- 发布
- 东莞市天扬塑胶原料有限公司
- 价格
- ￥42.80/千克
- 产地牌号
- 上海罗姆8N clear
- 属性
- 高透射PMMA
- 特性
- 高清晰度高纯度PMMA
- 电话
- 0769-81671198
- 手机
- 13694959911
- 发布时间
- 2026-07-30 21:02:24
Röhm GmbH（德国罗姆公司，前身为 Evonik 的 PMMA 业务单元，2019 年独立并恢复 Röhm 品牌）是全球甲基丙烯酸甲酯（MMA）及聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）技术开创者之一，旗下旗舰品牌 PLEXIGLAS®（普丽斯/宝克拉斯，欧洲及亚洲市场；美洲称 ACRYLITE®） 是世界上早的商业化 PMMA 树脂与板材品牌。
罗姆在中国设有上海罗姆化工（Röhm (Shanghai) Chemical Co., Ltd.）及分销网络，供应浇铸板、挤出板及 注塑级 PMMA 颗粒（PLEXIGLAS® / MERACRYL® Injection Molding Grades）。其通用高透明级 8N 系列 是注塑 PMMA 中经典的高端"水晶级"牌号，以极高透光率（＞92%）、低雾度（＜1%）、优异耐 UV 黄变及高表面硬度著称，被汽车、光学、标牌及高端消费品行业广泛指定使用。
二、产品介绍——PLEXIGLAS® PMMA 8N / 8N ClearPLEXIGLAS® PMMA 8N（Clear / Natural） 是罗姆开发的注塑级高纯度、高清晰度、高透光率通用聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）树脂，属于无定形热塑性塑料中的"水晶级"标准牌号。该牌号采用高纯度 MMA 本体聚合工艺，未添加抗冲改性剂（区别于前述 AG 100 Impact Modified），分子链规整、杂质极少，具备 PMMA 材料所能达到的高光学品质——可见光透过率可达 92%～93%（3mm，ASTM D1003），雾度低至 ＜0.7%～1.0%，折射率 1.49，接近光学玻璃的清澈感。
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品牌：PLEXIGLAS®（Röhm GmbH / 上海罗姆）
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牌号：8N（完整标注：PLEXIGLAS® molding compound 8N / 8N Clear / 8N DF 23 等后缀依色号；常见色号 CF=水晶透明 Natural Clear）
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基材：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，无定形热塑性），高纯度本体聚合
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添加剂：热稳定剂（标准 8N 未含 UV absorber；户外用选 8N UV / 7N UV 或 GS 系列 UV 稳定版）
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加工方式：注塑成型（Injection Molding），亦可小规格挤出（专设挤出级选 extrusion grade 如 GS 系列）
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外观：水晶透明颗粒（透明制品无色或极轻微蓝紫边缘效应——PMMA特征），可染各色透色
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包装：25 kg/包，铝塑复合防潮袋
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合规：RoHS、REACH 符合；部分批次 FDA 21 CFR 177.1010 食品接触合规；UL 94 HB（E049445）
⚠️ 说明：8N 是通用高透明未改性 PMMA（高透光/高硬/脆），与冲击改良 AG 100 互为补充——8N 透光率高（92%+）、硬度高（铅笔硬度 2H～3H）、抗划伤，但缺口冲击低（≈1.5～2 kJ/m² Charpy 缺口，跌落易碎裂）；AG 100 透光略降（88%～90%）、冲击提升 2～3 倍。户外长期暴晒建议选 8N UV（含 UV 吸收剂包，防黄变粉化）或加 UV 涂层/共挤保护层。
三、产品核心性能特点1. 超高光学透明度——PMMA 材料天花板（核心卖点）•
可见光透过率（Total Transmittance, 3mm）≥ 92%～93%（ASTM D1003），为热塑性塑料中高梯队（与 COP/COC 某些光学级相当）
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雾度（Haze, 3mm）≤ 0.7%～1.0%，接近光学玻璃清澈感
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折射率 nD ≈ 1.490～1.492（589 nm，ASTM D542），色散低，适合装饰透镜、灯罩、视窗
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紫外截止：标准 8N 透 UV 较强（波长＜350～370nm 仍有透过，利于晒版/荧光效果），若需阻断 UV 选 UV-cut 版或 8N UV（吸收＜400nm UV 保护内件/防自身老化）
2. 高表面硬度 & 耐擦伤性（优于 PC）•
铅笔硬度（注塑件, 750g/500g 负载）≈ 2H～3H（F～H for PC），日常擦拭不易产生划痕
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耐候性优于 PC（PMMA 本体耐 UV 黄变好，不加 UV 稳定剂长期户外也会缓慢老化，户外建议 8N UV）
3. 刚性与尺寸稳定性•
拉伸屈服强度 ≈ 70～77 MPa，弯曲模量 ≈ 3100～3300 MPa
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成型收缩率低（流动向 ≈0.3%～0.6%），制品尺寸重复精度高，适合精密光学/显示边框
4. 易加工 & 二次加工性•
MFR ≈ 2.0～4.0 g/10min（230℃/3.8kg，ISO 1133），粘度偏高，需较高注射压力
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易染色（透色极鲜艳）、易真空镀铝/铬、丝印、激光雕刻
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可用 PMMA 专用溶剂胶（含 MMA 单体）或 UV 结构胶粘接（忌用//二氯甲烷浓液长时间接触——会产生银纹开裂）
5. 耐化学性（注意限制）•
耐稀酸、碱、脂肪烃、洗涤剂、醇类（短时）较好
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不耐酮类（、）、芳烃（苯、）、氯代烃（二氯甲烷、三氯乙烯）、浓醋酸乙酯——接触导致应力银纹/开裂，设计需避开
6. 热性能•
热变形温度 HDT@1.8MPa ≈ 96～100℃（未退火，ISO 75），Vicat 软化点 ≈ 105～110℃
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玻璃化化转变温度 Tg ≈ 105～110℃，连续使用温度建议 -40℃～+80℃（短时至 +90℃）
四、产品典型用途凭借超高透光(92%+) + 低雾度 + 高表面硬度 + 易染色/镀膜 + 耐UV黄变(本体) + 尺寸稳定，8N Clear 广泛用于光学/显示/标识/汽车透明件：
▶ 汽车工业（经典指定牌号）•
汽车信号灯透镜（转向灯、尾灯、高位制动灯——非直接外露耐候需 UV 稳定版或涂层）
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车内指示灯透镜、仪表盘透明罩、车标发光字内芯/外罩
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车内化妆镜灯罩、氛围灯导光件（短光程）
▶ 电子电器 & 消费电子•
家电透明视窗：洗衣机/洗碗机/冰箱观察窗、微波炉旋钮指示窗、烤箱温度显示罩
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LED 灯罩/扩散板边框、指示灯透镜、电器透明按钮
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音响电平显示罩、小家电透明上盖（注意温升＜HDT）
▶ 标牌 & 展示 & 光学•
广告灯箱面板（室内/背光招牌）、发光字面板（水晶字）、展示道具透明件
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化妆品瓶盖透明染色基材、展示模型透明壳
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仪表面板视窗、简易导光件、光学仪器保护窗（非精密成像光学）
▶ 其他•
验钞灯滤光片夹持件、展示模型、玩具透明壳（注意防碎裂——儿童玩具受撞易碎，可选 AG 100 冲击改良替代）
⚠️ 注意：8N 为未改性通用高透 PMMA，质脆（缺口敏感），受撞击/跌落易碎裂成尖锐碎片，有抗冲击要求选 AG 100 Impact Modified 或透明 PC（PC 易划伤需硬化涂层）；不耐强溶剂（忌//二氯甲烷）；长期户外暴晒建议选 8N UV 或加 UV 共挤/涂层。因 MFR 偏低（≈2～4），薄壁＜1.2mm 复杂件充模困难时可选高流动高透版（如 7H / 9H 系列高流动——透光率略同但 MFR↑）。
五、产品物性表（Typical Properties）以下数据为 Röhm PLEXIGLAS® PMMA 8N / 8N Clear（注塑级高纯度高透射通用 PMMA）典型值（Typical Value），非保证值，测试条件 23℃/50%RH，具体以原厂 TDS 为准。
基本信息 | |||
树脂类型 | PMMA（无定形高纯度本体聚合） | — | — |
牌号标识 | PLEXIGLAS® molding compound 8N (clear/natural) | — | Röhm |
UL 94 阻燃等级（3.0mm） | HB | — | UL 94 (E049445) |
物理性能 | |||
密度 / 比重 | 1.18～1.19（典型 1.18～1.185） | g/cm³ | ISO 1183 / ASTM D792 |
MFR 230℃/3.8kg | 2.0～4.0（典型≈3.0） | g/10min | ISO 1133 |
吸水率（23℃,24h） | 0.3～0.4 | % | ISO 62 / ASTM D570 |
吸水率（平衡,23℃,50%RH） | 0.3～0.5 | % | ISO 62 |
成型收缩率（流动向,3mm） | 0.3～0.6（典型 0.4～0.5） | % | ISO 294-4 |
成型收缩率（横向,3mm） | 0.5～0.8 | % | ISO 294-4 |
机械性能 | |||
拉伸强度（屈服） | 70～77（典型≈73） | MPa | ISO 527 / ASTM D638 |
断裂伸长率 | 2～5（典型≈3～4，脆性断裂） | % | ISO 527 |
拉伸模量 | 3100～3300（典型≈3200） | MPa | ISO 527 |
弯曲强度（屈服） | 110～125（典型≈117） | MPa | ISO 178 / ASTM D790 |
弯曲模量 | 3100～3400（典型≈3300） | MPa | ISO 178 |
简支梁缺口冲击（Charpy notched, ISO 179/1eA, 23℃） | 1.5～2.0（典型≈1.7） | kJ/m² | ISO 179/1eA |
悬臂梁缺口冲击（Izod notched, ASTM D256, 3.2mm） | 15～22（典型≈18） | J/m | ASTM D256 |
简支梁无缺口冲击（Charpy, 23℃） | 18～25（典型 NB 倾向碎裂） | kJ/m² | ISO 179/1eU |
洛氏硬度 M标尺 | 95～105 | — | ASTM D785 |
铅笔硬度（注塑件,500～750g） | 2H～3H | — | ISO 15184 / ASTM D3363 |
光学性能 | |||
可见光总透射率（3mm） | 92～93 | % | ISO 13468 / ASTM D1003 |
雾度（Haze, 3mm） | ＜0.7～1.0 | % | ISO 14782 / ASTM D1003 |
折射率(nD, 589nm) | 1.490～1.492 | — | ISO 489 / ASTM D542 |
黄色指数（YI, 初始） | ＜1.0～1.5 | — | ASTM D1925 / ISO 17223 |
热性能 | |||
热变形温度 HDT@1.8MPa（未退火, 6.4mm） | 96～100（典型≈98） | ℃ | ISO 75 / ASTM D648 |
Vicat 软化温度（Vicat B50） | 105～110 | ℃ | ISO 306 / ASTM D1525 |
玻璃化化转变温度 Tg（DSC） | 105～110 | ℃ | ISO 11357 |
连续使用温度（空气中） | -40～+80（+短时+90） | ℃ | 企业方法/UL 746B |
电气性能 | |||
体积电阻率（23℃） | ＞1×10¹⁴ | Ω·cm | IEC 60093 / ASTM D257 |
介电强度（3mm） | 20～24 | kV/mm | IEC 60243 / ASTM D149 |
介电常数（1MHz） | 2.7～3.0 | — | IEC 60250 / ASTM D150 |
CTI | ≥600 | V | IEC 60112 |
PMMA 吸湿不高（平衡吸水≈0.3%～0.5%）但微量水分在高温下引起银纹、气泡、雾状、光学发浑及冲击骤降：
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推荐干燥条件：80～90℃ 热风循环或除湿干燥机 3～4 小时（建议 4h），直至含水率＜0.03%～0.05%
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干燥后颗粒宜在 60℃ 以上保温或尽快使用，避免再吸湿
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东莞等高温高湿地区梅雨季建议配置露点－30～－40℃ 除湿干燥机，开封后未用完须严密封口并重干燥
2. 注塑工艺参考•
料筒温度：后段 180～210℃ / 中 210～230℃ / 前段 220～245℃；熔体温度建议 230～255℃，高不超过 270～280℃（PMMA 分解温度≈280～300℃但热氧老化早，尽量≤260℃）
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喷嘴温度：略等于或略低于前段，防流涎
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模具温度：60～80℃（推荐 70～80℃），较高模温利于消除熔接痕、降低内应力、获高光泽/高透表面；简单件低不低于 50℃；精密光学件可至 80～90℃
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背压：0.2～0.5 MPa（低～中），帮助排气与塑化均匀
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螺杆转速：中等偏低（PMMA 粘度高），避免高剪切局部过热；注意计量行程充足
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注射速度：中速～略快（充模避免困气烧焦——PMMA 易困气），浇口处防喷射痕（Jetting），深度/宽度足够
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保压/冷却：因 PMMA 冷却收缩慢且模温较高，需足够保压压力（约注射压力的 40%～60%）及保压时间防缩痕/真空泡，冷却时间依壁厚 20～35 s/mm 估算
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排气槽：深度 0.01～0.03mm（PMMA 对困气敏感，烧焦影响透光）
3. 特别注意事项•
质脆易碎：8N 未改性 PMMA 缺口冲击极低，受撞击/掉落易碎裂成尖锐片，设计时所有转角加 R 角≥0.5～1.0mm 减小应力集中；受冲击风险高场景换 AG 100 或透明 PC（PC 需硬化涂层防划）
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耐化学限制：严禁用、、二氯甲烷、香蕉水清洗制品/模具，接触会产生银纹→开裂；装配用醇类（异丙醇短时 OK）或确认兼容清洗剂
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内应力与退火：对应力敏感，若制品需接触清洁剂或受载，建议退火消除内应力——70～80℃×1～2h 缓冷（炉冷至＜40℃出炉）
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UV 稳定性：标准 8N 未加专用 UV 吸收剂包（虽 PMMA 本体耐 UV 优于 PC），长期户外暴晒会逐渐黄变粉化——户外用务必选 8N UV（含 HALS+UVA 包）或表面加 UV 固化硬涂层/共挤 PMMA-UV 保护层
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再生料：可添加洁净同牌号粉碎料，建议 ≤10%～15%（光学级要求高时尽量不用或 ≤5%），须充分重新干燥；过量回料导致黄变、雾度升、冲击降
4. 粘接与二次加工•
粘接：推荐 PMMA 专用溶剂型胶（含 MMA 单体，需通风）或 UV 固化丙烯酸酯结构胶；禁止含酮/氯代烃溶剂
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印刷/电镀：表面易丝印、烫金、真空镀铝（需底涂依工艺确认）；8N 镀膜附着力通常优于冲击改性版
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机械加工：可锯、钻、抛光（布轮+抛光膏/火焰抛光），注意散热防局部过热致微裂
5. 储存•
原包未开封存于阴凉干燥处（RH＜60%），避免阳光直射
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开封后尽量一次用完；未用完须热封/扎紧袋口置干燥环境（RH＜50%），使用前必须 80～90℃×3～4h 重新干燥