阻燃级PC/ABS中国台湾奇美PC-540J01耐高温级
阻燃级PC/ABS中国台湾奇美PC-540J01耐高温级
阻燃级PC/ABS中国台湾奇美PC-540J01耐高温级

阻燃级PC/ABS中国台湾奇美PC-540J01耐高温级

发布
东莞市天扬塑胶原料有限公司
价格
¥25.80/千克
牌号产地
台湾奇美PC-540J01
特性
电气领域 家电部件PC/ABS
属性
耐高温级PC/ABS
电话
0769-81671198
手机
13694959911
发布时间
2026-07-30 18:24:11
产品详情

阻燃级PC/ABS中国台湾奇美PC-540J01耐高温级

中国台湾奇美 WONDERLOY® PC-540J01 阻燃高耐热级 PC/ABS 合金——产品与公司全面介绍一、公司介绍——奇美实业与 WONDERLOY® 品牌

奇美实业(CHIMEI Corporation)成立于1960年,总部位于中国台湾台南,是的ABS树脂及工程塑料供应商之一,也是亚洲早实现PC/ABS合金工业化量产的企业之一

。奇美PC/ABS产品广泛应用于汽车、电子、通讯、家电等行业,是众多国际一线品牌的核心材料供应商

WONDERLOY®(崴得牢)是奇美实业旗下的PC/ABS合金专属品牌,涵盖高流动、高耐热、无卤阻燃、电镀级、耐候级等多个系列。所有WONDERLOY®产品均通过UL、RoHS、REACH等国际认证,并在中国台湾台南及中国大陆宁波等地设有生产基地,确保全球供应链的品质一致性

二、产品介绍——WONDERLOY® PC-540J01

WONDERLOY® PC-540J01是奇美实业推出的无卤阻燃、高耐热级注塑用PC/ABS合金,采用聚碳酸酯(PC)与-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)经特殊相容化共性而成

该产品在PC优异的耐热性、高冲击强度与ABS优良加工性、表面装饰性之间取得平衡,并通过无卤(Non-Halogen / Non-Br, Non-Cl)阻燃体系实现高等级防火性能。PC-540J01为标准预染色黑色颗粒(高光泽),特别适合对外观质感、耐热稳定性及阻燃安全性均有严格要求的中高端电子电气及汽车内饰应用

品牌:CHIMEI 奇美 / WONDERLOY®

牌号:PC-540J01

类型:注塑级 PC/ABS 合金,无卤阻燃,高耐热级

外观:标准黑色颗粒(预染色),25 kg/包原厂防潮纸袋包装

主要认证:UL94 V-0(1.5 mm)、5VB(2.0 mm)、5VA(3.0 mm);RoHS、REACH合规;UL黄卡号 E56070

三、产品性能特点

性能类别

核心优势

说明

无卤阻燃

环保高等级防火

1.5 mm UL94 V-0,2.0 mm 5VB,3.0 mm 5VA;燃烧时低烟低毒,符合电子电器环保法规

高耐热

适应高温工作环境

热变形温度 HDT 84℃(1.8MPa,未退火)/ 92℃(已退火);维卡软化温度 107℃(1kg, 50℃/h),优于普通阻燃PC/ABS

均衡流动性

兼顾充填与表面质量

MVR 20 cm³/10min(260℃/2.16kg),MFR 约 21 g/10min,适合中等复杂结构件的稳定成型

良好刚韧平衡

结构强度与抗冲兼备

拉伸强度(屈服)60 MPa,弯曲模量 2500 MPa,悬臂梁缺口冲击(23℃)约 40 kJ/m²(ISO)

优良表面与二次加工

适合喷涂、电镀、印刷

表面光洁度高、色差小,可满足高端电子产品对外观质感的要求

尺寸稳定性

低收缩、低翘曲

成型收缩率 0.4%–0.6%,适合精密结构件量产

电绝缘性

适合电气部件

体积电阻率约 3.9×10¹⁷ Ω·m,介电常数 3.1(1MHz),满足电子电气绝缘要求

四、产品物性表(典型值)

⚠️ 以下数据为注塑成型试样的典型值,仅供参考,具体以奇美实业官方 TDS 为准。

项目

测试条件

标准/方法

典型值

单位

物理性能





密度

23℃

ISO 1183 / ASTM D792

1.18

g/cm³

熔体体积流动速率(MVR)

260℃/2.16 kg

ISO 1133

20

cm³/10min

熔体质量流动速率(MFR)

260℃/2.16 kg

ASTM D1238

21

g/10min

螺旋流动长度

260℃, 2mm, V:50%, P:50%

Internal Method

40

cm

成型收缩率(流动方向)

ISO 2577 / ASTM D955

0.40–0.60

%

机械性能





拉伸强度(屈服)

50 mm/min

ISO 527-2/50

60

MPa

拉伸强度(断裂)

50 mm/min

ISO 527-2/50

55

MPa

断裂伸长率

50 mm/min

ISO 527-2/50

110–120

%

弯曲强度

2 mm/min

ISO 178

90

MPa

弯曲模量

2 mm/min

ISO 178

2500

MPa

洛氏硬度(R标尺)

23℃

ISO 2039-2 / ASTM D785

119

R

悬臂梁缺口冲击强度

23℃, ISO 180/1A

ISO 180

40

kJ/m²

悬臂梁缺口冲击强度

23℃

ASTM D256

52

kg·cm/cm

悬臂梁缺口冲击强度

-30℃

ISO 180

12–15

kJ/m²

简支梁缺口冲击强度

23℃

ISO 179

40

kJ/m²

热性能





热变形温度 HDT

1.8 MPa,未退火

ISO 75-2/A

84

热变形温度 HDT

1.8 MPa,已退火

ISO 75-2/A

92

热变形温度 HDT

0.45 MPa,未退火

ISO 75-2/A

92

维卡软化温度

1 kg, 50℃/h

ISO 306 / ASTM D1525

107

维卡软化温度

5 kg, 50℃/h

ISO 306 / ASTM D1525

101

线性热膨胀系数(流动)

23–55℃

ISO 11359-2

8.0×10⁻⁵

cm/cm/℃

阻燃性能





UL94 阻燃等级

1.5 mm 厚度

UL94

V-0

UL94 阻燃等级

2.0 mm 厚度

UL94

5VB

UL94 阻燃等级

3.0 mm 厚度

UL94

5VA

电气性能





体积电阻率

IEC 60093

3.9×10¹⁷

Ω·m

表面电阻率

IEC 60093

2.9×10¹⁷

Ω

介电常数

1 MHz

IEC 60250

3.1

数据来源:

五、产品用途与应用领域

PC-540J01 凭借无卤高等级阻燃、高耐热、良好刚韧平衡及优良表面质量,主要应用于以下领域:

5.1 电子电气与通讯设备(主力应用)

影音与网络设备:机顶盒(STB)、投影仪外壳、路由器、交换机、网络存储设备外壳

办公与商用设备:打印机、复印机、绘图仪、扫描仪外壳及内部结构件

电脑周边:台式机/笔记本电脑外壳、显示器前框、键盘底座、电源适配器外壳

游戏与消费电子:游戏主机外壳、智能音箱、家庭影院设备外壳

5.2 汽车领域

汽车内饰件:仪表板组件、副仪表板、中央控制台面板、空调出风口、立柱饰板(A/B/C柱)、内后视镜外壳

车载电子壳体:车载导航/娱乐系统外壳、行车记录仪壳体、车载充电器外壳

功能件:车灯底座(部分非光学区)、后牌照饰板等非外露结构件

5.3 家电与其他工业应用

微波炉、洗衣机控制面板、电吹风外壳、咖啡机外壳等家电部件

工业控制器外壳、传感器外壳、电表罩壳、开关插座面板

ATM机、POS机、自助服务终端外壳

六、注塑加工注意事项6.1 原料干燥(至关重要)

PC/ABS 中的 PC 组分对微量水分极度敏感,高温下水解会导致分子链断裂,引发银纹、气泡、脆裂及强度大幅下降

干燥温度:90–110℃(推荐 90–100℃)

干燥时间:至少 4 小时(除湿干燥机),累计干燥时间不宜超过 48 小时以防热氧降解

含水率目标:≤ 0.04%(建议 ≤ 0.02%)

干燥后使用保温料斗(≥80℃)防止回潮;停机超过 15 分钟建议清空料筒或保温低转速运行。

6.2 料筒温度设定

料筒温度范围:230–260℃(PC-540 高耐热级可适当提高至 250–280℃,但需严控上限)

推荐设定:进料段 200–230℃ → 压缩段 230–250℃ → 计量段/前端 230–260℃ → 喷嘴 220–240℃

关键限制:射出温度切勿高于 270℃,否则 ABS 相易降解产生黄变、黑点,PC 相也会加速热分解

喷嘴温度应略低于前端料筒温度,防止流涎。

6.3 模具温度

推荐模温:40–70℃(常规件);外观要求高或复杂件可取 70–90℃;高光件可取上限

较高模温有利于改善表面光泽、降低内应力、减轻熔接痕;模温低于 35–40℃ 可能引起 PC 相内应力集聚,导致后期开裂

模温高于 95℃ 会明显延长成型周期。

6.4 注射与保压

注射压力:80–150 MPa(800–1500 bar),视制品投影面积与壁厚调整

注射速度:建议采用中高速,填充时间控制在合理范围,避免过慢导致熔体分层或过慢充填不满,也避免过快产生过量剪切热导致 PC 相黄变

保压压力:一般为注射压力的 40%–50%(或 60%–80%,视产品结构而定),分阶段递减可有效减小缩痕与内应力

背压:5–15 bar(约 0.5–1.5 MPa),足够压实排气即可;背压过高(>6 MPa)会破坏相容剂结构,导致相分离、冲击强度下降

螺杆转速:适中偏低(约 40–75 rpm),防止过度剪切生热引起降解

6.5 螺杆、设备及热停留时间

建议选用注塑量占机台大容量 50%–80% 的机台;大机打小件会导致树脂在料筒内滞留时间过长,增加降解风险

热停留时间:材料在料筒内的累计热停留时间应 < 10 分钟,热流道中应尽量短

长时间停机前必须用 PE 或 PP 等热安定性树脂彻底清洗料筒,清除残留 PC/ABS,不可使用热分解性材料清洗

6.6 清机、储存与回料

清机料:推荐使用 PE(聚乙烯)或 PP(聚丙烯)等热安定性较好的树脂清洗

储存:未开封原包存放于阴凉干燥处,避免阳光直射与潮湿环境

回料使用:干净无污染的本牌号回料可适量添加(一般建议 ≤ 20%–25%),需重新充分干燥;阻燃件、外观件及电镀件建议纯新料生产

退火处理:对高精度或带金属嵌件制件,可进行适当温度下的退火处理以消除内应力

东莞市天扬塑胶原料有限公司

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