货源稳定汽车应用薄壁制品POM德国塞拉尼斯MT8F02耐热原料

汽车应用薄壁制品POM德国塞拉尼斯MT8F02耐热

注塑级POM——德国塞拉尼斯（Celanese）Hostaform® MT8F02 产品介绍

公司介绍——德国塞拉尼斯（Celanese / Hostaform®）

塞拉尼斯（Celanese）是的工程材料公司，其 Hostaform®（赫斯特系，原属德国Hoechst/Ticona） 系列聚甲醛（POM）共聚物以高结晶度、优异耐磨性、高抗疲劳强度、高韧性和高抗蠕变性，以及的耐湿、耐溶剂和耐强碱性著称，广泛应用于汽车、电子电气、工业机械及医疗领域

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产品介绍

Hostaform® MT8F02 是塞拉尼斯专为医疗/耐磨滑动应用开发的特殊改性POM共聚物，填充高含量PTFE（聚四氟乙烯）润滑剂，不含硅酮润滑油。它在标准POM基础上通过高PTFE填充大幅提升耐磨与自润滑性，保留POM固有的高刚性、抗蠕变和尺寸稳定性，属于注塑级、低残留单体、符合FDA及欧盟食品接触法规的医疗级牌号

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牌号解析：MT = Medical Technology（医疗技术系列）；8 = 近似MVR≈8级别；F = Filled with PTFE（PTFE填充）；02 = 高PTFE填充版本（MT8F01为低PTFE，MT8F02为高PTFE）

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⚙️ 核心产品性能机械性能（23°C）

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拉伸模量：2500 MPa（ISO 527-2/1A/1）

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拉伸强度（屈服）：48.0 MPa（ISO 527-2/1A/50）

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拉伸应变（屈服）：7.0 %（ISO 527-2/1A/50）

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标称拉伸断裂应变：16 %（ISO 527-2/1A/50）

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弯曲模量：2400 MPa（ISO 178）

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简支梁缺口冲击强度：23°C 4.0 kJ/m²，−30°C 4.0 kJ/m²（ISO 179/1eA）

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简支梁无缺口冲击强度：23°C 60 kJ/m²，−30°C 60 kJ/m²（ISO 179/1eU）

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拉伸蠕变模量：1hr 2100 MPa，1000hr 1200 MPa（ISO 899-1）

热学与物理性能

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密度：1.52 g/cm³（ISO 1183）

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熔体体积流动速率 MVR：6.00 cm³/10min（190°C/2.16kg，ISO 1133）

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熔融温度：166 °C（ISO 11357-3）

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热变形温度 HDT（1.8MPa，未退火）：98.0 °C（ISO 75-2/A）

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维卡软化温度：约145 °C（供应商资料）

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线性热膨胀系数 CLTE（平行流动向）：1.1×10⁻⁴ cm/cm/°C（ISO 11359-2）

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成型收缩率：流动向（MD）2.0 %，横向（TD）1.7 %（ISO 294-4）

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吸水率（饱和，23°C）：0.20 %（ISO 62）

摩擦磨损与耐化学性

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PTFE填充：高含量PTFE润滑剂，显著降低摩擦系数，提升耐磨性，适用于与塑料、金属、玻璃或陶瓷配对面的滑动/耐磨应用

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耐化学性：对燃油、溶剂、强碱（pH 4–14）有抵抗力；不耐强酸与强氧化剂

燃烧性能

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UL94阻燃等级：HB

典型物性参数表（摘要）

项目

典型值

单位

测试标准

密度	1.52	g/cm³	ISO 1183
MVR (190°C/2.16kg)	6.00	cm³/10min	ISO 1133
成型收缩率（流动 MD）	2.0	%	ISO 294-4
成型收缩率（横向 TD）	1.7	%	ISO 294-4
拉伸模量	2500	MPa	ISO 527-2/1A/1
拉伸强度（屈服）	48.0	MPa	ISO 527-2/1A/50
拉伸应变（屈服）	7.0	%	ISO 527-2/1A/50
标称拉伸断裂应变	16	%	ISO 527-2/1A/50
弯曲模量	2400	MPa	ISO 178
简支梁缺口冲击（23°C）	4.0	kJ/m²	ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击（23°C）	60	kJ/m²	ISO 179/1eU
热变形温度（1.8MPa）	98.0	°C	ISO 75-2/A
熔融温度	166	°C	ISO 11357-3
CLTE（平行流动向）	1.1×10⁻⁴	cm/cm/°C	ISO 11359-2
吸水率（饱和,23°C）	0.20	%	ISO 62
UL94	HB	—	—

⚠️ 以上为典型值，实际以塞拉尼斯官方TDS及具体批次为准。

主要应用领域

MT8F02 凭借高PTFE填充带来的低摩擦高耐磨+医疗级低残留单体+POM高刚性抗蠕变，主要应用于：

汽车工业（薄壁件与运动件）

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散热器水管阀门、散热器箱盖、水泵叶轮、齿轮外壳、汽化器外壳、油门踏板零件

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加热器风扇、控制杆、各式开关、轴承支架、调节器手柄、制动器及洗涤泵等零部件

医疗器械（MT医疗系列核心优势）

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手术器械手柄、胰岛素笔组件、呼吸面罩卡扣、一次性护理器具

电子电器与精密机械

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电扳手外壳、开关手柄、/电视/计算机零部件、计时器零件、录音机磁带座

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齿轮、滚轮、轴承、输送带、弹簧、凸轮、螺栓、泵体、壳体、叶轮摩擦轴承座

消费品及其他

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水龙头阀芯、淋浴喷头、门帘滑轮、水表壳体、水管接头、拉链等

注塑加工与注意事项原料预处理

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干燥条件：80–100°C 热风干燥 3.0 小时

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POM吸湿性较低，常规密封良好可直接加工；若受潮或开封久置建议适当干燥

注塑工艺窗口

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料筒温度：Zone 1 ≤176°C，Zone 2 ≤182°C，Zone 3 ≤188°C，Zone 4 ≤193°C，喷嘴 ≤198°C；熔体温度 180–200°C

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模具温度：80–120°C（推荐80–100°C）

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注射压力：60–120 MPa

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注射速度：慢速（Slow）

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保压压力：60–120 MPa

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背压：≤0.5–2.0 MPa，避免过度剪切

模具与设计注意

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收缩率：流动向2.0%、横向1.7%，模具设计按此取值

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排气槽深度：0.02–0.05mm，防止困气烧焦

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浇口：优先采用大尺寸扇形浇口或潜伏式浇口，避免针点浇口引起剪切过热

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脱模斜度：建议1.5°–2.5°

限制与注意

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不耐强酸：对烃类、醇类、汽油、润滑油及强碱抵抗力，但不耐强酸与强氧化剂

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热分解风险：加工车间必须保持良好通风；停机时必须用PE或PP等热稳定性好的材料清洗置换料筒

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再生料：边角料可按≤20%比例掺入新料（需确保清洁无降解），复杂/医疗件建议不掺或专业回收

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脱模剂：非必要不使用，如需使用应选用耐高温硅酮类