- 发布
- 东莞市天扬塑胶原料有限公司
- 价格
- ￥20.80/千克
- 产地牌号
- GF20德国科思创(拜耳)
- 特性
- 高粘度耐高温PC
- 属性
- 电子电器部件PC
- 电话
- 0769-81671198
- 手机
- 13694959911
- 发布时间
- 2026-08-02 18:17:23
高粘度耐高温PC德国科思创(拜耳)GF20电子电器部件
一、公司介绍——德国科思创（Covestro，原拜耳材料科技）德国科思创（Covestro AG）是的聚合物与高性能塑料生产商，前身为拜耳材料科技（Bayer MaterialScience）。其旗舰品牌 Makrolon®（模克隆®）聚碳酸酯（PC） 以极高的抗冲击韧性、优异的耐热性及尺寸稳定性著称，广泛应用于汽车、电子电器、医疗、光学照明等高端制造领域。针对20% 玻纤增强、高粘度、耐高温、阻燃的应用需求，科思创 Makrolon® 系列中对应的代表性牌号为 Makrolon® 9425（IFR9425）（另有 8025、8325 等同系高粘度 GF20 牌号），以下以 9425 为代表展开介绍。
二、产品介绍——Makrolon® 9425（20% GF 高粘度耐高温阻燃 PC）Makrolon® 9425（IFR9425） 是一款20% 短切玻璃纤维增强、无卤阻燃、高粘度、易脱模的注塑/挤出级聚碳酸酯。该牌号在标准 Makrolon® PC 基础上引入 20% 玻纤增强，大幅提升刚性、耐热性与抗蠕变性，通过无卤阻燃体系与高粘度分子设计，兼顾 V-0/5VA 高防火等级与复杂深腔模具的充模脱模性能，是高压电气、新能源设备及高温结构件的理想选材。
核心定位：20% GF 增强·高粘度·耐高温·无卤 V-0/5VA 阻燃·高刚性，专用于高安规要求的电器结构件与高温精密部件。
同系参考：科思创还有 Makrolon® 8025（20% 磨碎玻纤、高粘度、V-2/V-1 阻燃）与 Makrolon® 8325（20% GF、高粘度、V-2/V-0 阻燃）等高粘度 GF20 牌号，物性相近，可按阻燃等级与颜色需求选型。
三、产品性能特点超高刚性抗蠕变 | 拉伸模量 5700–5800 MPa，弯曲模量 5500 MPa，拉伸蠕变模量(1h) 5700 MPa | 较纯 PC 刚性提升 2 倍以上，长期高温负载下形变极小，适合精密承力结构件 |
耐高温 | HDT(1.8MPa)=138℃，维卡软化 146℃，RTI(Elec) 130℃ | 可在 120–130℃ 长期工作，适合电源模块、充电桩等发热工况 |
无卤双级阻燃 | UL 94 V-0（1.5mm）、5VA（3.0mm），GWFI 960℃（0.75/1.5/3.0mm），LOI 35% | 满足 IEC 62368-1、UL 等电子安规，无卤环保符合 RoHS/REACH |
高粘度易脱模 | MVR 5.0 cm³/10min（300℃/1.2kg），内置脱模助剂 | 分子量大韧性足，深腔/多筋模具不粘模，提升量产效率 |
宽温抗冲击 | 简支梁无缺口冲击 40 kJ/m²（23℃），-30℃ 仍保持 50 kJ/m² | 冷热交替环境不开裂，跌落/运输冲击不易脆断 |
优异电气绝缘 | CTI 175（电解腐蚀 A1），体积电阻率 >10¹⁴ Ω·cm | 高压连接器、电控外壳等带电部件安全可靠 |
尺寸稳定低收缩 | 成型收缩率流动 0.35%、横向 0.45%，吸水率 0.24%（饱和） | 精密外壳、连接器尺寸精度高，温湿变化影响小 |
基本物理性能
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密度：1.34 g/cm³（ISO 1183）
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熔体体积流动速率 MVR：5.0 cm³/10min（300℃/1.2kg，ISO 1133-1）
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熔体粘度（300℃/1000s⁻¹）：340 Pa·s（ISO 11443-A）
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吸水率：0.24%（饱和）
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成型收缩率：流动向 0.35%，横向 0.45%（ISO 294-4）
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外观：不透明实色颗粒（黑/本色/灰/红等，无透明规格）
机械性能
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拉伸模量：5700–5800 MPa（ISO 527-1/2）
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拉伸屈服应力：86 MPa（ISO 527-1/2）
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拉伸屈服应变：2.8%（ISO 527-1/2）
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弯曲模量：5500 MPa（ISO 178）
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弯曲强度：135 MPa（ISO 178）
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简支梁无缺口冲击强度：40 kJ/m²（23℃），50 kJ/m²（-30℃）（ISO 179-1/1eU）
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简支梁缺口冲击强度：8.0 kJ/m²（23℃）（ISO 179-1/1eA）
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球压痕硬度：148 MPa
热性能
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热变形温度 HDT：138℃（1.8MPa，未退火，ISO 75-2/A）；142℃（0.45MPa，未退火，ISO 75-2/B）
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维卡软化温度：144–146℃（B50，ISO 306）
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长期使用温度（RTI Elec）：130℃（UL 746B）
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线性热膨胀系数：流动向 3.0×10⁻⁵ /℃；横向 6.0×10⁻⁵ /℃
阻燃与电气
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UL 94阻燃等级：V-0（1.5mm，BK/GY/RD）；5VA（3.0mm，BK/GY/RD）
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灼热丝 GWFI：960℃（0.75/1.5/3.0mm，IEC 60695-2-12）；GWIT：850℃（0.75/1.5mm），875℃（3.0mm）
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极限氧指数 LOI：35%（ISO 4589）
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CTI：175（电解腐蚀 A1）
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体积电阻率：>10¹⁴ Ω·cm
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表面电阻率：1×10¹⁶ Ω
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介电强度：约 32 kV/mm
加工参数（推荐）
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干燥：120℃ 热风干燥 2–3h，含水率 ≤0.02%
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料筒温度：280–320℃，标准 300℃（ISO 294-1试样 300℃）
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模具温度：80–120℃，推荐 110℃（ISO 294-1 试样 110℃）
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注射速度：约 200 mm/s（ISO 294-1）
五、产品用途——电子电器部件（核心应用）电源与能源设备（主要应用领域）
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开关电源/适配器外壳（笔记本、服务器电源模块壳体）——V-0 阻燃满足 IEC 62368-1，高刚性防止跌落/堆叠压坏内部元件
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充电桩部件（直流充电枪外壳、桩体内部支架）
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UPS 不间断电源外壳、光伏逆变器外壳、配电箱部件
⚡ 电气设备与工业控制
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断路器外壳、继电器外壳、接线盒、端子排
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工业控制箱外壳、仪表外壳、传感器外壳
电子连接器与高压部件
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高压连接器外壳、接线端子、绝缘子
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电表齿轮、插座开关面板、电源外壳
汽车电子与高温部件
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车灯底座、传感器外壳、电池包结构件
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发动机舱周边耐温承力件（远离直接热源）
其他工业应用
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工业机械齿轮/支架（需 UL 合规）、安全防护设备外壳
六、注塑加工工艺与注意事项▶ 推荐注塑工艺参数•
干燥：PC 吸湿性强，必须在 120℃ 热风干燥 2–3h，含水率 ≤0.02%；干燥时间不宜超过 10h，否则树脂颜色加深、性能下降。对空注射应流出均匀无色、光亮无银丝气泡的细条方为合格。
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料筒温度：280–320℃，标准 300℃；温度过高易分解发黄，过低流动性差。薄壁件可取偏高（300–320℃），厚壁件可取偏低（280–300℃）。
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模具温度：80–120℃，推荐 110℃；高模温有助于降低内应力、提升表面光泽与尺寸稳定性。
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注射压力：中高压，保压充足以补偿玻纤增强料的较大收缩差异。
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注射速度：中速偏快，避免过慢产生熔接痕、过快产生剪切过热。
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螺杆转速：适中，背压尽量低（仅排除空气）。
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料筒滞留时间不宜过长，高温下超过 20–30 min 建议清洗或降温。
⚠️ 重要注意事项1.
严苛干燥：未充分干燥会导致水解降解、银纹、气泡及强度大幅下降。
2.
温度控制：料温过低缺料无光，过高易溢边起泡，需分段控温。
3.
玻纤磨损：含 20% 玻纤，对螺杆、料筒、模具型腔有磨蚀，长期量产建议耐磨合金螺杆与 S136/NAK80 等耐蚀钢种。
4.
模具设计：浇口适当加大（较纯 PC 大 10–15%），排气槽深度 0.02–0.05mm，脱模斜度 ≥1°–1.5°。
5.
不耐特定化学品：不耐强碱（pH>11）、芳香烃、酮类、酯类，接触可能应力开裂。
6.
内应力与退火：复杂件、带金属嵌件或高温使用件，建议 110–135℃ 退火处理消除残余应力。
7.
阻燃等级确认：9425 为 V-0(1.5mm)/5VA(3.0mm)；8025 为 V-2/V-1；8325 为 V-2/V-0，选材时需按安规要求确认。
8.
回收料：新料比例建议 ≥80%，回收料 ≤20% 且须重新干燥。