注塑级PC/ABS泰国科思创拜耳FR3010 901510 BBS910

注塑级PC/ABS泰国科思创拜耳FR3010 901510 BBS910

产品综述

科思创 Bayblend® FR3010 901510 BBS910（业内常称：PC/ABS 泰国科思创 FR3010-901510 / 拜耳 FR3010 黑色）是科思创（Covestro，原拜耳材料科技）开发的无卤阻燃、中流动、高耐热、耐化学注塑级 PC/ABS 合金。该牌号 MVR 15 cm³/10min（240℃/5kg），采用磷系无卤阻燃体系，在 1.5mm 厚度下达 UL94 V-0 级、2.0mm 达 5VB 级、3.0mm 达 5VA 级；HDT（1.8MPa）90–105℃，弯曲模量 2750 MPa，悬臂梁缺口冲击 35 kJ/m²（23℃），兼具高刚性、耐化学溶剂、抗应力开裂与优异尺寸稳定性，是电子电气、汽车内饰及工业设备阻燃结构件的经典均衡型选材

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牌号说明：FR3010 = 无卤阻燃中流动高耐热 PC/ABS；901510 = 科思创标准黑色预混色号（炭黑+基础抗 UV）；BBS910 = 同系列另一色号，物性与 FR3010-901510 基本一致，属 FR3010 系列黑色预混色号之一。产地为泰国罗勇（Rayong）科思创生产基地，配方与德国本土一致

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公司背景——科思创（Covestro，原拜耳材料科技）

科思创（Covestro AG）前身为拜耳材料科技（Bayer MaterialScience），2015 年独立上市，总部位于德国勒沃库森，是的高性能聚合物与工程塑料制造商。其旗下的 Bayblend®（PC/ABS 合金）、Makrolon®（聚碳酸酯）、Apec®（高耐热 PC） 等品牌广泛应用于汽车、电子电气、医疗、消费品等领域，以优异的加工性、力学平衡与环保合规（RoHS/REACH/IEC 61249 无卤）著称

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核心性能与改性优势

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无卤环保阻燃（核心）：磷系无卤阻燃（不含溴、氯、锑），UL94 V-0@1.5mm、5VB@2.0mm、5VA@3.0mm；GWFI 960℃（2.0mm）；CTI ≥350V；符合 RoHS3.0、REACHSVHC、IEC 61249无卤认证，满足全球电子电气严苛防火与环保要求

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高耐热 & 刚韧平衡：HDT（1.8MPa）90–105℃、（0.45MPa）100–115℃；维卡软化 108–110℃；拉伸模量 2700 MPa，弯曲模量 2750 MPa，拉伸屈服强度 60 MPa；悬臂梁缺口冲击 35 kJ/m²（23℃）、10 kJ/m²（-30℃），无缺口冲击不断裂，低温抗跌落优异

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耐化学 & 抗应力开裂（差异化优势）：对酸、碱、盐及多种有机溶剂耐受性优于普通 PC/ABS，抗装配应力开裂能力强，适合接触清洁剂等工况

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中流动易成型：MVR 15 cm³/10min，螺旋流动适中，可填充 1.0–2.0mm 中等壁厚结构，兼顾熔体强度与充模能力，成型周期短、良品率高

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尺寸稳定 & 低析出：成型收缩率 0.5%–0.7%（MD/TD），线性热膨胀系数 7.6×10⁻⁵（MD）/8.0×10⁻⁵（TD）cm/cm/℃；阻燃剂纳米级分散无迁移、无喷霜析出（No Juicing），长期密闭使用不污染触点

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优良电气绝缘：体积电阻率 1×10¹⁶ Ω·cm，表面电阻率 1×10¹⁶ Ω，介电强度 35 kV/mm，相对介电常数 3.1–3.2（100Hz/1MHz），适合低压绝缘结构件

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⚠️ 注意：901510 为黑色非抗 UV 深度配方，仅适配室内/车内避光零部件，不适合露天长期日晒；对强碱、芳香烃、氯代烃、酮类仍敏感，需预先验证。

典型应用领域

行业领域

典型零部件

电子电气	路由器/交换机/机顶盒外壳、智能电表组件、充电器/适配器外壳、服务器前面板、光伏接线盒、低压断路器外壳
汽车内饰	仪表板、中控台、门板内饰件、充电桩外壳、车载充电器壳体
工业设备	控制面板、安全防护罩、防火设施外壳、仪器仪表壳体
其他	医疗器械仪器壳体（需确认合规）、小家电绝缘结构件

产品物性表（典型值）

以下数据来源于科思创官方技术资料及第三方材料数据库典型值（ISO/IEC/UL），仅供参考，实际选材请以科思创官方 TDS / UL 黄卡为准。FR3010-901510 与 FR3010-BBS910 物性一致。

性能类别

测试项目

测试标准

典型值

单位

物理	密度	ISO 1183	1.18	g/cm³
	MVR（240℃/5.0kg）	ISO 1133	15.0	cm³/10min
	熔体粘度（260℃, 1000s⁻¹）	ISO 11443-A	245	Pa·s
	吸水率（平衡, 23℃/50%RH）	ISO 62	0.20	%
	吸水率（饱和, 23℃）	ISO 62	0.50	%
	成型收缩率（流动, 240℃/3mm）	ISO 2577	0.50–0.70	%
	成型收缩率（横向, 240℃/3mm）	ISO 2577	0.50–0.70	%
机械	拉伸模量	ISO 527-2/1	2700	MPa
	拉伸屈服强度	ISO 527-2/50	60.0	MPa
	拉伸断裂强度	ISO 527-2/50	50.0	MPa
	屈服应变	ISO 527-2/50	4.0	%
	断裂伸长率	ISO 527-2/50	>50	%
	弯曲模量	—	≈2750	MPa
	弯曲强度	—	≈90–95	MPa
	悬臂梁缺口冲击（23℃）	ISO 180/A	35	kJ/m²
	悬臂梁缺口冲击（-30℃）	ISO 180/A	10	kJ/m²
	悬臂梁无缺口冲击（23℃）	ISO 180/U	无断裂	—
热学	HDT（0.45MPa, 未退火）	ISO 75-2/B	100–115	℃
	HDT（1.8MPa, 未退火）	ISO 75-2/A	90–105	℃
	维卡软化温度（B50 / B120）	ISO 306	108 / 110	℃
	CTE（MD, 23–55℃）	ISO 11359-2	7.6×10⁻⁵	/℃
	CTE（TD, 23–55℃）	ISO 11359-2	8.0×10⁻⁵	/℃
电气	体积电阻率	IEC 60093	1×10¹⁶	Ω·cm
	表面电阻率	IEC 60093	1×10¹⁶	Ω
	介电强度（1mm）	IEC 60243-1	35	kV/mm
	相对介电常数（100Hz / 1MHz）	IEC 60250	3.20 / 3.10	—
	耗散因数（100Hz / 1MHz）	IEC 60250	5×10⁻³ / 7×10⁻³	—
	CTI（溶液 A）	IEC 60112	≥350	V
阻燃	UL94（1.5mm / 2.0mm / 3.0mm）	UL 94	V-0 / 5VB / 5VA	—
	灼热丝可燃性指数 GWFI（2.0mm）	IEC 60695-2-12	960	℃

数据来源：

注塑加工与注意事项1. 原料干燥（关键）

PC/ABS 虽吸湿性低于纯 PC，但仍需干燥以防银纹、气泡及表面缺陷。建议 80–100℃ 热风除湿干燥 2–4 小时（露点 ≤-20℃），含水率 ≤0.02%–0.04%

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2. 料筒与喷嘴温度

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料筒温度：240–280℃（后段 230–250℃ / 中段 240–260℃ / 前段 250–270℃）

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喷嘴温度：250–270℃

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熔体温度建议控制在 240–270℃，高不超过 280℃，避免阻燃剂热分解及材料降解

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3. 模具温度

推荐 60–90℃（科思创官方建议 60–80℃），较高模温有助于降低内应力、减少熔接痕、提升表面光泽；复杂件可适当提高至 80–90℃

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4. 注射与背压

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注射压力：60–120 MPa（依产品结构调节，薄壁取高值）

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注射速度：中高速（多级慢-快-慢），防止喷射纹和困气烧焦

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螺杆转速：40–70 r/min

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背压：0.3–0.7 MPa（约 3–7 bar），不宜过高以免产生摩擦热导致降解

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保压：约为注射压力的 40%–50%，防止缩痕

5. 停留时间与清机

熔体在料筒中停留时间不宜过长；停机用 PP/HDPE 清洗料筒，防止碳化成焦。

6. 后处理

精密尺寸件或带金属嵌件制品可在 80–90℃ 空气循环烘箱中退火 1–2 小时消除内应力，防止后期开裂。

7. 耐化学与合规提示

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PC/ABS 对强碱、芳香烃、氯代烃、酮类敏感，易发生环境应力开裂，接触此类介质需预先验证。

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901510 为黑色非深度抗 UV 配方，仅适合室内/车内避光使用，不适合露天长期日晒。

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若用于医疗器具、食品容器/包装、玩具用途，须事先向科思创咨询确认合规性。

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如需额外添加抗菌剂、稳定剂或特殊色母，请务必事先与科思创技术部门确认兼容性。