- 发布
- 东莞市天扬塑胶原料有限公司
- 价格
- ￥17.80/千克
- 牌号产地
- 台湾台化AC3100-020A
- 特性
- 注塑级高抗冲PC/ABS
- 属性
- 医用包装PC/ABS
- 电话
- 0769-81671198
- 手机
- 13694959911
- 发布时间
- 2026-07-31 06:18:08
注塑级耐热PC/ABS中国台湾台化AC3100-020A高抗冲
注塑级耐热PC/ABS 中国台湾台化（Formosa Chemicals & Fibre Corp.）TAIRILOY® AC3100-020A 是一款无卤阻燃V-0级、高流动、高抗冲的PC/ABS合金，广泛用于电子电器外壳、3C产品及汽车内饰等领域
一、产品介绍TAIRILOY® AC3100-020A 是中国台湾台化集团（Formosa Chemicals & Fibre Corp.，简称台化）TAIRILOY® 系列中的一款注塑级、耐热、高抗冲、无卤阻燃PC/ABS合金。该牌号融合了聚碳酸酯（PC）的高耐热性、尺寸稳定性与ABS优良的加工流动性，并采用无卤阻燃体系，在1.5mm厚度下可达UL94 V-0阻燃等级，具备高流动性（MFR≈22 g/10min，240℃/5kg）和高抗冲击性，适合薄壁、复杂结构的精密注塑件
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二、公司介绍——中国台湾台化（台化集团）中国台湾台化集团（Formosa Chemicals & Fibre Corp.）是中国台湾大型石化与化纤企业，也是全球重要的工程塑料生产商之一。台化旗下 TAIRILOY® PC/ABS 系列 涵盖 AC2000（通用高抗冲）、AC2300（高冲击耐低温）、AC2500（高刚性高耐热）、AC3100（阻燃V-0高流动）等多个子系列，广泛应用于汽车、电子电器、通讯及家电领域
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三、产品性能特点无卤阻燃 | UL94 V-0@1.5mm，5VB@2.3mm，5VA@3.0mm | 磷系无卤体系，符合RoHS/REACH环保要求 |
高流动性 | MFR≈22 g/10min（240℃/5kg，ASTM D1238） | 适合薄壁（0.8–1.5mm）、长流道、复杂筋位模具 |
机械强度 | 拉伸强度≈62 MPa，弯曲模量≈2750 MPa，弯曲强度≈94 MPa | 刚韧平衡，能承受日常跌落与运输震动 |
抗冲击性 | 悬臂梁缺口冲击≈539–635 J/m（23℃） | 低温韧性好，不易脆裂 |
耐热性 | HDT（1.8MPa）≈90℃（6.35mm），维卡软化≈107–110℃ | 满足一般电子电器及OA设备的耐热要求 |
尺寸稳定性 | 成型收缩率≈0.4–0.6%（3.2mm），线膨胀系数适中 | 低翘曲，适合带卡扣、螺柱的精密结构件 |
外观与加工 | 本色为半透明颗粒（另有黑色版本），高光泽 | 加工窗口宽，适合常规注塑机 |
AC3100-020A 凭借无卤V-0阻燃+高流动+高抗冲的组合优势，主要应用于以下领域
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3C与办公设备：笔记本电脑/台式机外壳及内部支架、打印机/复印机外壳、扫描仪壳体、显示器外壳、投影仪外壳
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电子电器产品：电源适配器外壳、排插面板、电表罩壳、开关插座外壳、路由器/机顶盒底壳
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汽车领域：汽车内饰件、仪表板支架、车灯底座、仪器仪表壳体（非外露耐候件）
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家用电器：高端家电外壳、咖啡机/小家电部件、洗衣机控制面板
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其他：医疗器械外壳（非植入/非直接接触药液）、安防设备外壳、商务设备机壳
⚠️ 注意：标准品无UV稳定剂，长期户外暴晒会加速黄变与脆化，户外应用需选耐候级或做表面涂装保护。
五、产品物性表（典型值）以下为典型测试数据，不同批次略有浮动，终以台化原厂TDS/COA为准
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物理性能
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密度：1.18 g/cm³（ASTM D792/ ISO 1183）
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熔体质量流动速率（MFR）：22 g/10min（240℃/5kg，ASTM D1238/ ISO 1133）
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成型收缩率（流动方向，3.2mm）：0.4–0.6%（ASTM D955/ ISO 2577）
机械性能（23℃）
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拉伸屈服强度：≈62 MPa（ASTM D638 / ISO 527-2）
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弯曲模量：≈2750 MPa（ASTM D790 / ISO 178）
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弯曲强度：≈94 MPa（ASTM D790 / ISO 178）
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悬臂梁缺口冲击强度（23℃，3.18mm）：≈539–635 J/m（ASTM D256 / ISO 180）
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洛氏硬度：R118（ASTM D785 / ISO 2039-2）
热性能
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热变形温度 HDT（1.8MPa，未退火，6.35mm）：≈90℃（ASTM D648/ ISO 75-2/A）
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维卡软化温度：≈107–110℃（ASTM D1525/ ISO 306）
阻燃性能
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UL94 等级：V-0 @1.5mm（1/16″），5VB @2.3mm，5VA @3.0mm（UL 94）
建议注塑工艺窗口
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干燥温度：80–90℃（也有资料建议100–110℃）
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干燥时间：3–4 h，含水率＜0.02%
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料筒温度：后段 220–250℃ / 中段 230–260℃ / 前段 220–250℃ / 射嘴 235–245℃
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熔体温度：约 230–260℃
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模具温度：50–70℃（通用建议 50–80℃），高光外观件可适当提高
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背压：0.35–0.69 MPa（约50–100 psi）
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螺杆转速：30–60 rpm（避免过高剪切）
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注射压力：50–150 MPa，中高速填充
六、注塑加工注意事项1. 原料干燥（关键）PC/ABS含PC组分，微量水分在高温下会引起PC水解降解，导致银丝、气泡、冲击下降等缺陷
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建议 80–90℃（也有资料建议100–110℃）热风或除湿干燥机中干燥 3–4 小时，使含水率＜0.02%。
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干燥料斗保持正压密封，防止环境湿气回流；开封后放置超24小时建议重新干燥。
2. 料筒与熔体温度•
熔体温度建议 230–260℃，料筒各段按后→中→前逐步升高，射嘴高不超过260℃。
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温度严禁超过300℃，高温停留时间＞5分钟易引起PC降解、黄变及冲击强度骤降；温度过低（＜230℃）则塑化不良、充模困难
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3. 模具温度•
建议 50–80℃，外观件取上限可改善熔接痕、降低内应力并提高表面光泽；结构件可适当降低以缩短周期。
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模温过低（＜50℃）易产生高内应力，脱模后可能出现银纹或翘曲
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4. 注射与保压•
采用多级变速注射：浇口处慢速避免喷射痕→型腔中部中速充填→末端减速降低内应力。
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保压压力一般为注射压力的 60–80%，过高会增加内应力导致后期开裂，过低则产生缩痕。保压时间以浇口封冻、重量不再增加为准
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5. 背压与螺杆转速•
背压 50–100 psi（约0.35–0.69 MPa），促进塑化均一并避免过剪切生热
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螺杆转速 30–60 rpm，过高转速产生剪切热使实际熔温高于设定值，引起材料降解
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6. 水口料使用•
回用水口料比例不宜超过 20%，且须重新充分干燥、无热历史发黄，否则冲击强度与外观明显下降
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7. 清机与相容性•
避免与PVC等含卤材料共混，防止降解
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停机时需用PE/PP清洗料筒，防止碳化残留
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8. 其他注意•
标准品无UV稳定剂，长期户外暴晒会加速黄变与脆化，户外应用需选耐候级或做表面涂装。
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若用于食品接触、医疗植入等特殊用途，需事先向台化确认合规性