货源稳定高流动性PA66德国巴斯夫A3UG5 BLACK 23215良好的电气性能原料

高流动性PA66德国巴斯夫A3UG5 BLACK 23215良好的电气性能

德国巴斯夫 Ultramid® A3UG5 BLACK 23215（PA66-GF25 无卤阻燃高流动级）产品技术手册一、公司介绍——德国巴斯夫（BASF SE）

巴斯夫股份公司（BASF SE）是的化工企业，总部位于德国路德维希港。其工程塑料部门出品的 Ultramid®（乌尔特拉米德） 系列聚酰胺（PA6 / PA66 / PPA）享誉全球，以高强度、高耐热、优异耐化学品性及成熟的无卤阻燃体系著称，广泛应用于汽车、电子电气、工业机械及新能源领域。巴斯夫在中国上海、江苏等地设有改性工厂与技术中心，为亚太市场提供本地化供应与应用开发支持。

二、产品介绍

巴斯夫 Ultramid® A3UG5 BLACK 23215 是一款25%玻璃纤维增强、无卤（无溴/低磷）阻燃、高流动性注塑级 PA66 工程塑料，黑色色号 23215。

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牌号释义：

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A3：标准 PA66 基材，注塑级。

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U：无卤阻燃（Halogen-Free / Low-P FR）。

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G5：约 25% 玻璃纤维增强（GF25）。

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BLACK 23215：巴斯夫指定黑色色号。

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核心定位：在 PA66 高强度、高耐热基础上，叠加无卤 V-0 阻燃与高流动性，专为薄壁电子连接器、继电器外壳、断路器模块、光伏接线盒及工业电气绝缘件设计。

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外观形态：黑色颗粒（Pellets），标准包装 25 kg/包。

三、产品性能与核心特点

核心特性

说明

高流动性（High Flow）	MVR（275℃/5kg）≈ 25 cm³/10min，熔体充模能力强，适合薄壁（≤0.8mm）连接器及多型腔模具，缩短成型周期
无卤阻燃 UL 94 V-0 / 5VA	磷氮协效无卤体系，不含溴/，符合 RoHS/REACH；UL 94 V-0（0.75mm 全色，1.5mm BK/GY 达 5VA），灼热丝 GWFI 960℃(0.75mm)、GWIT 775℃(2mm)，燃烧无滴落、低烟低毒
优异电气性能（核心优势）	CTI 高达 600V（PLC 0 级），体积电阻率干态≈10¹⁴–10¹⁵ Ω·cm，介电强度≈35–40 kV/mm，相对介电常数（1MHz）≈3.8，适合高压连接器与精密绝缘件
高刚性 & 尺寸稳定	25%玻纤使拉伸模量≈9500 MPa（干态），HDT（1.8MPa）≈245℃，RTI Elec 120℃、RTI Str 130℃，长期耐热 130–155℃（5000h 50%强度损失）
耐油 & 耐化学	对机油、润滑脂、燃油及多种溶剂具备良好耐受性，适合接触油类介质的工业电气部件
低腐蚀 & 激光打标友好	无卤配方减少模垢与对敏感电子元件的电化学腐蚀风险，表面适合激光标识

四、产品用途与应用领域

应用领域

典型部件

选用理由

电子电气（E&E）	PCB 板对板/线对板连接器、继电器外壳、断路器基座、开关壳座、接线端子、线圈骨架	UL 94 V-0 + CTI 600V + 高流动薄壁成型
光伏与新能源	光伏接线盒外壳/端子支架、光伏支架卡扣、储能模块绝缘件	耐候黑（23215）+ 高 CTI + 无卤阻燃 + 耐 UV 老化
汽车电气	车载继电器壳体、传感器外壳、小型执行器绝缘座、线束插接件	耐油 + 耐热 130℃+ + V-0 阻燃
工业机械	控制柜绝缘隔板、端子排、小型齿轮护罩、耐油密封垫支架	高刚性尺寸稳 + 优良电绝缘 + 耐油

五、产品物性表（Technical Data Sheet）

⚠️ 以下为典型值（干态/调节态，23℃），仅供选型参考，不作为验收依据。实际数值以巴斯夫官方新 TDS 为准。部分电性能数据综合自 A3UG5 典型值

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性能指标

测试条件 / 标准

单位

典型数值（干态）

物理性能
密度	ISO 1183	g/cm³	1.39
吸水率（饱和，23℃）	ISO 62	%	4.0–4.6
吸水率（平衡，23℃/50%RH）	ISO 62	%	1.1–1.5
MVR（熔体体积流动速率）	275℃/5.0kg, ISO 1133	cm³/10min	25
粘数（96% H₂SO₄）	ISO 307	cm³/g	145–165
机械性能
拉伸模量	23℃, ISO 527	MPa	9500
拉伸强度（断裂）	23℃, ISO 527	MPa	145–175
断裂伸长率	23℃, ISO 527	%	3.0
弯曲模量	23℃, ISO 178	MPa	8500–9500
弯曲强度	23℃, ISO 178	MPa	230
简支梁缺口冲击（23℃）	ISO 179/1eA	kJ/m²	7.5–11
简支梁无缺口冲击（23℃）	ISO 179/1eU	kJ/m²	60–65
热性能
熔融温度（Tm）	ISO 11357	℃	260
热变形温度 HDT/A	1.8 MPa, ISO 75	℃	245
热变形温度 HDT/B	0.45 MPa, ISO 75	℃	260
RTI Elec / RTI Str	UL 746B	℃	120 / 130
温度指数（5000h 50%降）	IEC 60216	℃	≈155
氧指数 LOI	ISO 4589	%	32
电性能（核心）
体积电阻率	IEC 60093 / IEC 62631-3-1	Ω·cm	≈1×10¹⁴–10¹⁵（干）/ 10¹¹–10¹³（湿）
表面电阻率	IEC 60093 / IEC 62631-3-2	Ω	≈1×10¹⁴–10¹⁵
介电强度	IEC 60243-1	kV/mm	35–40（干）/ 30–37（湿）
相对介电常数（1MHz）	IEC 60250 / IEC 62631-2-1	—	3.8（干）/ 4.6（湿）
介质损耗因数（1MHz）	IEC 60250 / IEC 62631-2-1	—	0.017（干）/ 0.10（湿）
CTI（相比漏电起痕指数）	IEC 60112, Solution A	V	600（PLC 0 级）
成型收缩率
流动方向	ISO 294-4	%	0.40
垂直方向	ISO 294-4	%	1.20

六、注塑加工注意事项与工艺指南1. 原料干燥（关键！）

PA66 酰胺键对水分敏感，含水过高会导致水解降解、银纹气泡及电性能下降。

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干燥设备：除湿干燥机或恒温循环风烘箱。

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干燥温度：80–100℃，建议 80–100℃。

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干燥时间：≥4 小时（开封后）；若原料已在空气中暴露较久，建议延长干燥时间。

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含水率要求：成型前 ≤0.1%（理想 ≤0.05%）。

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防潮：干燥后料斗建议保温，回料添加比例 ≤20% 且须充分再干燥。

2. 注塑工艺参数

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料筒温度（熔体温度）：

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推荐 280–300℃，典型设定 280–290℃。

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后段 260–270℃ / 中段 270–280℃ / 前段 280–290℃ / 喷嘴 275–285℃。

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⚠️ 严禁超过 300–320℃，且熔料在料筒内停留时间不宜过长，阻燃体系与 PA66 主链均会热降解变脆、变色、起泡。

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模具温度：

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推荐 80–90℃。

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较高模温有助于结晶完整、减少内应力与浮纤、改善表面光泽；薄壁复杂件可升至 90℃ 以防短射。

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注射压力与速度：

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注射压力 80–130 MPa（≈800–1300 bar），视壁厚与流长调整。

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中高速注射（50–90 mm/s），避免过慢导致欠注或过高速加剧玻纤取向翘曲。

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保压取注射压力的 50%–70%，保压时间以浇口封冻为准（一般 5–15 s）。

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背压与螺杆转速：

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背压 0.5–2 MPa（注射压力的 5%–15%），防止过度剪切。

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螺杆转速中等（30–80 rpm），避免空转过热。

3. 模具设计要点

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浇口：宜采用侧浇口、点浇口或潜伏式浇口，浇口尺寸 ≥0.5×壁厚，潜伏式 ≥0.75mm；避免过细剪切过热。

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流道：圆形或梯形，直径 ≥4mm。

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排气：分型面开设 0.02–0.04 mm 排气槽，防止困气烧焦（阻燃级更易产生气体）。

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脱模斜度：建议 ≥1°，高玻纤阻燃牌号脱模阻力大，型芯建议抛光。

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防腐：长期生产建议模具型腔做镀铬或防腐处理，阻燃分解物具轻微腐蚀性。

4. 停机与清机

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短时停机（

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调湿处理：PA66 吸湿后韧性提升、尺寸微胀。对尺寸精度要求高的零件，可在 60–80℃ 水或甘油溶液中浸泡调湿至平衡态。

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退火：一般无需；若制件存在较大内应力（如大面积平面薄壁件），可在 100–120℃ 下退火 2–4h 消除应力。

巴斯夫 Ultramid® A3UG5 BLACK 23215 以"25%玻纤 + 无卤 UL 94 V-0/5VA 阻燃 + CTI 600V + 高流动"的组合，在电子连接器、光伏接线盒、新能源高压部件及工业电气绝缘件中表现。只要严格执行原料预干燥（含水率 ≤0.1%）、严控料筒温度上限（≤300℃）并采用较高模温（80–90℃），即可获得表面光洁、尺寸稳定、电气性能优异的高品质注塑制品。