发泡级超高流动性EVA中国台湾台聚UE653-04

发泡级超高流动性EVA中国台湾台聚UE653-04

发泡级EVA 中国台湾台聚（USI）UE653-04 产品技术手册

一、公司介绍——关于中国台湾台聚（USI Corporation）与 EVATHENE® 品牌

中国台湾台聚（USI Corporation，中国台湾聚合化学品股份有限公司） 是中国台湾地区重要的石化与高分子材料企业，其 EVATHENE®（超塑烯） 系列乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）采用高压共聚工艺生产，以批次稳定性优异、低凝胶、低析出著称，是热熔胶、包装粘合剂及发泡材料领域的高性价比原料。

EVATHENE® UE653-04 是台聚 EVA 系列中高 VA 含量、超高熔融指数的代表牌号，专为热熔胶（Hot Melt Adhesive）配制、高速涂布、包装粘合剂、注塑、挤出及发泡应用而开发，兼具优异的柔韧性、热稳定性及对增粘树脂/石蜡的良好相容性

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二、产品介绍——EVATHENE® UE653-04（VA 28% / MI 400）

EVATHENE® UE653-04 是乙烯与醋酸乙烯酯（VA）的无规共聚物，通过高压共聚工艺将 28 wt% 的 VA 引入乙烯分子链。该牌号熔体流动速率高达 400 g/10min（190℃/2.16kg），密度 0.942 g/cm³，呈高透明本色小圆颗粒状。

该牌号内置基础热稳定体系与爽滑开口助剂，具有抗结块性、低凝胶、低析出特性，符合 RoHS、REACH 合规要求，可接触食品包装。其极低的熔体黏度使其能快速均匀涂布或填充模具，特别适合高速热熔胶生产线、薄壁注塑及发泡填充应用

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定位提示：UE653-04 与同系列 UE639-04（MI=150，热熔级）、UE634-04（MI=6）、UE629（MI=2.5，鞋底发泡级）形成梯度——UE653-04 的 MI=400 属超高流动性，主攻热熔胶基料、高速涂布与填充级应用，发泡性能则适合低倍率或填充型发泡制品

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三、核心产品性能

性能类别

典型值

测试标准

VA 含量	28.0 wt%	USI Method
密度	0.942 g/cm³	ASTM D792 / D1505
熔体流动速率 MI	400 g/10min（190℃/2.16kg）	ASTM D1238
熔点（DSC）	65℃	ASTM D3418
维卡软化点	37℃	ASTM D1525
环球软化点	80℃	ASTM E28
脆化温度	＜ -30℃	ASTM D746
拉伸强度（断裂）	2.75 MPa（模片约 30 kg/cm²）	ASTM D638
断裂伸长率	500–800 %	ASTM D638
邵氏硬度（Shore A）	63–68	ASTM D2240
热稳定剂	含基础抗氧化/热稳定体系	—
合规认证	RoHS、REACH、食品接触合规	—
包装	25 kg/包（PE 内衬纸袋）	—

数据来源：USI EVATHENE® UE653-04 官方物性表

性能亮点

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超高流动性与易加工：MI=400 的极低熔体黏度使其能快速均匀填充薄壁模具或涂布，适合高速自动化产线，喷胶不堵枪、超薄涂层流平均匀无气泡。

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高 VA 带来的柔软与强极性：28% VA 赋予材料橡胶般柔韧性（Shore A 63–68）及强极性，对纸张、无纺布、铝箔、PP/PE 薄膜等基材粘接稳定，低温不脱胶。

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与增粘剂/石蜡相容性佳：与松香、石油树脂、石蜡等增粘剂及填料具有出色相容性，热熔胶配方中填充上限高，成本可调空间大。

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️ 热稳定性与低析出：内置改良热稳定剂，间歇生产线单日长时间熔胶积碳少、黄变轻，析出少，适合食品包装及普通无纺布热熔配方。

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❄️ 良好耐低温性：脆化温度 ＜ -30℃，低温环境下仍保持柔软可挠，不硬不脆。

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✨ 高透明低气味：透明度优异、无异味，制品外观洁净。

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️ 食品接触安全：符合食品接触合规要求，可用于食品包装相关场景

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四、主要产品用途

UE653-04 凭借其高 VA、超高流动性及与增粘体系的优异相容性，被广泛应用于以下领域：

热熔胶与包装粘合剂（核心用途）

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包装热熔胶——纸箱封合、快递袋涂布、自动包装线用胶，利用其低起始热封温度与快固化特性。

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书籍装订胶——无线装订、侧胶，渗透纸张纤维能力强。

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合板胶、木材组装胶——家具封边、木制品粘接。

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无纺布复合胶——卫材、滤材层间粘合。

涂覆与复合

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挤出涂覆/层压——纸张、铝箔、PE/PP 薄膜的挤出涂布与复合层，涂层贴合紧密、耐折不易分层。

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淋膜涂层——简易淋膜应用。

注塑与挤出制品

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薄壁注塑件、软质工业配件、玩具、文具等对外观光泽与柔软触感有要求的制品。

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柔性管材、异型材、片材及软质密封条挤出。

发泡与填充应用

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发泡填充料——作为 EVA 发泡配方中的流动改性剂或辅助基体，改善混炼分散性与加工性。

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低倍率发泡制品——部分渠道资料提及可用于泡沫包装、缓冲垫等低倍率发泡场景

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改性共混与母粒

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PE/PP 增韧改性剂、色母粒/功能母粒载体、油墨载体。

五、加工工艺指南1. 原料储存与干燥

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EVA 吸湿性较低，但在高湿环境下长期存放可能吸附微量水分，高温加工时易产生气泡。

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建议干燥：60–70℃ 热风干燥 1–2 小时；环境湿度极高可适当延长，切勿超过 80℃，以免颗粒软化结块。

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原料应密封保存于阴凉干燥库房（温度＜40℃），避免阳光直射。

2. 热熔胶配制工艺（主要用途）

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投料顺序：先将增粘树脂和蜡加热熔融（120–150℃），再缓慢加入 UE653-04 颗粒，充分搅拌至均匀。

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配制温度：建议控制在 135–160℃，避免长时间（＞4h）在 ＞180℃ 下保温，以防热氧化黄变、粘度升高及析出增加。

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设备：建议使用带夹套加热、锚式或螺带式搅拌的反应釜，确保温度均匀。

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与松香、石油树脂、石蜡等增粘剂相容性，可高比例填充以调控成本与性能

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3. 注塑工艺

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料筒温度：加料段 140–150℃ → 压缩段 150–160℃ → 计量段/喷嘴 160–170℃。

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高熔体温度：建议不超过 180–200℃，长时间超温会引起 VA 分解产生醋酸气味并影响性能。

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模具温度 20–40℃，中高速注射以利用其高流动性，末端减速防喷射纹。

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停机前用 LDPE 清洗料筒，防止 EVA 残留老化。

4. 挤出涂覆/复合工艺

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料筒温度：150–180℃，机头/模头温度约 170–180℃。

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注意控制熔体压力与冷却速率，以获得均匀涂层。

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模头需充分抛光，减少挂料焦料。

5. 发泡应用注意（如涉及）

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UE653-04 因 MI=400 熔体极稀，不适合单独作主基材进行高发泡倍率模压发泡（易塌泡），通常作为：

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高发泡 EVA 配方中的流动改性剂/加工助剂（添加量 5–20%），改善低 MI 基体如 UE629/UE630 的混炼分散性；

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或用于低倍率、填充型发泡制品。

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若用于发泡，建议与低 MI EVA（如 UE629 MI=2.5、UE630 MI=1.5）共混，并配合 DCP 交联剂与 AC 发泡剂使用。

6. 安全与环保

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加工时注意高温防烫，车间保持通风，避免吸入热分解烟雾。

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符合 RoHS、REACH 及食品接触合规要求，可用于食品包装相关场景。

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包装规格通常为 25 kg/包（PE 内衬纸袋），采购时可索要 COA、SDS 及合规证明文件。