注塑级PA66上海古比雪夫氮G15NC201增强级本色

注塑级PA66上海古比雪夫氮G15NC201增强级本色

注塑级PA66——上海古比雪夫氮（KUAZOT / Volgamid®）PA66 G15NC201 产品介绍

公司介绍——上海古比雪夫氮（KUAZOT / Volgamid®）

古比雪夫氮（KuibyshevAzot / Volgamid®）源自俄罗斯老牌化工企业 KuibyshevAzot，其 PA66 聚合及改性业务在全球工程塑料市场占有重要地位。上海古比雪夫氮（KUAZOT SHANGHAI）负责 Volgamid® 系列 PA6/PA66 改性料在中国市场的推广与销售，产品涵盖玻纤增强、阻燃、增韧、热稳定抗水解等系列，广泛应用于汽车、电子电气、电动工具及工业零部件领域

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产品介绍

PA66 G15NC201（Volgamid® PA66G15NC201）是一款以 PA66 为基材、添加 15% 短切玻璃纤维（GF）增强的注塑级、增强级本色（NC）工程塑料。该牌号在纯 PA66 基础上通过玻纤补强，大幅提升了刚性、尺寸稳定性、热变形温度和耐磨性，保持较好的流动性，适用于对强度、耐热和尺寸精度有要求的结构件。

牌号解析：G15 = 15% 玻纤增强（Glass Fiber）；NC = Natural Color 本色；201 = 配方/色号系列。

⚙️ 核心产品性能机械性能

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拉伸强度（断裂）：约 129 MPa（ISO 527）

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拉伸模量：约 4800～5100 MPa

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断裂伸长率：约 3.4 %（ISO 527）

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弯曲强度：约 188 MPa（ISO 178）

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弯曲模量：约 4811 MPa（ISO 178）

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简支梁无缺口冲击强度（23°C）：约 39 kJ/m²（ISO 179/1eU）

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简支梁缺口冲击强度（23°C）：约 6.3 kJ/m²（ISO 179/1eA）

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洛氏硬度（R标尺）：约 119（ISO 2039-2）

热学性能

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热变形温度 HDT（1.8 MPa）：约 244 °C（ISO 75）

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熔点（DSC）：约 260 °C（ISO 3461/ ISO 11357）

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连续使用温度：PA66 基体常规约 80～120°C（视工况）

物理与电气性能

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密度：约 1.23 g/cm³（ISO 1183）

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灰分（玻纤含量）：约 15 %（ISO 3451/ ISO 1172）

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吸水率（23°C, 24h）：约 1.5 %（ISO 62）

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成型收缩率：约 0.7～1.2 %（ISO 294-4，各向异性明显，流动/横向不同）

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表面电阻率：约 10¹⁵ Ω（IEC 60093/ IEC 62631）

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体积电阻率：约 10¹⁵ Ω·cm（IEC 60093/ IEC 62631）

燃烧性能

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UL94 阻燃等级：HB（非阻燃级）

典型物性参数表（摘要）

项目

典型值

单位

测试标准

密度	1.23	g/cm³	ISO 1183
玻纤含量（灰分）	15	%	ISO 3451 / ISO 1172
吸水率（24h, 23°C）	1.5	%	ISO 62
成型收缩率	0.7～1.2	%	ISO 294-4
拉伸强度（断裂）	129	MPa	ISO 527
拉伸模量	4800～5100	MPa	ISO 527
断裂伸长率	3.4	%	ISO 527
弯曲强度	188	MPa	ISO 178
弯曲模量	4811	MPa	ISO 178
简支梁缺口冲击（23°C）	6.3	kJ/m²	ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击（23°C）	39	kJ/m²	ISO 179/1eU
洛氏硬度（R标尺）	119	R	ISO 2039-2
HDT（1.8MPa）	244	°C	ISO 75
熔点（DSC）	260	°C	ISO 3461 / ISO 11357
UL94 阻燃等级	HB	—	UL 94
表面电阻率	10¹⁵	Ω	IEC 60093 / IEC 62631
体积电阻率	10¹⁵	Ω·cm	IEC 60093 / IEC 62631

⚠️ 以上为典型值，实际以古比雪夫氮官方 TDS 及具体批次为准。PA66 吸湿后刚性与尺寸会变化，设计时需考虑调节态（Conditioned）数据。

主要应用领域

G15NC201 凭借 15% 玻纤增强带来的高刚性、高 HDT 和良好尺寸稳定性，广泛用于：

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汽车零部件——发动机周边非受力件、进气歧管组件、风扇叶片、水室结构件、内外饰支架等

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电子电气——连接器外壳、断路器护盖、开关底座、端子排支架（非 V-0 要求场合）

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电动工具——电钻/角磨机外壳、齿轮箱壳体、手柄支架等

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工业机械——泵体叶轮、纺织机械零件、传送带辊轮、各类紧固结构件

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家电部件——洗衣机/空调内部支架、电机端盖、小家电结构骨架

注塑加工与注意事项原料预处理（⚠️关键）

PA66 极易吸湿，含水过高会导致银纹、气泡、降解：

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干燥条件：80～85°C 热风除湿干燥 3～4 小时，建议含水率 ＜ 0.15%

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干燥后密封保温存放，料斗建议持续通干热风防二次吸潮

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禁止将吸潮料直接投料

注塑工艺窗口

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料筒温度：熔融段 275～285°C，喷嘴略低，熔体温度建议 270～285°C，避免长期＞290°C

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模具温度：80～100°C，较高模温有助于结晶度与表面质量，薄壁件可适度降低

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注射压力：750～1250 bar，视产品结构而定

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注射速度：中高速，增强型材料应稍低一些以避免过高剪切

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螺杆转速与背压：适中即可，避免过度剪切玻纤

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驻留时间：熔体在料筒内不宜过长，停机需用 PE 或 PP 清洗置换

模具与设计注意

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收缩率各向异性：流动向约 0.4～0.7%，横向约 0.8～1.2%，模具设计需按玻纤增强 PA66 取值

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排气槽深度：0.01～0.03 mm，防止困气烧焦

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浇口：浇口孔径不小于 0.5×壁厚（t），热流道浇口可比常规流道略小

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后处理：精密件可酌情调湿处理（80°C 热水）以消除内应力并稳定尺寸（视应用而定）