注塑级耐磨POM美国塞拉尼斯C9021GV3/30 TF2通用

注塑级耐磨POM美国塞拉尼斯C9021GV3/30 TF2通用

塞拉尼斯 Hostaform® C 9021 GV3/30 TF2 是一款注塑级、30%玻璃微珠（Glass Beads）增强、PTFE（铁氟龙）改性共聚聚甲醛（POM-C），兼具高刚性、低翘曲、优异耐磨性与低摩擦特性，专用于精密传动、滑动/转动结构件及高尺寸稳定性要求的工业部件。

一、产品介绍——Hostaform® C 9021 GV3/30 TF2

Hostaform® C 9021 GV3/30 TF2 是塞拉尼斯（Celanese）Hostaform® 系列中的高性能共聚 POM 牌号：

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C 9021 = Hostaform® 标准共聚 POM 基体牌号

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GV3/30 = 含约 30 wt% 玻璃微珠（Glass Beads, GB30）增强，各向同性填料，低翘曲

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TF2 = 含 PTFE（聚四氟乙烯）润滑剂改性，赋予材料低摩擦、耐磨自润滑特性

与短玻纤（GF）增强 POM 不同，玻璃微珠为球形各向同性填料，制品收缩均匀、几乎无翘曲、表面无浮纤，适合对外观和尺寸公差要求严苛的精密注塑件，PTFE 改性显著降低摩擦系数，提升耐磨寿命

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二、公司介绍——塞拉尼斯（Celanese）

塞拉尼斯（Celanese Corporation）是的高性能工程材料与特种化学品公司，总部位于美国德克萨斯州达拉斯。其 POM 业务板块旗下拥有两大经典品牌：

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Hostaform®（赫斯特）：源自德国赫斯特（Hoechst），在欧洲及全球市场享有盛誉，以高品质共聚 POM 著称。

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Celcon®：源自美国泰科纳（Ticona），与 Hostaform® 同属塞拉尼斯 POM 业务，广泛应用于汽车、电子电气、工业机械及消费品领域。

塞拉尼斯 POM 产品线齐全，涵盖标准级、玻纤/碳纤增强级、耐磨/低摩擦级、抗 UV 耐候级、低 VOC/低甲醛排放级等，可满足各类严苛工况需求。

三、核心产品性能

性能类别

典型参数（23℃，干燥态）

测试标准

密度	1.63 g/cm³	ISO 1183
玻璃微珠含量	≈30 wt%	—
熔体体积流动速率 MVR	7.5 cm³/10min（190℃/2.16kg）	ISO 1133
拉伸模量	3800 MPa	ISO 527-1/2
拉伸屈服应力	38 MPa	ISO 527-1/2
屈服伸长率	5 %	ISO 527-1/2
名义断裂伸长率	13 %	ISO 527-1/2
简支梁缺口冲击强度（23℃）	2.5 kJ/m²	ISO 179/1eA
熔融温度	166 ℃	ISO 11357
成型收缩率（流动/横向）	≈2.1% / 1.9%（各向异性低）	ISO 294-4
吸水率（饱和/平衡 50%RH）	≈0.65% / 0.20%	ISO 62
阻燃等级	HB	UL94
体积电阻率	≈1×10¹⁴ Ω·cm	IEC 60093
介电强度	≈34 kV/mm	IEC 60243-1

数据综合自塞拉尼斯官方技术资料与行业物性库，具体以出厂 COA/TDS 为准。

性能亮点

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✅ 低翘曲 + 尺寸稳定：球形玻璃微珠各向同性填充，流动/横向收缩差异极小，复杂薄壁件尺寸一致性好，表面无浮纤

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✅ 耐磨 + 低摩擦（PTFE改性）：TF2 含 PTFE 润滑剂，摩擦系数低，适合无油/少油润滑的滑动、转动、啮合运动件

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✅ 高刚性 + 抗蠕变：30% 玻璃微珠大幅提升模量与长期承载抗蠕变能力

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✅ 耐化学性好：共聚 POM 基材耐燃油、机油、润滑脂、醇类、弱碱及多数有机溶剂

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✅ 低吸水率：吸湿仅约 0.20%（平衡），温湿变化下尺寸稳定性远超 PA、PBT

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⚠️ 非耐候级：未添加 UV 稳定剂，不建议长期无防护户外暴晒

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⚠️ 含硬质微珠：对模具/螺杆有一定磨损，接触部位建议硬化处理

四、典型产品用途⚙️ 工业机械与精密传动

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齿轮、蜗轮、凸轮、轴承衬套、滑块、导轨、泵体叶轮、阀门零件、输送带滚轮、弹簧夹

汽车领域

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车窗升降器齿轮、门锁执行器齿轮、座椅调节机构滑块、油门踏板传感器外壳、线束卡扣、内饰支架

电子电气与办公设备

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打印机/复印机传动齿轮、相机镜头伸缩机构、连接器绝缘件、继电器基座、计时器结构件

家电与消费品

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洗衣机/洗碗机传动齿轮、电动工具齿轮、拉链齿、运动器材零件、水龙头阀芯、卫浴五金结构件

五、注塑加工参考工艺

工艺参数

推荐范围

干燥温度 / 时间	100～120℃ / 3～4h（新料密封可免干燥，受潮或回料必干燥，含水≤0.2%）
料筒后段温度	170～180 ℃
料筒中段温度	180～190 ℃
料筒前段温度	180～190 ℃
喷嘴温度	190～200 ℃
熔体温度（建议）	190～210 ℃（严禁超过 230℃）
模具温度	80～120 ℃（建议 100℃ 以获得结晶与尺寸稳定）
注塑压力	60～120 MPa
保压压力	60～120 MPa
背压	≤0.5 MPa（低背压，防剪切过热）
注射速度	中速（慢→中），减少剪切热
螺杆压缩比	建议 ≥3:1（优选 4:1）
螺杆大切线速度	≤0.3 m/s

⚠️ 熔体温度严禁超过 230℃，否则 POM 热分解产生甲醛；210℃ 下驻留不宜超过 20 分钟。停机前用 PE/PP 彻底清洗料筒。

六、使用注意事项与选材建议

1.

化学介质限制：耐油/燃油/弱碱/烃类，不耐浓 HNO₃、浓 H₂SO₄ 等强酸、高温浓碱、酚类、强氧化剂、卤代溶剂，长期接触易应力开裂。

2.

耐候性不足：C 9021 GV3/30 TF2 未添加 UV 稳定剂，长期户外使用会快速老化变脆褪色，户外应用应选 UV 稳定级或做表面遮蔽/涂装。

3.

热老化控制：连续使用温度建议 ≤100～110℃，短时峰值 ≤120～130℃；长期 >100℃ 加速热老化变脆。

4.

加工安全：POM 热分解产甲醛，料温禁超 230℃、210℃ 下驻留