货源稳定耐油性和耐腐蚀性PA6江苏瑞美福RG1610原料

耐油性和耐腐蚀性PA6江苏瑞美福RG1610

耐油性和耐腐蚀性PA6——江苏瑞美福（Ruimeifu）RG1610 全解析

一、公司介绍——江苏瑞美福实业有限公司

江苏瑞美福实业有限公司成立于2006年8月，投产于2007年12月，位于江苏省镇江市丹阳市界牌镇界南村工业园，是一家由中国台湾投资的中外合资企业，专注于聚酰胺6（PA6）切片的生产与销售。

公司总占地面积约300亩，建筑面积4万平方米，投资规模达5亿元。现拥有国内聚合装置多套，采用先进的"加压前聚—减压后聚"连续聚合工艺，具备高连续、高产出、低能耗的市场竞争优势。

核心数据：

年产PA6切片约85,000吨，其中工程塑料级占比约80%，民用纺丝级约占20%

产品涵盖民用纺丝级、工程注塑级、食品膜级、医用膜级等多个级别

以高分子材料专家为核心，由博士、硕士及中工程师组成技术团队，与各大院校建立产学研合作

主要客户为世界500强企业，产品可完全替代进口同类产品

二、产品介绍

RG1610 是江苏瑞美福推出的一款注塑级、高流动、热稳定的本色（Natural）聚酰胺6（PA6）工程塑料切片，属于未增强的基础注塑级PA6树脂。

⚠️ 重要说明：RG1610 是PA6基础切片（Chip/Resin），而非已改性的注塑专用料。它主要用于：

直接注塑成型一般结构件、外壳、支架等

作为工程塑料改性基料（经玻纤/矿粉/阻燃剂改性后注塑）

若直接用于注塑薄壁精密件，需注意其熔体流动性与结晶特性；若需玻纤增强、阻燃或抗静电等改性功能，建议另行选购瑞美福对应改性牌号。

核心卖点可概括为：

✅ 高流动性：熔体流动性能好，适合中等复杂度的注塑件

✅ 优异的热稳定性：可在高达270℃的波峰焊锡中不挂锡

✅ 良好的着色性能：表面外观完美，适合复杂结构成型

✅ 优异的耐油性和耐腐蚀性：适合汽车及工业应用

✅ 可直接注塑：无需复杂预处理，加工便捷

✅ RoHS合规：符合环保要求

三、产品性能详述

1. 物理与机械性能

密度：1.12～1.16 g/cm³（ASTM D792/ ISO 1183）

含水量：＜0.06%（FZ-T51004-2011）

吸水率（23℃/24h）：＜0.06%（ASTM D570/ ISO 62）

拉伸强度：76 MPa（ASTM D638/ ISO 527）

断裂伸长率：约 752%（ASTM D638/ ISO 527）

弯曲强度：88 MPa（ASTM D790/ ISO 178）

弯曲模量：2500 MPa（ASTM D790 / ISO 178）

洛氏硬度：67.5（ASTM D785）

2. 热性能

熔点：210～215℃（DSC）

热变形温度 HDT（1.8MPa，未退火）：约 75℃（ASTM D648/ ISO 75）

3. 电性能

体积电阻率：约 1.8×10¹² Ω·cm（ASTM D257/ IEC 60093）

表面电阻率：约 2.1×10¹³ Ω（ASTM D257 / IEC 60093）

介电常数：约 1.8×10¹²（ASTM D150 / IEC 60250）

4. 成型特性

加工温度：

料筒后段：230～250℃

料筒中段：240～260℃

料筒前段：250～280℃

注塑压力：100～150 MPa

保压压力：10～30 MPa

背压：0.3～0.5 MPa

四、产品物性表（汇总）

性能项目

测试标准

典型数值

单位

密度

ASTM D792 / ISO 1183

1.12～1.16

g/cm³

含水量

FZ-T51004-2011

＜0.06

%

吸水率（23℃/24h）

ASTM D570 / ISO 62

＜0.06

%

拉伸强度

ASTM D638 / ISO 527

76

MPa

断裂伸长率

ASTM D638 / ISO 527

752

%

弯曲强度

ASTM D790 / ISO 178

88

MPa

弯曲模量

ASTM D790 / ISO 178

2500

MPa

洛氏硬度

ASTM D785

67.5

—

熔点

DSC

210～215

℃

HDT（1.8MPa，未退火）

ASTM D648 / ISO 75

75

℃

体积电阻率

ASTM D257 / IEC 60093

1.8×10¹²

Ω·cm

表面电阻率

ASTM D257 / IEC 60093

2.1×10¹³

Ω

介电常数

ASTM D150 / IEC 60250

1.8×10¹²

—

加工温度（后段）

—

230～250

℃

加工温度（中段）

—

240～260

℃

加工温度（前段）

—

250～280

℃

注塑压力

—

100～150

MPa

保压压力

—

10～30

MPa

背压

—

0.3～0.5

MPa

颜色

—

本色（Natural）

—

加工方式

—

注塑成型

—

以上数据综合自江苏瑞美福 RG1610 系列物性资料，不同测试机构与批次存在一定差异，正式量产定型前请以瑞美福官方新版 TDS 为准。

五、产品用途与应用场景

RG1610 作为通用注塑级PA6，凭借高流动性、热稳定性及良好的综合力学性能，适用于：

1. 汽车工业

散热器叶片、加热器箱、散热器箱

转向柱罩、尾灯罩、吸附罐、定时齿轮外罩

各种齿轮、散热器水室、空气滤清器外壳、进气歧管

控制开关、进气导管、真空连接管、电气仪表外壳

刮水器、泵叶轮、轴承、衬套、阀座、车门把手、车轮罩

2. 工业机械

轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮

泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片

高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管

电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座

冷陈设备、衬垫、轴承保持架

纺织机械工业设备零雾料

3. 电子电气

连接器外壳、插座、开关

电路板支架、绝缘件、电控盒内结构件

4. 日用消费品

绳索、传动皮带

日用品和包装薄膜等

设计提示：RG1610 为未增强PA6，吸湿性较高，长时间高湿环境下尺寸稳定性与电性能会受影响，户外或高湿场合建议考虑玻纤增强或改性牌号。

六、注塑加工与注意事项

（一）原料预处理——干燥是关键

PA6极易吸湿，注塑前必须充分干燥：

干燥条件：80～90℃ 热风循环或除湿干燥机干燥 3～4 小时，建议露点 ≤ -40℃

含水率目标：成型前 ＜0.04%（＜0.1%），否则易出现银纹、气泡、水解降解

未用完颗粒应密封原包装，存放于干燥阴凉处

生产过程中料斗需持续保温干燥，防止原料吸湿

停机后开机，料斗内剩余原料必须重新干燥，不可直接上机使用

（二）注塑工艺建议

工艺参数

推荐范围

说明

料筒温度

后段 210～230℃；中段 230～250℃；前段 220～240℃

玻纤增强 PA6 温度可上调 10～20℃，但高不超过 270℃

喷嘴温度

略低于前段，防止流涎、拉丝

—

模具温度

60～100℃（普通制品40～60℃；精密件60～80℃）

较高模温有利结晶、减少内应力、改善表面

注射压力

60～100 MPa（以刚好充满型腔为标准）

过高易导致制品内应力过大、顶白、脱模困难、披锋严重

注射速度

分段模式：进胶初期慢速，中段中速平稳填充，末端减速

避免困气、烧焦

背压

适中（3～8 bar）

利于均化，防止剪切过热

螺杆转速

中速（线速度约1m/s）

减少剪切热

保压与冷却

依壁厚设定（壁厚每增加1mm，保压时间延长1～2s）

PA6冷却较快，需合理保压防缩痕

浇口与流道：可采用侧浇口、点浇口、潜伏式浇口；潜伏式浇口小直径约0.75mm；热流道浇口可比冷流道略小

模具设计：拔模斜度一般取 0.5°～1.5°，深腔件适当加大；增加脱模斜度（≥1°）并避免尖锐转角，防止开裂

（三）使用与储存注意事项

防潮储存：PA6吸湿会影响尺寸稳定性、力学及电性能，成品避免长时间高湿/浸泡环境

再生料使用：回料比例建议 ≤20%～30%，且须充分干燥、无热降解黄变

化学耐受：对油类、多数溶剂耐受良好，但对强酸强碱相对较弱

阻燃说明：RG1610 为未增强通用注塑级PA6，非阻燃级，电气/家电强制 V-0 场合请勿误用

后处理：可进行超声波焊接；如喷涂或粘接需预先确认表面处理方式（PA6表面能较低）

安全：加工时产生微量气体，车间应通风良好，参照供应商 SDS 操作

七、

江苏瑞美福 PA6 RG1610 是一款定位明确的通用注塑级PA6基础切片，以高流动性、优异的热稳定性、良好的着色性能和耐油性为核心优势，适合汽车、工业机械、电子电气等领域的结构件、外壳及一般功能件。它并非玻纤增强或阻燃级材料，选型时请根据实际需求判断——若需更高刚性、耐热性或阻燃性，建议选择瑞美福对应的增强或阻燃改性牌号。