- 发布
- 东莞市天扬塑胶原料有限公司
- 价格
- ￥30.80/千克
- 牌号产地
- 基础创新CX7240-BK1D420
- 特性
- 光扩散级PC/ABS
- 属性
- 室外应用PC/ABS
- 电话
- 0769-81671198
- 手机
- 13694959911
- 发布时间
- 2026-08-02 18:17:16
光扩散级PC/ABS基础创新塑料(南沙)CX7240-BK1D420室外应用
光扩散级PC/ABS SABIC CYCOLOY™ CX7240-BK1D420 产品技术文档一、产品介绍PC/ABS CX7240-BK1D420 是美国 SABIC（沙特基础工业公司）基础创新塑料（SABIC Innovative Plastics，原美国 GE 塑料） 旗下 CYCOLOY™ 系列的无卤阻燃、中高流动、高抗冲 PC/ABS 合金注塑级牌号，由广州南沙生产基地生产。该牌号采用非溴非氯（Non-brominated / Non-chlorinated）环保阻燃体系，在保持优异低温韧性与良好耐化学性的具备中高熔体流动性（MFR≈18 g/10min），可在较薄壁结构下实现精密成型，广泛应用于电气电子、照明灯具、建筑应用、液体处理、医疗护理及室外应用等领域
。
CX7240-BK1D420 为黑色（BK）注塑级颗粒，表面光洁度好，尺寸稳定性优异，可支持喷涂、电镀等后处理工艺，适合制造对外观质量和长期可靠性要求较高的精密注塑件
。
二、公司介绍——SABIC 基础创新塑料沙特基础工业公司（SABIC） 成立于 1976 年，总部位于沙特利雅得，是全球的多元化化工企业之一，业务遍及全球 50 多个国家。2007 年 SABIC 完成对美国通用电气（GE）塑料集团的收购，组建 SABIC Innovative Plastics（基础创新塑料/沙伯基础创新塑料），全面继承并发展了 LEXAN™（PC）、CYCOLAC™（ABS）、CYCOLOY™（PC/ABS）、NORYL™（PPO）、ULTEM™（PEI）等享誉全球的工程塑料品牌
。
SABIC 在中国设有南沙等生产基地与区域技术服务中心，为汽车、电子电气、医疗健康、消费品等行业提供高性能材料解决方案。CX7240-BK1D420 由南沙工厂供应，符合 RoHS、REACH 等环保法规要求
。
三、产品性能特点无卤环保阻燃 | 非溴非氯阻燃体系，UL94 V-0 @0.75mm、5VB @1.5mm、5VA @3.0mm，LOI≈34%，符合 RoHS/REACH，燃烧低烟低毒 |
中高流动性 | MFR 260℃/2.16kg 下约 18 g/10min，MVR 260℃/2.16kg 约 15 cm³/10min，适合薄壁及复杂筋位结构快速成型 |
高抗冲击+低温韧性 | 23℃ 悬臂梁缺口冲击 700 J/m，-30℃ 仍达 180 J/m，落镖冲击能量 23℃ 65J，低温不脆裂 |
良好耐热性 | HDT(1.8MPa, 3.2mm)≈89℃，HDT(0.45MPa)≈100℃，维卡软化点 110–113℃，RTI Elec/Imp/Str 均 90℃，可在较高温度下稳定工作 |
刚韧平衡 | 拉伸强度≈65 MPa（屈服），弯曲模量≈2500 MPa，断裂伸长率 90%–兼具结构支撑性与抗跌落/抗撞击能力 |
尺寸稳定性 | 成型收缩率 0.4%–0.6%（流动/横向），线性热膨胀系数低（约 7.5×10⁻⁵ cm/cm/℃），湿热环境不易变形 |
耐化学性提升 | 相比标准 PC/ABS，耐化学品性能显著提升，可耐受电池电解液、清洁剂、油污等 |
室外适用性 | UL 746C f2 级室外适用性认证，室内紫外稳定性良好；若需更强室外耐候，建议选用 CX7240U（UV 稳定级） |
表面与二次加工 | 表面光洁度高，易喷漆、易电镀，适合外观件及镀铬装饰件 |
电气性能 | 体积电阻率 >1×10¹⁵ Ω·cm，表面电阻率 >1×10¹⁵ Ω，介电强度优良，满足常规低压电气绝缘要求 |
CX7240-BK1D420 凭借"无卤 V-0 阻燃 + 中高流动 + 高抗冲 + 耐化学性提升 + 室外适用性（f2）"的综合平衡，主要应用于：
•
电气/电子领域：电脑组件、显示器外壳、电源适配器、充电器、开关面板、电表罩壳体、接插件
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照明灯具：灯具外壳、灯罩、LED 照明相关部件（注：CX7240 本身不是专用光扩散 PC，而是光扩散级牌号，适合灯具外壳/结构件）
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建筑应用领域：建筑材料、建筑用电气元件
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室外应用：适合室外使用的电气/电子外壳、设备机壳等（UL 746C f2 认证）
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液体处理：液体处理设备部件
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医疗/护理用品：医疗器械外壳、外科器械、药品包装、个人护理用品
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汽车与交通：汽车内饰件、电动汽车（EV）组件、轨道交通应用、重型运输
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办公设备与消费电子：笔记本电脑/台式电脑、复印机、打印机、绘图仪、显示器、手机及其他商业机器壳体
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工业及其他：商务设备机壳和内置部件、电器设备、小家电零组件、吹风机筒体、化妆品容器、食物餐盘、草坪和园艺机器部件
五、产品物性表（典型值）数据综合自 SABIC CYCOLOY CX7240 / CX7240-BK1D420 技术数据表（TDS），测试标准以 ASTM/ISO/UL/IEC 为主，供选材参考。
物理性能 | ||||
密度（比重） | — | ASTM D792 / ISO 1183 | 1.19–1.20 | g/cm³ |
熔体质量流动速率(MFR) | 260℃/2.16kg | ASTM D1238 | 18 | g/10min |
熔体体积流动速率(MVR) | 260℃/2.16kg | ISO 1133 | 15 | cm³/10min |
成型收缩率 | 流动方向, 3.2mm | Internal Method | 0.40–0.60 | % |
成型收缩率 | 横向, 3.2mm | Internal Method | 0.40–0.60 | % |
吸水率 | 饱和, 23℃ | ISO 62 | 0.20 | % |
吸水率 | 平衡, 23℃, 50% RH | ISO 62 | 0.10 | % |
机械性能 | ||||
拉伸模量 | — | ASTM D638 / ISO 527-2/1 | 2600 | MPa |
拉伸强度 | 屈服 | ASTM D638 / ISO 527-2/50 | 65.0 | MPa |
拉伸强度 | 断裂 | ASTM D638 / ISO 527-2/50 | 50.0–58.0 | MPa |
伸长率 | 屈服 | ASTM D638 / ISO 527-2/50 | 4.0–4.1 | % |
伸长率 | 断裂 | ASTM D638 / ISO 527-2/50 | 90–100 | % |
弯曲强度 | 屈服, 50.0mm 跨距 | ASTM D790 / ISO 178 | 96.0–104 | MPa |
弯曲模量 | 50.0mm 跨距 | ASTM D790 / ISO 178 | 2500 | MPa |
悬臂梁缺口冲击强度 | 23℃ | ASTM D256 | 700 | J/m |
悬臂梁缺口冲击强度 | -30℃ | ASTM D256 | 180 | J/m |
简支梁缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 179/1eA | 20–22 | kJ/m² |
简支梁缺口冲击强度 | -30℃ | ISO 179/1eA | 10 | kJ/m² |
仪器化落镖冲击总能量 | 23℃ | ASTM D3763 | 65 | J |
洛氏硬度 | R-Scale | ASTM D785 | — | — |
热性能 | ||||
热变形温度 HDT | 0.45MPa, 3.2mm, 未退火 | ASTM D648 | 100 | ℃ |
热变形温度 HDT | 1.8MPa, 3.2mm, 未退火 | ASTM D648 | 89 | ℃ |
热变形温度 HDT | 1.8MPa, 6.4mm, 未退火 | ASTM D648 | 99 | ℃ |
维卡软化温度 | Rate B/120 | ISO 306 / ASTM D1525 | 110–113 | ℃ |
相对温度指数 RTI | 电气(Elec) | UL 746B | 90 | ℃ |
相对温度指数 RTI | 机械带冲击(Imp) | UL 746B | 90 | ℃ |
相对温度指数 RTI | 机械不带冲击(Str) | UL 746B | 90 | ℃ |
球压硬度 | 73–77℃ | IEC | 通过 | — |
线性热膨胀系数 | -40~40℃, 流动 | ASTM E831 | 7.5×10⁻⁵ | cm/cm/℃ |
线性热膨胀系数 | -40~40℃, 横向 | ASTM E831 | 7.5×10⁻⁵ | cm/cm/℃ |
导热系数 | — | ISO 8302 | 0.20 | W/m·K |
室外适用性 | — | UL 746C | f2 | — |
电气性能 | ||||
体积电阻率 | — | ASTM D257 | >1×10¹⁵ | Ω·cm |
表面电阻率 | — | ASTM D257 | >1×10¹⁵ | Ω |
介电强度 | — | ASTM D149 | 优良 | kV/mm |
相对电容率 | 50/60Hz | ASTM D150 | — | — |
耗散因数 | 50/60Hz | ASTM D150 | — | — |
相比漏电起痕指数 CTI | — | — | PLC 3 | — |
阻燃性能 | ||||
UL94 阻燃等级 | 0.60mm | UL 94 | V-1 | — |
UL94 阻燃等级 | 0.75mm | UL 94 | V-0 | — |
UL94 阻燃等级 | 1.5mm | UL 94 | 5VB | — |
UL94 阻燃等级 | 3.0mm | UL 94 | 5VA | — |
极限氧指数 LOI | — | ISO 4589-2 | 34 | % |
灼热丝易燃指数 GWFI | 0.75mm | IEC 60695-2-12 | 960 | ℃ |
热灯丝点火温度 GWIT | 1.0mm | IEC 60695-2-13 | 825 | ℃ |
PC/ABS 中 PC 相极易水解，无卤阻燃 PC/ABS 对水分更敏感，水分会导致银丝、气泡、表面麻点及冲击强度暴跌
：
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干燥温度：80–90℃（部分资料推荐 80–110℃）
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干燥时间：2–4 小时
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含水率要求：≤ 0.02%（建议 ≤0.02%）
•
干燥后应在密闭保温料斗中保存，避免长时间暴露于车间空气中。
2. 注塑工艺参数参考料斗温度 | 60–80℃ |
料筒后段温度 | 230–280℃ |
料筒中段温度 | 240–290℃ |
料筒前段温度 | 250–300℃ |
喷嘴温度 | 250–300℃ |
熔体温度 | 250–300℃（建议 260–280℃） |
模具温度 | 60–85℃（建议 60–80℃） |
背压 | 0.3–0.7 MPa（约 3–10 kg/cm²） |
螺杆转速 | 中高速依机型调整，避免过高剪切 |
注射压力 | 视制件结构调整 |
保压压力 | 约为注射压力的 60%–80% |
建议注射量 | 占注塑机大注塑容量的 30%–80% |
料筒停留时间 | 尽量不超过 5–10 分钟，防止热降解 |
排气槽深度 | 0.030–0.075 mm |
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模具排气：PC/ABS 对困气敏感，模具需开设充分排气槽（深度 0.030–0.075mm），否则易产生烧焦或短射
。
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浇口设计：避免过小浇口造成过高剪切导致起皮/熔体破裂，建议采用扇形或潜伏式浇口。
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银丝/气泡：首要排查干燥不充分或料斗受潮，检查背压与螺杆松退量。
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表面粉化/黄变/脆化：控制熔体温度勿超过上限（300℃），避免局部过热及过长驻留时间；阻燃 PC/ABS 长热停留时间应