注塑级PA66意大利兰蒂奇A RV 150K热稳定级

注塑级PA66意大利兰蒂奇A RV 150K热稳定级

注塑级PA66意大利兰蒂奇（Radici）Radilon® A RV 150K 产品详解

公司介绍——意大利兰蒂奇集团（Radici Group）

意大利兰蒂奇集团（Radici Group）是的工程塑料与化工材料制造商，其高性能聚合物事业部（RadiciGroup High Performance Polymers）在欧洲、北美及亚洲均设有生产基地。旗下Radilon®（兰蒂）系列涵盖PA6、PA66、PBT、PPA等多种工程塑料，广泛应用于汽车、电子电气、工业机械等领域，以优异的热稳定性、尺寸稳定性和加工性著称。

产品介绍

Radilon® A RV 150K（常写作 A RV150K / A RV150 K）是兰蒂奇推出的一款15%玻璃纤维增强、热稳定级、注塑级PA66（聚酰胺66）。

该牌号在纯PA66基础上引入15%短切玻纤，并添加热稳定剂和脱模剂，兼顾了PA66原有的高强耐磨特性与玻纤带来的高刚性、低收缩、耐热提升等优势。属于非阻燃通用增强级（UL94HB），适用于对阻燃无特殊要求但需高刚性、尺寸稳定及一定耐热性的结构件。

牌号解析：A = PA66基体；RV = Radilon® 注塑级系列；150 = 15%玻纤增强；K = 含热稳定剂（Heat Stabilized）/特定改性代号（不同文献对K的解释略有差异，常见理解为热稳定级）。

⚙️ 核心产品性能机械性能（干燥态/DAM）

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拉伸强度（断裂）：约 120 MPa（ISO 527-2）

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拉伸模量：约 5800～5950 MPa

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断裂伸长率：约 2.9～3.0 %

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弯曲强度：约 190 MPa（ISO 178）

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弯曲模量：约 5200～5500 MPa（ISO 178）

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简支梁无缺口冲击（+23°C）：约 39 kJ/m²；（-30°C）约 32 kJ/m²

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简支梁缺口冲击（+23°C）：约 6.5～6.6 kJ/m²；（-30°C）约 6.0～6.5 kJ/m²

热学性能

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热变形温度 HDT：

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1.8 MPa（未退火）：约 220 °C（ISO 75-2/A）

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0.45 MPa（未退火）：约 245 °C（ISO 75-2/B）

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维卡软化温度：约 245 °C（ISO 306/B50，50°C/h，50N）

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熔融温度（DSC）：约 260 °C（ISO 11357-3）

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连续使用温度：典型约 80～120°C（视工况而定，属PA66常规范围）

物理与电气性能

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密度：约 1.21 g/cm³（ISO 1183）

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吸水率（饱和，23°C）：约 7.9 %（ISO 62）

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平衡吸湿率（23°C，50% RH）：约 2.3 %（ISO 62）

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体积电阻率：干燥态约 1.0×10¹³ Ω·m；调节后约 1.0×10¹¹ Ω·m（IEC 60093/ IEC 62631）

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表面电阻率：干燥态约 1.0×10¹² Ω；调节后约 1.0×10¹⁰ Ω（IEC 60093 / IEC 62631）

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相比漏电起痕指数 CTI：约 550～600 V（IEC 60112，Solution A）

燃烧性能

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UL94阻燃等级：HB @ 0.8 mm（非阻燃级）

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灼热丝可燃性指数 GWFI（2.0mm）：约 700 °C（IEC ）

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FMVSS 302 燃烧速率：0 mm/min（自熄）

典型物性参数表（摘要）

项目

典型值（干燥态）

单位

测试标准

密度	1.21	g/cm³	ISO 1183
吸水率（饱和,23°C）	7.9	%	ISO 62
平衡吸湿率（23°C,50%RH）	2.3	%	ISO 62
成型收缩率（流动向）	0.4	%	ISO 294-4
成型收缩率（横向）	0.9	%	ISO 294-4
拉伸强度（断裂）	120	MPa	ISO 527-2
拉伸模量	5800～5950	MPa	ISO 527-2
断裂伸长率	2.9～3.0	%	ISO 527-2
弯曲强度	190	MPa	ISO 178
弯曲模量	5200～5500	MPa	ISO 178
简支梁缺口冲击（+23°C）	6.5～6.6	kJ/m²	ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击（+23°C）	39	kJ/m²	ISO 179/1eU
HDT（1.8MPa,未退火）	220	°C	ISO 75-2/A
HDT（0.45MPa,未退火）	245	°C	ISO 75-2/B
维卡软化温度	245	°C	ISO 306/B50
熔融温度（DSC）	260	°C	ISO 11357-3
CTI	550～600	V	IEC 60112
UL94	HB @0.8mm	—	UL 94
体积电阻率（干燥）	1.0×10¹³	Ω·m	IEC 60093 / IEC 62631
表面电阻率（干燥）	1.0×10¹²	Ω	IEC 60093 / IEC 62631

⚠️ 以上为典型值，实际以兰蒂奇官方TDS及具体色号/批次为准。PA66吸湿后刚性与强度会有所下降（调节态数值见各标准TDS），设计时需考虑此影响。

主要应用领域

A RV 150K 凭借15%玻纤带来的高刚性、低收缩、耐热性及良好的尺寸稳定性，广泛用于：

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汽车工业——散热风扇叶、门把手、油箱盖、进气隔栅、灯座外壳、内饰结构支架等非阻燃结构件

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电子电气——连接器外壳、卷线轴、断路器护盖、开关底座（非V-0要求场合）、定时器外壳

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工业机械——齿轮、滑轮、纺织梭、泵体叶轮、各类紧固件与支撑结构件

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消费品——自行车踏板底座、溜冰鞋底座、各类工具手柄及外壳

注塑加工与注意事项原料预处理（⚠️关键）

PA66极易吸湿，含水过高会导致银纹、气泡、降解：

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干燥条件：80°C 除湿干燥 2～4小时，露点 ≤ -20°C，建议含水率 ＜ 0.15%

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干燥后密封保温存放，料斗建议持续通干热风防二次吸潮

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吸潮料必须重新干燥，禁止直接投料

注塑工艺窗口

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料筒温度：熔融段 280～300°C，喷嘴略低，熔体温度建议 280～300°C

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模具温度：80～100°C，较高模温有助于结晶度与表面质量，推荐80°C以上

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注射速度：中等速度，避免过高剪切

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螺杆转速与背压：适中即可，避免过度剪切玻纤

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驻留时间：熔体在料筒内不宜过长，停机需用PE或PP清洗置换

模具与设计注意

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收缩率各向异性：流动向约0.4%，横向约0.9%，模具设计需按玻纤增强PA66取值

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排气槽深度：0.01～0.03 mm，防止困气

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后处理：精密件可酌情进行调湿处理（如80°C热水），以消除内应力并稳定尺寸（视应用而定）