阻燃热稳定PA66美国杜邦FR52G20LX玻璃纤维增强20%
阻燃热稳定PA66美国杜邦FR52G20LX玻璃纤维增强20%
阻燃热稳定PA66美国杜邦FR52G20LX玻璃纤维增强20%

阻燃热稳定PA66美国杜邦FR52G20LX玻璃纤维增强20%

发布
东莞市天扬塑胶原料有限公司
价格
¥26.80/千克
牌号产地
美国杜邦FR52G20LX
特性
玻璃纤维增强20%PA66
属性
阻燃热稳定PA66
电话
0769-81671198
手机
13694959911
发布时间
2026-07-30 18:24:47
产品详情

阻燃热稳定PA66美国杜邦FR52G20LX玻璃纤维增强20%

阻燃玻纤增强PA66美国杜邦FR52G20LX产品资料

一、产品介绍

Zytel® FR52G20LX是美国杜邦推出的注塑级聚酰胺66(PA66)工程塑料,含有20%玻璃纤维增强,并具备阻燃与热稳定性能。该产品在保留PA66本身高强度、耐磨、耐油等特性的基础上,通过玻纤增强提升刚性与尺寸稳定性,加入阻燃和热稳定体系,使其适用于对强度、耐热及阻燃有综合要求的电子电气及汽车部件

牌号释义:FR=Flame Retardant阻燃|52=特定阻燃配方系列|G20=20% Glass Fiber玻纤增强|LX=热稳定及加工改性

典型外观:本色(NC010)或黑色颗粒,25kg/包

加工方式:注塑级

合规:UL94V-0阻燃等级,符合RoHS、REACH等环保要求

二、产品性能特点

性能类别

核心特点

说明

机械性能

20%玻纤增强,高强度高刚性

拉伸强度约82.7~135 MPa(视测试状态),弯曲模量约2827~8200 MPa,能承受较大机械应力

阻燃性能

UL94 V-0

0.75mm及1.5mm厚度均达UL94 V-0,极限氧指数约35%,具自熄性

热稳定性能

耐热变形,长期耐热

热变形温度(1.8MPa未退火)约249~276℃,长期使用温度约80~120℃

电绝缘性能

优良介电性能

体积电阻率>10¹⁵ Ω·cm,介电强度约42 kV/mm,适合电气绝缘部件

尺寸稳定性

玻纤降低收缩率

流动方向收缩率约0.3%,垂直方向约1.1%~1.4%

耐化学性

耐油、耐脂、耐多数化学品

对机油、油脂等有良好耐受性

加工性能

良好注塑加工性

改进机器进料和脱模特性,适合复杂结构件注塑

三、产品用途⚡ 电子电气领域

连接器、卷线轴、继电器外壳、开关壳座、插头、插座、断路器护盖、接线端子、线圈骨架、高压电气部件

汽车领域

散热风扇、门把手、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座、滤油器、传感器支架、低压电气模块外壳

工业及其他

齿轮、滑轮、辊轴、轴承保持架、电动工具外壳、泵体叶轮、风扇叶片、扎带、绳索、办公机器外壳

四、典型产品物性表(参考值)

⚠️ 不同文献/版本数据略有差异,以下为综合典型参考值,具体以杜邦原厂TDS及批次COA为准。

测试项目

测试条件/方法

典型数值

单位

物理性能




密度

ISO 1183 / ASTM D792

1.14

g/cm³

吸水率(23℃,24hr)

ISO 62 / ASTM D570

0.7~8.5

%

吸水率(饱和,23℃)

ISO 62 / ASTM D570

5.4~6.7

%

成型收缩率(流动方向 MD)

ISO 294-4

0.30~1.4

%

成型收缩率(垂直方向 TD)

ISO 294-4

1.1~1.4

%

机械性能




拉伸强度(断裂)

ISO 527 / ASTM D638

82.7~135

MPa

拉伸模量

约8200

MPa

弯曲强度

ISO 178 / ASTM D790

约215

MPa

弯曲模量

ISO 178 / ASTM D790

2827~8200

MPa

简支梁无缺口冲击强度(23℃)

ISO 179

约40

kJ/m²

简支梁缺口冲击强度(23℃)

ISO 179

约6.0

kJ/m²

热性能




熔点

253~263

热变形温度 HDT(1.8MPa,未退火)

ISO 75 / ASTM D648

249~276

线性热膨胀系数(MD,-40~23℃)

2.7×10⁻⁵

cm/cm/℃

阻燃性能




UL94阻燃等级

0.75mm

V-0

UL94阻燃等级

1.5mm

V-0

极限氧指数 LOI

ASTM D2863

≈35

%

电性能




体积电阻率

ASTM D257

>10¹⁵

Ω·cm

介电强度

ASTM D149

≈42

kV/mm

五、加工与使用注意事项

1.

干燥处理(必须)

注塑前建议在80~105℃下干燥2~12小时,使含水率控制在0.2%以下,未充分干燥易导致银纹、气泡、强度下降

2.

熔体与模具温度

料筒温度:约260~290℃,不超过305℃

模具温度:约70~120℃(部分资料建议80~100℃),较高模温有助于结晶完整、提升强度与表面质量

3.

注射压力与速度

注射压力通常750~1250 bar,注射速度适中,避免过高剪切导致玻纤取向过度引起翘曲

4.

浇口设计

浇口位置应利于充填,避免熔接痕出现在受力区;潜入式浇口小直径约0.75mm

5.

吸湿与尺寸变化

PA66会吸湿,精密配合件设计时应预留吸湿膨胀余量,或在终使用环境下进行尺寸补偿设计

6.

储存与回收

未开封原料存放于阴凉干燥处;干净水口料可适当回用,但需控制添加比例并重新干燥

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