
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拉伸弹性模量：1150 MPa（ISO 527-2/1mm/min）
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弯曲模量：1100 MPa（ISO 178）——刚性足够，方盒不易侧鼓
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简支梁缺口冲击强度（Charpy Notched, 23℃）：5.5 kJ/m²（ISO 179/1eA）
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简支梁无缺口冲击（Charpy Unnotched, 23℃）：NB（不断裂）（ISO 179/1eU）
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洛氏硬度（R标尺）：R 80~82（ISO 2039-2）
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成型收缩率（流动向，3.2mm厚）：1.0%~2.0%（ISO 294-4；典型均值约1.4%~1.6%）——PP收缩率大于ABS/PS，模具设计需预留
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成型收缩率（横向）：1.2%~2.0%
3. 热性能•
维卡软化温度（Vicat VST, 10N, 50℃/h）：≈150~154℃（ISO 306）——PP典型值
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热变形温度 HDT@0.45MPa（未退火）：75~80℃（ISO 75-2/B）
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热变形温度 HDT@1.8MPa（未退火）：≈50~55℃（ISO 75-2/A）——PP在1.8MPa下HDT偏低属正常
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连续使用温度建议：≤70~80℃（空气中长期）；短时耐受沸水（100℃）接触数分钟（如洗碗、热灌装≤90℃）
4. 电性能与抗静电特性•
体积电阻率（未加抗静电剂PP≈10¹⁶~10¹⁷Ω·cm）：加抗静电剂后降至≈10¹⁰~10¹²Ω·cm
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表面电阻率：10¹⁰~10¹²Ω/□（依环境湿度，IEC 60093）——型抗静电配方，较未加抗静电剂PP降4~6个数量级
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UL 94阻燃等级：HB（1.5mm/3.0mm）——属缓慢燃烧，食品容器通常接受HB级
5. 食品接触与感官性能•
食品接触合规：符合FDA 21 CFR 177.1520(c) 聚丙烯均聚/共聚物；EU Regulation No 10/2011；中国GB 4806.6-2016（食品接触用塑料树脂）及GB 4806.7-2016（食品接触用塑料材料及制品）
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感官特性（Organoleptic）：低气味转移、低味道转移——对果汁、奶制品、油脂类食品风味干扰极小，适合直接盛装生鲜、沙拉、冷鲜肉、烘焙食品及调味品
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消毒/清洗兼容：可耐受家用洗碗机上层（≤65℃循环）；可环氧乙烷（EtO）表面消毒包装；不推荐121℃高压蒸汽反复灭菌
四、产品用途★ 核心应用——食品包装与透明容器/盖•
食品保鲜盒/储藏盒透明盖：正方形/长方形/圆形密封保鲜盒上盖（配PP本体+硅胶/TPU密封圈+锁扣），利用高透明看清内容物+抗静电防尘
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薄壁透明食品容器：酸奶/果冻/慕斯杯（注塑版）、冰淇淋杯、外卖冷食透明盒、酱料/蜂蜜小分装盒、沙拉盒
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微波餐盒盖/浅体：短时再热用微波餐盒透明盖（标注"PP5可微波"，避免空烧）
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瓶盖与铰链盖（Caps & Closures）：调味品瓶（酱油/醋/油）透明铰链盖（Living Hinge）、果酱瓶内盖、日化透明按压盖内衬——BNT成核+易脱模助剂赋予良好铰链疲劳寿命
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非食品透明注塑件：透明化妆品分装盒盖（非直接接触黏膜）、日化透明盖、小家电透明视窗罩（抗静电防尘）
⚠️ 若需-18℃冷冻跌落考核（如冷冻汤品分装盒本体），建议改用抗冲共聚PP或PP+POE增韧改性牌号。RF365MO主推常温/冷藏透明包装及盖子应用，抗静电功能可减少透明盖/盒仓储积尘。
五、产品物性表（典型值）光学性能 | ||||
透光率（Total Transmittance） | 2mm厚片 | ISO 13468 / ASTM D1003 | 88～90 | % |
雾度（Haze） | 2mm厚片 | ISO 14782 / ASTM D1003 | 5～9 | % |
60°光泽度 | 注塑抛光模 | ISO 2813 | ＞90 | — |
物理性能 | ||||
密度 / 比重 | 23℃ | ISO 1183 | 0.905 | g/cm³ |
熔体质量流动速率(MFR) | 230℃/2.16kg | ISO 1133 | 20 | g/10min |
成型收缩率(流动向) | 3.2mm厚 | ISO 294-4 | 1.0～2.0 | % |
成型收缩率(横向) | 3.2mm厚 | ISO 294-4 | 1.2～2.0 | % |
洛氏硬度(R标尺) | — | ISO 2039-2 | 80～82 | R |
力学性能 | ||||
拉伸屈服应力 | 50mm/min, 23℃ | ISO 527-2 | 29 | MPa |
拉伸应变(屈服) | 50mm/min, 23℃ | ISO 527-2 | 11 | % |
拉伸弹性模量 | 1mm/min, 23℃ | ISO 527-2 | 1150 | MPa |
弯曲模量 | 2mm/min, 23℃ | ISO 178 | 1100 | MPa |
简支梁缺口冲击强度(Charpy) | 23℃, ISO 179/1eA | ISO 179 | 5.5 | kJ/m² |
简支梁无缺口冲击(Charpy) | 23℃, ISO 179/1eU | ISO 179 | NB(无断裂) | — |
热性能 | ||||
热变形温度(HDT) | 0.45MPa, 未退火 | ISO 75-2/B | 75～80 | ℃ |
热变形温度(HDT) | 1.8MPa, 未退火 | ISO 75-2/A | 50～55 | ℃ |
维卡软化温度(Vicat VST) | 10N, 50℃/h | ISO 306 | 150～154 | ℃ |
抗静电性能 | ||||
表面电阻率(含抗静电剂) | 23℃, 50%RH | IEC 60093 | 10¹⁰～10¹² | Ω/□ |
燃烧性能 | ||||
UL 94阻燃等级 | 1.5mm/3.0mm | UL 94 | HB | — |
以上数据为Borealis/Borouge PP RF365MO典型值（Typical Values），不可直接作为规格保证值（Spec Limit），批量采购请以原厂COA及正式Data Sheet为准
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六、注塑加工工艺推荐与注意事项（一）原料干燥PP吸湿性极低（平衡吸水率＜0.02%），一般新料可不干燥或在60~80℃烘干1~2h去表面潮气即可；若颗粒长期暴露于高湿环境或回用料明显吸湿，建议：
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干燥温度：60~80℃
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干燥时间：1~2h（除湿干燥露点≤-30℃）
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含水过量注塑会导致制品内部微气泡、表面银纹，影响透明外观与抗静电剂分布均匀性
（二）料筒温度设定•
加料段（后段）：180~200℃
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压缩段（中段）：210~230℃
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计量段（前段）：220~245℃
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喷嘴温度：220~240℃（略低于或接近前段防流涎）
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熔体实际温度：建议220~250℃，230~240℃；高不超过270℃（PP高温易热氧降解致分子量下降、黄变、气味增加及抗静电剂失效）
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薄壁高速注塑（壁厚＜0.6mm）可取偏高温（240~250℃）改善充模；厚壁件取偏低（210~230℃）减内应力与缩痕
（三）模具温度•
推荐模温：20~40℃（一般取25~35℃）——PP结晶快，较低模温可进一步缩短冷却时间，提升周期效率
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较高模温（＞50℃）→结晶度略增、刚性略升，但透明度可能微降、周期延长；过低模温（＜15℃）→充模困难、熔接痕明显
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透明食品盖/盒建议模温25~35℃，配合高注射速度可获得低雾度、高光泽表面
（四）注射与保压•
注射压力：50~90 MPa（薄壁容器偏高速高压填充，防短射）
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注射速度：中高速~高速（High Speed）——充分利用流动性，减少熔接痕并缩短填充时间
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保压压力：为注射压力30%~60%（典型200~500bar/20~50MPa），保压时间依壁厚调整（PP收缩大，需充分补缩防缩痕，尤在盒盖转角/加强筋处）
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螺杆转速：中高速（PP对剪切不敏感，但避免过高致剪切过热）
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背压：0.3~0.8 MPa，助塑化均匀与排气
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多级注射建议：首段低速填浇口防喷射痕（Jetting在透明PP上极明显），次段高速充型，末段低压缓充防过保压致内应力银纹或粘模
（五）其它重要注意事项1.
浇口与排气：透明盖/盒主视面避开浇口残迹及熔接痕；模具充分排气（槽深0.01~0.02mm），困气致烧焦或透明件局部发黄气泡。
2.
铰链设计（Living Hinge）：若制件含一体注塑铰链（如翻盖调味品瓶盖），浇口应设在铰链远端让熔体平行穿过铰链变薄区（厚度0.25~0.4mm），注塑时保持较高熔温与模温（30~40℃），开合前建议室温放置24h或轻度预弯若干次激活分子取向。
3.
再生料使用：允许掺用本牌号洁净无水口料≤10~20%（食品级应用建议≤10%且严格管控异物/微生物），回料须重新充分干燥；过量会降低透明度、冲击、抗静电效果及感官品质。
4.
停机与清机：停机＞1h建议用均聚PP或PE清洗螺杆；换色/换牌号需彻底清机（透明PP忌异色污染及降解黑点）。料斗下料口关闭防吸湿。
5.
耐化学品提示：PP耐醇类、稀酸碱、盐水一般；避免接触强氧化剂（浓硝酸、浓）、芳香烃（/二）、氯代烃——会使PP溶胀或应力开裂。柠檬酸/醋酸/食盐/食用油短期接触安全。
6.
食品安全与合规文件：可向供货商索取FDA符合性声明（FCN/Letter）、EU 10/2011符合性声明、中国GB 4806系列符合性声明及SDS/MSDS
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7.
存储：未开封存＜40℃、RH＜60%仓库，避阳直射，保质期通常自生产日起24个月。
七、小结北欧化工/博禄 PP RF365MO 是一款专为薄壁透明食品包装与容器盖优化的抗静电高透明无规共聚PP注塑树脂，凭借BNT专利成核带来的高透明（透光≈89%/雾度≈5~7%）+内置抗静电（表面电阻10¹⁰~10¹²Ω/□，低析出无喷霜）+ MFR=20g/10min中等流动 + 弯曲模量1100MPa刚韧平衡 + 易脱模 + FDA/EU食品接触合规及低气味低迁移，成为食品保鲜盒透明盖、薄壁透明容器、调味品瓶铰链盖及日化透明盖的主流高端透明PP选材。配合规范工艺（熔温220~250℃、模温25~35℃、高速填充、充分保压）可获得高良率、高透明度、低缩痕、抗静电防尘的优质透明制件，满足食品接触安全与高速量产效率要求。