- 发布
- 东莞市天扬塑胶原料有限公司
- 价格
- ￥22.80/千克
- 牌号产地
- 科思创FR2000-901510
- 特性
- 耐光性阻燃级PC/ABS
- 属性
- 高流动PC/ABS
- 电话
- 0769-81671198
- 手机
- 13694959911
- 发布时间
- 2026-07-31 06:17:48
耐光性阻燃级PC/ABS上海科思创(拜耳)FR2000-901510
耐光性阻燃级PC/ABS 科思创 Bayblend® FR2000-901510 产品技术文档一、产品介绍Bayblend® FR2000-901510 是德国科思创（Covestro，原拜耳材料科技 Bayer MaterialScience）推出的 Bayblend®（拜本兰®） 系列无卤无锑阻燃、高流动、高抗冲、含 UV 稳定剂的 PC/ABS 合金注塑级牌号，色号 901510 为本色/自然色，可由上海科思创供应。该材料采用非溴非氯非锑（Antimony-/Chlorine-/Bromine-free）环保阻燃体系 + 内置 UV 稳定剂（Good Light Stability），在保持 PC 优异耐热性与 ABS 良好加工流动性的基础上，实现了 UL94 V-0 @1.5mm、5VB @2.0mm、5VA @3.0mm 的高阻燃等级，具备良好的耐光稳定性，专为需长期暴露于室内光照或近窗环境的电子电器外壳、汽车内饰件开发。
FR2000 是科思创 PC/ABS 家族中兼顾"V-0 阻燃 + 高流动 + 耐光性 + 低温抗冲 + 易加工"的经典通用牌号，广泛应用于消费电子、家电、汽车内饰等领域
。
二、公司介绍——科思创 Covestro（原拜耳 Bayer）科思创（Covestro AG） 前身为拜耳材料科技（Bayer MaterialScience），2015 年正式独立并于德国上市，是的高性能聚合物及工程塑料供应商，总部位于德国勒沃库森。科思创在上海、广州、中国台湾、日本等地设有亚太区核心研发与生产基地。
科思创旗下拥有 Makrolon®（模克隆®，PC）、Bayblend®（拜本兰®，PC/ABS、PC/ASA）、Makroblend®（模本兰®，PC/PBT、PC/PET）、Apec®（高耐热 PC） 等享誉全球的工程塑料品牌，广泛应用于汽车、电子电气、医疗健康、消费电子及建筑行业。FR2000-901510 可由上海科思创供应，符合 RoHS、REACH 等环保法规要求
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三、产品性能特点无卤无锑高等级阻燃 | 非溴非氯非锑环保阻燃，UL94 V-0 @1.5mm、5VB @2.0mm、5VA @3.0mm，GWFI 960℃@2.0mm，燃烧低烟低毒，符合 RoHS/REACH |
耐光稳定性（核心亮点） | 内置 UV 稳定剂体系，对室内紫外光照有一定抵抗能力，在室内光照或近窗环境下不易黄变、粉化，适合长期光照或室内紫外老化场景 |
高流动性（易加工核心） | MVR 240℃/5.0kg 下约 26 cm³/10min，MFR 约 26 g/10min，螺旋流动长度 500mm@260℃（2×8.7mm），低粘度易充模，适合薄壁及复杂筋位快速充填，成型周期短 |
高抗冲击+低温韧性 | 23℃ Izod 缺口冲击 35 kJ/m²，-30℃ 仍达 10 kJ/m²，无缺口冲击 NoBreak，低温不脆裂；对缺口敏感度低 |
良好耐热性 | HDT(1.8MPa)≈80–90℃、HDT(0.45MPa)≈90–100℃，维卡软化点 93–95℃（B120），RTI Elec 90℃、RTI Str 85℃、RTI Imp 75℃，满足常规电子/汽车内饰耐热要求 |
刚韧平衡 | 拉伸模量 2700 MPa，拉伸强度（屈服）60 MPa、（断裂）45–50 MPa，断裂伸长率 >50%，兼具高刚性与抗跌落能力 |
尺寸稳定性 | 成型收缩率 0.5%–0.7%（流动/横向），CLTE ≈7.6×10⁻⁵/K（流动）/ 8.0×10⁻⁵/K（横向），低吸湿（平衡 0.20%，饱和 0.50%），精密件适用 |
表面与二次加工 | 表面光洁度高，可喷涂、丝印、电镀、超声波焊接，适合外观件及镀铬装饰件 |
电气性能 | 体积电阻率 1×10¹⁴ Ω·m，表面电阻率 1×10¹⁶ Ω，介电强度 30 kV/mm（1.0mm），CTI 350V，满足低压电气绝缘要求 |
低 VOC | 适合车内与密闭电子设备使用 |
FR2000-901510 凭借"无卤 V-0/5VB/5VA 阻燃 + 高流动（MVR≈26）+ 耐光稳定性 + 高抗冲 + 易加工"的综合平衡，主要应用于：
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电子/电气领域（主力应用）：薄壁阻燃外壳（笔记本电脑底座、显示器外壳、路由器、电源适配器壳体、充电器壳体、插排、电视机后盖）、连接器、开关、插座
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汽车领域：仪表板及饰柱、中控台外壳、门板内衬、B柱饰板、空调出风口、音响面板、传感器支架（适配低 VOC 与耐候需求）
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家用电器：洗衣机/微波炉外壳、控制盒、开关面板、小家电零组件、智能音箱外壳
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办公设备：打印机/复印机/扫描仪/投影仪外壳及内置件
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照明及其他：非光学级灯具外壳及底座、电动工具外壳、精密仪器外壳
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通讯设备：交换机壳体、基站模块外壳
五、产品物性表（典型值）数据综合自科思创官方 TDS（ISO/ASTM/UL/IEC）及供应商公开数据，供选材参考
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物理性能 | ||||
密度 | 23℃ | ISO 1183 / ASTM D792 | 1.18–1.19 | g/cm³ |
熔体体积流动速率(MVR) | 240℃/5.0kg | ISO 1133 | 26 | cm³/10min |
熔体质量流动速率(MFR) | 240℃/5.0kg | ASTM D1238 | ≈26 | g/10min |
螺旋流动长度 | 260℃, 2×8.7mm | Bayer Test | 500 | mm |
成型收缩率 | 流动, 240℃/MT80℃/500bar, 3mm | ISO 2577 | 0.5–0.7 | % |
成型收缩率 | 横向, 240℃/MT80℃/500bar, 3mm | ISO 2577 | 0.5–0.7 | % |
吸水率 | 平衡, 23℃, 50%RH | ISO 62 | 0.20 | % |
吸水率 | 饱和, 23℃ 水中 | ISO 62 | 0.50 | % |
机械性能 | ||||
拉伸模量 | 1 mm/min, 23℃ | ISO 527-1,-2 | 2700 | MPa |
拉伸强度 | 屈服, 50mm/min, 23℃ | ISO 527-1,-2 | 60.0 | MPa |
拉伸强度 | 断裂, 50mm/min, 23℃ | ISO 527-1,-2 | 45–50 | MPa |
伸长率 | 屈服, 23℃ | ISO 527-1,-2 | 4.0 | % |
伸长率 | 断裂, 23℃ | ISO 527-1,-2 | >50 | % |
弯曲模量 | 2 mm/min, 23℃ | ISO 178 | ≈390000 lb/in²（≈2700 MPa） | — |
Izod 缺口冲击强度 | 23℃, Type A | ISO 180/A | 35 | kJ/m² |
Izod 缺口冲击强度 | -30℃, Type A | ISO 180/A | 10 | kJ/m² |
无缺口 Izod 冲击强度 | 23℃ | ISO 180/U | NoBreak | — |
热性能 | ||||
热变形温度 HDT | 0.45MPa, 未退火 | ISO 75-1,-2 | 90–100 | ℃ |
热变形温度 HDT | 1.8MPa, 未退火 | ISO 75-1,-2 | 80–90 | ℃ |
维卡软化温度 | 50N, 50℃/h (B50) | ISO 306 | ≈93 | ℃ |
维卡软化温度 | 50N, 120℃/h (B120) | ISO 306 | 95 | ℃ |
线性热膨胀系数 CLTE | 流动, 23–55℃ | ISO 11359-2 | 0.76×10⁻⁴ | K⁻¹ |
线性热膨胀系数 CLTE | 横向, 23–55℃ | ISO 11359-2 | 0.80×10⁻⁴ | K⁻¹ |
相对温度指数 RTI | 电气(Elec), 1.5mm | UL 746B | 90 | ℃ |
相对温度指数 RTI | 机械不带冲击(Str), 1.5mm | UL 746B | 85 | ℃ |
相对温度指数 RTI | 机械带冲击(Imp), 1.5mm | UL 746B | 75 | ℃ |
电气性能 | ||||
体积电阻率 | 23℃ | IEC 60093 | 1×10¹⁴ | Ω·m |
表面电阻率 | 23℃ | IEC 60093 | 1×10¹⁶ | Ω |
介电强度 | 23℃, 1.0mm | IEC 60243-1 | 30 | kV/mm |
相对电容率 | 100Hz | IEC 60250 | 3.2 | — |
相对电容率 | 1MHz | IEC 60250 | 3.1 | — |
耗散因数 | 100Hz | IEC 60250 | 5.0×10⁻³ | — |
耗散因数 | 1MHz | IEC 60250 | 7.0×10⁻³ | — |
相比漏电起痕指数 CTI | 溶液 A | IEC 60112 | 350–400 | V |
阻燃性能 | ||||
UL94 阻燃等级 | 0.76mm | UL 94 | V-2 | — |
UL94 阻燃等级 | 1.5mm | UL 94 | V-0 | — |
UL94 阻燃等级 | 2.0mm | UL 94 | 5VB | — |
UL94 阻燃等级 | 3.0mm | UL 94 | 5VA | — |
灼热丝可燃性指数 GWFI | 2.0mm | IEC 60695-2-12 | 960 | ℃ |
⚠️ 注：以上物性数据为典型值，不同色号/批次可能存在微小差异，正式选材请以科思创官方 TDS 为准。
六、注塑加工注意事项1. 原料干燥（关键！）PC/ABS 中 PC 相极易水解，无卤阻燃 PC/ABS 对水分更敏感，水分会导致银丝、气泡、表面麻点、冲击强度暴跌及阻燃失效：
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干燥温度：80–100℃（推荐 80–90℃）
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干燥时间：2–4 小时（视初始含水率）
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含水率要求：≤ 0.02%（大允许 0.04%）
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干燥后应在密闭保温料斗中保存，避免长时间暴露于车间空气中；干燥后颗粒建议 2 小时内用完，超时需重新干燥（重烘不超过 3 次）。
2. 注塑工艺参数参考料筒后段温度（Rear） | 220–255℃ |
料筒中段温度（Middle） | 220–265℃ |
料筒前段温度（Front） | 245–275℃ |
喷嘴温度（Nozzle） | 245–275℃ |
熔体温度 | 245–275℃（ISO 试片 240℃，标准 240–260℃，建议 250–270℃） |
模具温度 | 60–100℃（ISO 试片 80℃；薄壁件取 70–80℃，提升表面与尺寸稳定） |
背压 | 0.3–0.7 MPa（约 3–10 kg/cm²） |
螺杆转速 | 40–70 rpm，中高速依机型调整，避免过高剪切 |
注射速度 | 240 mm/s（ISO 参考），确保快速充模，避免薄壁冷料 |
注射压力 | 视制件结构调整，建议中高压以保证薄壁充填 |
保压压力 | 约为注射压力的 50%–75% |
注射量占比 | 占料筒容量 30%–80% |
料筒停留时间 | 尽量不超过 5–10 分钟，防止热降解 |
排气槽深度 | 0.038–0.076 mm |
参考科思创官方推荐工艺窗口
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3. 模具与常见缺陷预防•
模具排气：PC/ABS 对困气敏感，薄壁件更甚，模具需开设充分排气槽（深度 0.038–0.076mm），否则易产生烧焦或短射
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浇口设计：避免过小浇口造成过高剪切导致起皮/熔体破裂，建议采用扇形或潜伏式浇口，薄壁件可适当减小浇口以降低充填阻力
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银丝/气泡：首要排查干燥不充分或料斗受潮，检查背压与螺杆松退量。
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表面粉化/黄变/脆化/阻燃失效：控制熔体温度勿超过上限（275℃，喷嘴≤275℃），避免局部过热及过长驻留时间；无卤阻燃 PC/ABS 长热停留时间应