- 发布
- 东莞市天扬塑胶原料有限公司
- 价格
- ￥25.80/千克
- 牌号产地
- 科思创拜耳FR2010
- 特性
- 高流动阻燃PC/ABS
- 属性
- 易加工性PC/ABS
- 电话
- 0769-81671198
- 手机
- 13694959911
- 发布时间
- 2026-07-30 18:32:45
高流动阻燃PC/ABS德国科思创(拜耳)FR2010易加工性
产品综述科思创 Bayblend® FR2010（德国科思创 Covestro，原拜耳材料科技，业内常称：PC/ABS 德国科思创 FR2010）是科思创 Bayblend® 系列中的无卤阻燃、高流动、易加工注塑级 PC/ABS 合金。该牌号 MVR 达 25 cm³/10min（240℃/5.0kg），采用磷氮协效无卤阻燃体系，在 1.5mm 厚度下达 UL94 V-0 级、2.0mm 达 5VB 级、3.0mm 达 5VA 级，兼顾高抗冲（悬臂梁缺口冲击 35 kJ/m²，23℃；-30℃ 仍达 10 kJ/m²）、良好耐热（HDT 1.8MPa 90℃）与优异尺寸稳定性（成型收缩率 0.4%–0.6%），是电子电器薄壁阻燃外壳、充电器/适配器、笔记本及显示器外壳的经典高性价比选材。
牌号说明：FR2010 为科思创经典牌号，部分市场已升级替代为 Bayblend® FR3010 HF，两者物性相近，选型时可咨询当地代理确认供货状态。
公司背景——科思创（Covestro，原拜耳材料科技）科思创（Covestro AG）前身为拜耳材料科技（Bayer MaterialScience），2015 年独立上市，总部位于德国勒沃库森，是的高性能聚合物与工程塑料制造商。其旗下的 Bayblend®（PC/ABS 合金）、Makrolon®（聚碳酸酯）、Apec®（高耐热 PC） 等品牌广泛应用于汽车、电子电气、医疗、消费品等领域，以优异的加工性、力学平衡与环保合规（RoHS/REACH）著称。
核心性能与改性优势•
高流动易加工（核心卖点）：MVR 25 cm³/10min，螺旋流动长度约 415 mm（260℃/2×8.7mm 流道），可轻松填充 0.8–1.5mm 薄壁及复杂筋位结构，降低注射压力、缩短成型周期、提升良品率。
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无卤环保阻燃：磷氮协效无卤阻燃（不含溴、氯、锑），UL94V-0@1.5mm、5VB@2.0mm、5VA@3.0mm；GWFI 960℃（2.0mm），符合 RoHS/REACH，满足电子电气严苛防火与环保要求。
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高抗冲 & 韧性好：悬臂梁缺口冲击 35 kJ/m²（23℃，ISO 180-1A），-30℃ 仍保持 10 kJ/m²；简支梁无缺口冲击不断裂，低温抗跌落性能优异。
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尺寸稳定 & 低翘曲：成型收缩率仅 0.4%–0.6%（MD/TD），线性热膨胀系数约 7.6–8.0×10⁻⁵ /℃（23–55℃），适合精密装配壳体。
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耐热适中：HDT（1.8MPa）90℃、（0.45MPa）100℃；维卡软化 108℃（B120）；RTI Elec 95℃、RTI Str/Imp 85℃，满足大多数室内电子电器使用温度。
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良好光稳定性：内置耐光助剂，室内长期使用不易明显黄变，适合外观件。
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优良电气绝缘：体积电阻率 ≥1×10¹⁵ Ω·cm，介电强度 30 kV/mm，CTI 300–350 V，适合绝缘外壳。
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⚠️ 注意：连续使用温度上限约 90–105℃，不适用于长期高温（>110℃）环境；对强碱、氯代烃、芳香烃敏感，易发生环境应力开裂。
典型应用领域电子电气 | 笔记本/平板/显示器外壳、电源适配器/充电器外壳、路由器/交换机/机顶盒外壳、服务器前面板、电池包外壳、光伏接线盒 |
汽车内饰 | 仪表板周边件、中控台外壳、立柱饰板、车灯底座（非光学）、后视镜镜体、车载充电器外壳 |
家电与办公 | 微波炉/洗衣机/空调面板及内部支架、打印机/复印机外壳、照明设备外壳、开关面板 |
工业与其他 | 医疗器械仪器壳体、工业设备防护罩、仪表盘组件 |
以下数据来源于科思创官方技术资料及第三方材料数据库典型值（ISO/IEC/UL/ASTM），仅供参考，实际选材请以科思创官方 TDS / UL 黄卡为准。
物理 | 密度 | ISO 1183 | 1.18 | g/cm³ |
MVR（240℃/5.0kg） | ISO 1133 | 25.0 | cm³/10min | |
螺旋流动长度（260℃, 2×8.7mm） | Internal | ≈415 | mm | |
吸水率（平衡, 23℃/50%RH） | ISO 62 | 0.20 | % | |
吸水率（饱和, 23℃） | ISO 62 | 0.50 | % | |
成型收缩率（流动, 500bar） | ISO 2577 | 0.4–0.6 | % | |
成型收缩率（横向, 500bar） | ISO 2577 | 0.4–0.6 | % | |
机械 | 拉伸屈服强度 | ISO 527-2/50 | 60.0 | MPa |
拉伸断裂强度 | ISO 527-2/50 | 50.0 | MPa | |
断裂伸长率 | ISO 527-2/50 | >50 | % | |
屈服应变 | ISO 527-2/50 | 4.0 | % | |
拉伸模量 | ISO 527-2/1 | 2700 | MPa | |
弯曲模量 | ISO 178 | ≈2400–2600 | MPa | |
悬臂梁缺口冲击（23℃） | ISO 180-1A | 35 | kJ/m² | |
悬臂梁缺口冲击（-30℃） | ISO 180-1A | 10 | kJ/m² | |
简支梁无缺口冲击（23℃） | ISO 179 | 无断裂 | — | |
热学 | HDT（0.45MPa, 未退火） | ISO 75-2/B | 100 | ℃ |
HDT（1.8MPa, 未退火） | ISO 75-2/A | 90 | ℃ | |
维卡软化温度（B120, 50N） | ISO 306 | 108 | ℃ | |
RTI Elec / Str / Imp | UL 746B | 95 / 85 / 85 | ℃ | |
CTE（MD, 23–55℃） | ASTM E831 | 7.6×10⁻⁵ | /℃ | |
CTE（TD, 23–55℃） | ASTM E831 | 8.0×10⁻⁵ | /℃ | |
电气 | 体积电阻率 | IEC 93 | ≥1×10¹⁵ | Ω·cm |
表面电阻率 | IEC 93 | ≥1×10¹⁴ | Ω | |
介电强度 | IEC 243-1 | 30 | kV/mm | |
相对介电常数（100Hz / 1MHz） | IEC 250 | 3.2 / 3.1 | — | |
损耗因数（100Hz / 1MHz） | IEC 250 | 0.0040 / 0.0070 | — | |
CTI（溶液 A） | IEC 112 | 300–350 | V | |
阻燃 | UL94（1.5mm / 2.0mm / 3.0mm） | UL 94 | V-0 / 5VB / 5VA | — |
灼热丝可燃性指数 GWFI（2.0mm） | IEC 60695-2-12 | 960 | ℃ | |
极限氧指数 LOI | — | ≈34 | % |
数据来源：
注塑加工与注意事项1. 原料干燥（关键）PC/ABS 虽吸湿性低于纯 PC，但仍需干燥以防银纹、气泡及表面缺陷。建议 90–110℃ 热风除湿干燥 2–4 小时，含水率 ≤0.02%–0.04%。
2. 料筒与喷嘴温度•
料筒温度：230–270℃（后段 220–230℃ / 中段 225–240℃ / 前段 240–260℃）
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喷嘴温度：250–270℃
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熔体温度建议控制在 240–270℃，高不超过 280–300℃，避免阻燃剂热分解及材料降解。
3. 模具温度推荐 70–90℃（部分资料建议 60–80℃），较高模温有助于降低内应力、减少熔接痕、提升表面光泽；复杂薄壁件可适当提高至 80–90℃。
4. 注射与背压•
注射压力：60–150 MPa（依产品结构调节，薄壁取高值）
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注射速度：中速（多级慢-快-慢），防止喷射纹和困气烧焦
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螺杆转速：40–70 r/min
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背压：0.3–0.7 MPa（约 3–7 bar），不宜过高以免产生摩擦热导致降解
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保压：约为注射压力的 40%–50%，防止缩痕
5. 停留时间与清机熔体在料筒中停留时间 不宜超过 6 分钟，热流道中应尽量缩短；停机用 PP/HDPE 清洗料筒，防止碳化成焦。
6. 后处理精密尺寸件或带金属嵌件制品可在 80–90℃ 空气循环烘箱中退火 1–2 小时消除内应力，防止后期开裂。
7. 耐化学与合规提示•
PC/ABS 对强碱、芳香烃、氯代烃敏感，易发生环境应力开裂，接触此类介质需预先验证。
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若用于医疗器具、食品容器/包装、玩具用途，须事先向科思创咨询确认合规性。
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如需额外添加抗菌剂、稳定剂或特殊色母，请务必事先与科思创技术部门确认兼容性。