货源稳定注塑级高抗冲PC/ABS基础创新塑料(重庆)C1200HF-701原料

注塑级高抗冲PC/ABS基础创新塑料(重庆)C1200HF-701

SABIC（沙伯基础创新塑料，原GE塑料）CYCOLOY® C1200HF-701 是一款由SABIC重庆工厂生产的高流动、高抗冲、耐热型PC/ABS合金，后缀"701"代表黑色（Black），"100"为本色（Natural）。该牌号专为薄壁复杂注塑件设计，在保持PC/ABS优异刚韧平衡的大幅提升熔体流动性，并能耐受-30℃低温冲击，是电子电器、汽车内饰及通讯设备外壳的理想选材

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一、公司及品牌介绍

SABIC（沙特基础工业公司）是的综合化工与高性能材料企业，旗下Innovative Plastics（创新塑料）板块由原美国GE塑料（General Electric Plastics）整合而来，拥有CYCOLOY®、LEXAN®、ULTEM®、NORYL®等世界工程塑料品牌。

CYCOLOY® PC/ABS是SABIC旗下的经典聚碳酸酯/ABS合金系列，通过专利相容剂技术将PC的高抗冲击、高耐热性与ABS的易加工、高光泽、良好电镀性深度融合，实现力学性能、热稳定性与外观质感的协同跃升，广泛应用于汽车、电子电气、通讯设备及家用电器等领域

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二、产品介绍——CYCOLOY® C1200HF-701

CYCOLOY® C1200HF-701 是一款高流动性、高抗冲击、耐热型、注塑级PC/ABS合金，产地为SABIC重庆工厂（南沙工厂亦有同源牌号）。

该材料采用非阻燃（HB级）配方，通过分子结构优化将熔体流动速率提升至19 g/10min（260℃/5.0kg），较常规PC/ABS提升约50%以上，可轻松填充0.8–1.5mm薄壁、长流道及多筋位复杂模具。C1200HF-701保持了PC/ABS合金特有的低温延展性，-30℃悬臂梁缺口冲击仍达480 J/m，无明显脆断，适合对跌落冲击有严格要求的便携设备及汽车内饰件。其表面光洁度高，可直接装配或经喷涂、电镀、丝印等二次加工

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注：C1200HF-701为非阻燃HB级牌号（UL 94HB @1.2mm），若需阻燃V-0级请选用同系列C2800等牌号。

三、产品核心性能1. 高流动性与薄壁成型

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熔体流动速率（MFR）：19 g/10min（260℃/5.0kg，ASTM D1238），高流动特性使其能顺利填充薄壁、长流道及复杂筋位模具。

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加工效益：可降低注射压力，减少填充不足、缩痕等缺陷，缩短成型周期，提升生产效率

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2. 高抗冲击与低温韧性

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悬臂梁缺口冲击强度（23℃）：约587–590 J/m（ASTM D256）。

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悬臂梁缺口冲击强度（-30℃）：约480 J/m，低温下仍保持高韧性，无明显脆断。

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仪表落镖冲击总能量：23℃及-30℃均约54 J（ASTM D3763），适合对跌落冲击有严格要求的便携设备

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3. 耐热与尺寸稳定性

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热变形温度（HDT）：112℃（1.8MPa，3.2mm未退火）/ 129℃（0.45MPa，3.2mm未退火）（ASTM D648）。

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维卡软化温度：130℃（ISO 306/B50）。

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RTI温度指数：电气105℃ / 冲击80℃ / 非冲击105℃（UL 746B），长期耐热可靠性好。

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线膨胀系数：流动方向约7.2×10⁻⁵/℃（-40~40℃），成型收缩率0.50%–0.70%（流动方向，3.2mm），各向同性较好，尺寸精度高

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4. 机械强度与表面质量

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拉伸强度（屈服）：约57 MPa（ASTM D638）。

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弯曲强度（屈服）：约88 MPa（ASTM D790）。

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弯曲模量：约2340 MPa（ASTM D790）。

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洛氏硬度（R标尺）：约118（ASTM D785）。

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表面质量：黑色高光颗粒，成型后表面平整光滑，适合后续喷涂、电镀等二次加工

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5. 电学性能

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相比漏电起痕指数（CTI）：PLC 2（约250–400V，UL 746A）。

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高电弧燃烧指数（HAI）：PLC 1（UL 746A）。

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热丝引燃（HWI）：PLC 3（UL 746A）。

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具备优良的电气绝缘性能，适合制造各类低压绝缘结构件

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四、产品用途——电子电气、汽车及工业应用

C1200HF-701凭借高流动薄壁成型+高抗冲（含-30℃韧性）+耐热+良好表面质量的综合平衡，广泛应用于以下领域：

应用领域

典型部件

选用理由

电子电器	笔记本电脑/平板外壳、显示器外壳、打印机/复印机外壳、机顶盒、路由器/交换机外壳、电源适配器外壳	高流动薄壁成型+抗跌落+表面易涂装
汽车内饰	仪表板骨架、中控面板、空调出风口、门内饰板、饰柱、座椅部件	高抗冲（含低温）+尺寸稳定+耐热+表面光泽好
通讯设备	移动外壳及附件、智能卡（SIM卡）托架	高抗冲+尺寸稳定+易成型复杂造型
家用电器	洗衣机控制面板、微波炉内外部件、吹风机外壳、吸尘器外壳	耐热+抗冲击+表面质量好
工业配件	工具外壳、仪器面板、工程配件	高刚性+尺寸稳定+易加工

五、产品物性表（典型值）

⚠️ 以下数据综合自SABIC官方TDS及供应商公开资料，为典型值而非保证值，不同批次可能存在±偏差，正式选材请以SABIC原厂TDS及当批COA为准

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项目

测试条件

数值

单位

测试标准

物理性能
密度（比重）	23℃	1.15	g/cm³	ASTM D792
熔体质量流动速率(MFR)	260℃/5.0kg	19	g/10min	ASTM D1238
成型收缩率（流动）	3.2mm厚	0.50–0.70	%	SABIC Method
洛氏硬度（R标尺）	—	118	—	ASTM D785
机械性能
拉伸模量	23℃	2270–2280	MPa	ASTM D638
拉伸强度（屈服）	23℃	57.0–57.2	MPa	ASTM D638
拉伸应变（屈服）	23℃	5.0	%	ASTM D638
断裂伸长率	23℃	100	%	ASTM D638
弯曲模量	50mm跨距，23℃	2340	MPa	ASTM D790
弯曲强度（屈服）	50mm跨距，23℃	88.0–88.3	MPa	ASTM D790
悬臂梁缺口冲击强度	23℃, 3.2mm	587–590	J/m	ASTM D256
悬臂梁缺口冲击强度	-30℃, 3.2mm	480	J/m	ASTM D256
仪表落镖冲击总能量	23℃	54.0	J	ASTM D3763
仪表落镖冲击总能量	-30℃	54.0	J	ASTM D3763
热性能
热变形温度(HDT)	1.8MPa, 3.2mm, 未退火	112	℃	ASTM D648
热变形温度(HDT)	0.45MPa, 3.2mm, 未退火	129	℃	ASTM D648
维卡软化温度	B/50	130	℃	ISO 306
线膨胀系数	-40~40℃, 流动	7.2×10⁻⁵	/℃	ASTM E831
RTI Elec（电气）	—	105	℃	UL 746B
RTI Imp（冲击）	—	80	℃	UL 746B
RTI Str（非冲击）	—	105	℃	UL 746B
电学性能
相比漏电起痕指数(CTI)	—	PLC 2 (≈250–400V)	—	UL 746A
高电弧燃烧指数(HAI)	—	PLC 1	—	UL 746A
热丝引燃(HWI)	—	PLC 3	—	UL 746A
阻燃性能
UL 94 阻燃等级	1.2mm	HB	—	UL 94

数据综合自

六、注塑加工与注意事项1. 原料预干燥（关键）

PC/ABS虽吸湿性低于纯PC，但仍需充分干燥以防银纹、气泡及表面瑕疵。建议在100–110℃下热风循环干燥3–4小时（累计干燥时间不超过8小时），含水率严格控制在0.02%以下

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2. 料筒与熔体温度

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料筒后段：250–290℃

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料筒中段：255–295℃

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料筒前段：260–300℃

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射嘴：275–300℃

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熔体温度建议：275–300℃，严禁长期超过320℃，防止合金组分降解、变黄及冲击下降

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3. 模具温度

建议60–90℃。较高模温有助于降低内应力、改善表面光泽，并减少熔接线明显度

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4. 注射与保压

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注射压力：视制品壁厚与流长比调整，可采用多级注射。

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背压：0.3–0.7 MPa，适中即可。

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螺杆转速：40–70 rpm，避免过高剪切导致局部过热。

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排气槽深度：0.038–0.076 mm，防止困气烧焦。

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建议注射量：料筒容量的30%–80%

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5. 其他注意事项

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应力开裂：PC/ABS对部分化学品（如强酸、强碱、某些溶剂）敏感，避免接触可能导致应力开裂的介质；成型后必要时可进行退火处理消除内应力。

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回收料：合理控制新料比例，避免反复加热导致性能下降。

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耐候性：C1200HF-701为通用非耐候配方，长期户外紫外照射会加速老化，户外应用建议选耐候牌号或做表面UV涂层防护。

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法规合规：具体食品接触、医疗认证情况请以SABIC官方声明及当地法规为准；常规电子电器/汽车内饰应用符合RoHS/REACH要求