- 发布
- 东莞市天扬塑胶原料有限公司
- 价格
- ￥19.80/千克
- 牌号产地
- 基础创新C6200-WH
- 特性
- 高耐热PC/ABS
- 属性
- 非氯非溴阻燃PC/ABS
- 电话
- 0769-81671198
- 手机
- 13694959911
- 发布时间
- 2026-08-02 18:17:34
非氯非溴阻燃PC/ABS基础创新塑料(南沙)C2951-111高耐热
非氯非溴阻燃高耐热PC/ABS SABIC CYCOLOY™ C2951-111 产品技术文档一、产品介绍PC/ABS C2951-111 是美国 SABIC（沙特基础工业公司）基础创新塑料（SABIC Innovative Plastics，原美国 GE 塑料） 旗下 CYCOLOY™ 系列的无卤阻燃、高耐热、注塑级 PC/ABS 合号，由广州南沙生产基地生产。该牌号采用非溴非氯（Non-brominated / Non-chlorinated）环保阻燃体系，在保持 PC/ABS 优异抗冲击性、加工流动性的大幅提升耐热性能（HDT 1.8MPa 达 94℃，0.45MPa 达 103℃），并在 3.0mm 厚度下达到 UL94 5VA 高阻燃等级，是 C 系列中耐热与阻燃综合表现突出的无卤牌号，专为高要求的电气电子应用开发
。
C2951-111 为注塑级颗粒，表面光洁度好，尺寸稳定性优异，适合制造对外观质量和长期可靠性要求较高的精密注塑件。
二、公司介绍——SABIC 基础创新塑料沙特基础工业公司（SABIC） 成立于 1976 年，总部位于沙特利雅得，是全球的多元化化工企业之一。2007 年 SABIC 完成对美国通用电气（GE）塑料集团的收购，组建 SABIC Innovative Plastics（基础创新塑料/沙伯基础创新塑料），全面继承并发展 LEXAN™（PC）、CYCOLAC™（ABS）、CYCOLOY™（PC/ABS）、NORYL™（PPO）、ULTEM™（PEI）等享誉全球的工程塑料品牌
。
SABIC 在中国设有南沙等生产基地与区域技术服务中心，为汽车、电子电气、医疗健康、消费品等行业提供高性能材料解决方案。C2951-111 由南沙工厂供应，符合 RoHS、REACH 等环保法规要求。
三、产品性能特点非氯非溴环保阻燃 | 不含氯化或溴化阻燃添加剂，UL94 V-0 @1.5mm、5VB @2.5mm、5VA @3.0mm，符合 RoHS/REACH，燃烧低烟低毒 |
高耐热性 | HDT(1.8MPa, 6.4mm)≈94℃、HDT(0.45MPa)≈103℃，维卡软化点 109℃，RTI Elec/Imp/Str 均 85℃，比常规 C6200 耐热明显提升 |
良好流动性 | MFR 260℃/2.16kg 下约 10 g/10min，适合薄壁及复杂筋位结构成型 |
高抗冲击 | 23℃ 悬臂梁缺口冲击 587 J/m，落镖冲击总能量 54 J，低温仍保持较好韧性 |
刚韧平衡 | 拉伸强度（屈服）≈63 MPa，弯曲模量≈2550 MPa，断裂伸长率 80%，兼具结构支撑性与抗撞击能力 |
尺寸稳定性 | 成型收缩率 0.4%–0.6%（流动/横向），线性热膨胀系数低（7.2×10⁻⁵ cm/cm/℃），湿热环境不易变形 |
表面与二次加工 | 表面光洁度高，可支持喷涂、电镀等后处理工艺 |
电气性能 | 耐电弧 PLC 6，CTI PLC 1，HAI PLC 0，HVTR PLC 2，HWI PLC 1，介电强度优良，满足常规低压电气绝缘要求 |
C2951-111 凭借"非氯非溴 5VA 阻燃 + 高耐热（HDT≈94–103℃）+ 高抗冲"的综合平衡，主要应用于
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电气/电子领域（主力应用）：电气电子设备外壳、家用开关、插头插座、电表罩及壳体、接线盒/端子盒、继电器外壳、LED 电源外壳、充电器/适配器外壳
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汽车领域：仪表板及饰柱、仪表前盖、格栅、车灯框、内部装修件、车轮盖
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家用电器：洗衣机/微波炉/电吹风内外部件、小家电零组件、吹风机筒体、化妆品容器
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办公设备与消费电子：笔记本电脑/台式电脑外壳、复印机/打印机/扫描仪/绘图仪外壳、显示器边框、移动附件
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建筑及其他：商务设备机壳和内置部件、草坪和园艺机器部件、医疗设备外壳、玩具
五、产品物性表（典型值）数据综合自 SABIC CYCOLOY C2951 技术数据表（TDS）及供应商公开数据，测试标准以 ASTM/ISO/UL/IEC 为主，供选材参考
。
物理性能 | ||||
密度（比重） | — | ASTM D792 | 1.19 | g/cm³ |
熔体质量流动速率(MFR) | 260℃/2.16kg | ASTM D1238 | 10 | g/10min |
成型收缩率 | 流动方向, 3.2mm | SABIC Method | 0.4–0.6 | % |
成型收缩率 | 横向, 3.2mm | SABIC Method | 0.4–0.6 | % |
机械性能 | ||||
拉伸模量 | 50mm/min | ASTM D638 | 2900 | MPa |
拉伸强度 | 屈服, Type I, 50mm/min | ASTM D638 | 63 | MPa |
拉伸强度 | 断裂, Type I, 50mm/min | ASTM D638 | 50 | MPa |
伸长率 | 屈服 | ASTM D638 | 4.5 | % |
伸长率 | 断裂 | ASTM D638 | 80 | % |
弯曲强度 | 屈服, 50mm 跨距 | ASTM D790 | 93 | MPa |
弯曲模量 | 50mm 跨距 | ASTM D790 | 2550 | MPa |
悬臂梁缺口冲击强度 | 23℃ | ASTM D256 | 587 | J/m |
仪器化落镖冲击总能量 | 23℃ | ASTM D3763 | 54 | J |
热性能 | ||||
热变形温度 HDT | 0.45MPa, 6.4mm, 未退火 | ASTM D648 | 103 | ℃ |
热变形温度 HDT | 1.8MPa, 3.2mm, 未退火 | ASTM D648 | 89 | ℃ |
热变形温度 HDT | 1.8MPa, 6.4mm, 未退火 | ASTM D648 | 94 | ℃ |
维卡软化温度 | Rate B/50 | ASTM D1525 | 109 | ℃ |
相对温度指数 RTI | 电气(Elec) | UL 746B | 85 | ℃ |
相对温度指数 RTI | 机械带冲击(Imp) | UL 746B | 85 | ℃ |
相对温度指数 RTI | 机械不带冲击(Str) | UL 746B | 85 | ℃ |
线性热膨胀系数 | -40~40℃, 流动 | ASTM E831 | 7.2×10⁻⁵ | cm/cm/℃ |
线性热膨胀系数 | -40~40℃, 横向 | ASTM E831 | 7.2×10⁻⁵ | cm/cm/℃ |
电气性能 | ||||
耐电弧性(钨电极) | — | ASTM D495 | PLC 6 | — |
相比漏电起痕指数 CTI | — | UL 746A | PLC 1 | — |
高电弧引燃指数 HAI | — | UL 746A | PLC 0 | — |
高电压电弧起痕速率 HVTR | — | UL 746A | PLC 2 | — |
热丝引燃 HWI | — | UL 746A | PLC 1 | — |
阻燃性能 | ||||
UL94 阻燃等级 | 1.5mm | UL 94 | V-0 | — |
UL94 阻燃等级 | 2.5mm | UL 94 | 5VB | — |
UL94 阻燃等级 | 3.0mm | UL 94 | 5VA | — |
PC/ABS 中 PC 相极易水解，无卤阻燃 PC/ABS 对水分更敏感，水分会导致银丝、气泡、表面麻点及冲击强度暴跌：
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干燥温度：80–90℃（部分资料推荐 82–88℃）
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干燥时间：3–4 小时，累计干燥时间不超过 8 小时
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含水率要求：≤ 0.04%（建议 ≤0.02%）
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干燥后应在密闭保温料斗中保存，避免长时间暴露于车间空气中。
2. 注塑工艺参数参考料筒后段温度（Zone 1） | 221–254℃ |
料筒中段温度（Zone 2） | 221–266℃ |
料筒前段温度（Zone 3） | 243–277℃ |
喷嘴温度 | 243–277℃ |
熔体温度 | 245–275℃ |
模具温度 | 60–82℃（建议 60–80℃） |
背压 | 0.345–0.689 MPa（约 3–10 kg/cm²） |
螺杆转速 | 40–70 rpm（中高速依机型调整，避免过高剪切） |
注射压力 | 视制件结构调整 |
保压压力 | 约为注射压力的 60%–80% |
建议注射量 | 占注塑机大注塑容量的 30%–80% |
料筒停留时间 | 尽量不超过 5–10 分钟，防止热降解 |
排气槽深度 | 0.038–0.076 mm |
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模具排气：PC/ABS 对困气敏感，模具需开设充分排气槽（深度 0.038–0.076mm），否则易产生烧焦或短射。
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浇口设计：避免过小浇口造成过高剪切导致起皮/熔体破裂，建议采用扇形或潜伏式浇口。
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银丝/气泡：首要排查干燥不充分或料斗受潮，检查背压与螺杆松退量。
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表面粉化/黄变/脆化：控制熔体温度勿超过上限（277℃），避免局部过热及过长驻留时间；阻燃 PC/ABS 长热停留时间应