货源稳定耐热级PC/ABS基础创新塑料(南沙)6600BK1513L原料

耐热级PC/ABS基础创新塑料(南沙)6600BK1513L

耐热级PC/ABS SABIC CYCOLOY™ C6600-BK1513L 产品技术文档一、产品介绍

PC/ABS C6600-BK1513L 是美国 SABIC（沙特基础工业公司）基础创新塑料（SABIC Innovative Plastics，原美国 GE 塑料）旗下 CYCOLOY™ 系列的无卤阻燃、耐热级、高流动、高抗冲 PC/ABS 合金注塑级牌号，由广州南沙生产基地生产

。该牌号采用非溴非氯（Non-chlorinated / Non-brominated）环保阻燃体系，在保持 PC/ABS 优异抗冲击性、加工流动性的具备良好的耐热性（HDT 1.8MPa≈83–90℃）和水解稳定性，是 C 系列中综合平衡优异的标准无卤阻燃牌号，广泛应用于电子电气、汽车内饰、商务设备等领域。

C6600-BK1513L 为黑色（BK）注塑级颗粒，表面光洁度好，尺寸稳定性优异，可支持喷涂、电镀等后处理工艺。

二、公司介绍——SABIC 基础创新塑料

沙特基础工业公司（SABIC）成立于 1976 年，总部位于沙特利雅得，是全球的多元化化工企业之一。2007 年 SABIC 完成对美国通用电气（GE）塑料集团的收购，组建 SABIC Innovative Plastics（基础创新塑料/沙伯基础创新塑料），全面继承并发展 LEXAN™（PC）、CYCOLAC™（ABS）、CYCOLOY™（PC/ABS）、NORYL™（PPO）、ULTEM™（PEI）等享誉全球的工程塑料品牌

。

SABIC 在中国设有南沙等生产基地与区域技术服务中心，为汽车、电子电气、医疗健康、消费品等行业提供高性能材料解决方案。C6600-BK1513L 由南沙工厂供应，符合 RoHS、REACH 等环保法规要求。

三、产品性能特点

性能维度

特性说明

无卤环保阻燃	非溴非氯阻燃体系，UL94 V-0 @1.5mm、5VB @2.0mm、V-2 @0.75mm，符合 RoHS/REACH，燃烧低烟低毒
高流动性	MFR 260℃/2.16kg 下约 22 g/10min，MVR 260℃/5.0kg 约 48 cm³/10min，适合薄壁及复杂筋位结构快速成型
高抗冲击+低温韧性	23℃ 悬臂梁缺口冲击 550 J/m，落镖冲击总能量 23℃/-30℃ 均达 51 J，低温不脆裂
良好耐热性	HDT(1.8MPa, 3.2mm)≈83℃、(6.4mm)≈90℃，HDT(0.45MPa)≈98℃，维卡软化点 99℃，RTI Elec/Str 80℃、RTI Imp 70℃
刚韧平衡	拉伸强度（屈服）63 MPa、（断裂）49 MPa，弯曲模量 2620 MPa，断裂伸长率 80%，兼具结构支撑性与抗撞击能力
水解稳定性	相比标准 PC/ABS，在高温高湿环境下性能更稳定，适合潮湿环境长期使用
耐化学性	对油脂、弱酸、弱碱及常见溶剂有良好耐受性
尺寸稳定性	成型收缩率 0.4%–0.6%（流动），线性热膨胀系数低，湿热环境不易变形
表面与二次加工	表面光洁度高，与 PMMA（372 有机玻璃）熔接性良好，可表面电镀、喷漆处理
电气性能	体积电阻率 >1×10¹⁵ Ω·cm，表面电阻率 >1×10¹⁵ Ω，介电强度 17 kV/mm（3.2mm），满足常规低压电气绝缘要求

四、产品主要用途

C6600-BK1513L 凭借"无卤 V-0/5VB 阻燃 + 高流动 + 高抗冲 + 水解稳定 + 耐化学"的综合平衡，主要应用于

：

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电子/电气领域（主力应用）：电源适配器外壳、UPS 电源盒、开关插座面板、电表罩及壳体、接线盒/端子盒、继电器外壳、LED 电源外壳、电缆电线管道

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办公设备与消费电子：笔记本电脑/台式电脑外壳、打印机/复印机/扫描仪/绘图仪外壳、显示器边框、POS 机外壳、移动附件

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家用电器：电视机后盖、洗衣机/微波炉/电吹风内外部件、小家电零组件、吹风机筒体、食物餐盘

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汽车领域：仪表板及饰柱、仪表前盖、格栅、车灯框（头灯框/尾灯外罩）、内部装修件、车轮盖

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工业及其他：商务设备机壳和内置部件、工业防护罩、安防设备外壳、医疗设备零组件、草坪和园艺机器部件

五、产品物性表（典型值）

数据综合自 SABIC CYCOLOY C6600 / C6600-BK1513L 技术数据表（TDS）及供应商公开数据，测试标准以 ASTM/ISO/UL/IEC 为主，供选材参考

。

项目

测试条件

测试方法

典型值

单位

物理性能
密度（比重）	—	ASTM D792	1.19	g/cm³
熔体质量流动速率(MFR)	260℃/2.16kg	ASTM D1238	22	g/10min
熔体体积流动速率(MVR)	260℃/5.0kg	ISO 1133	48	cm³/10min
成型收缩率	流动方向, 3.2mm	Internal Method	0.40–0.60	%
吸水率	24hr, 23℃	ASTM D570	0.11	%
机械性能
拉伸模量	50mm/min	ASTM D638	3000	MPa
拉伸强度	屈服, Type I, 50mm/min	ASTM D638	63	MPa
拉伸强度	断裂, Type I, 50mm/min	ASTM D638	49	MPa
伸长率	屈服	ASTM D638	4.0	%
伸长率	断裂	ASTM D638	80	%
弯曲强度	屈服, 50mm 跨距	ASTM D790	94	MPa
弯曲模量	50mm 跨距	ASTM D790	2620	MPa
悬臂梁缺口冲击强度	23℃	ASTM D256	550	J/m
仪器化落镖冲击总能量	23℃	ASTM D3763	51	J
仪器化落镖冲击总能量	-30℃	ASTM D3763	51	J
热性能
热变形温度 HDT	0.45MPa, 6.4mm, 未退火	ASTM D648	98	℃
热变形温度 HDT	1.8MPa, 3.2mm, 未退火	ASTM D648	83	℃
热变形温度 HDT	1.8MPa, 6.4mm, 未退火	ASTM D648	90	℃
维卡软化温度	Rate B/50	ASTM D1525	99	℃
相对温度指数 RTI	电气(Elec)	UL 746B	80	℃
相对温度指数 RTI	机械带冲击(Imp)	UL 746B	70	℃
相对温度指数 RTI	机械不带冲击(Str)	UL 746B	80	℃
电气性能
体积电阻率	—	IEC 60093	>1×10¹⁵	Ω·cm
表面电阻率	—	IEC 60093	>1×10¹⁵	Ω
介电强度	油中, 3.2mm	IEC 60243-1	17	kV/mm
相对电容率	50Hz	IEC 60250	2.70	—
相对电容率	60Hz	IEC 60250	2.70	—
相对电容率	1MHz	IEC 60250	2.70	—
耗散因数	50Hz	IEC 60250	0.004	—
耗散因数	60Hz	IEC 60250	0.004	—
耗散因数	1MHz	IEC 60250	0.006	—
阻燃性能
UL94 阻燃等级	0.75mm	UL 94	V-2	—
UL94 阻燃等级	1.5mm	UL 94	V-0	—
UL94 阻燃等级	2.0mm	UL 94	5VB	—
灼热丝易燃指数 GWFI	1.0mm	IEC 60695-2-12	960	℃
热灯丝点火温度 GWIT	1.0mm	IEC 60695-2-13	775	℃

六、注塑加工注意事项1. 原料干燥（关键！）

PC/ABS 中 PC 相极易水解，无卤阻燃 PC/ABS 对水分更敏感，水分会导致银丝、气泡、表面麻点及冲击强度暴跌

：

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干燥温度：82–88℃（部分资料推荐 80–100℃）

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干燥时间：3–4 小时，累计干燥时间不超过 8 小时

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含水率要求：≤ 0.04%（建议 ≤0.02%）

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干燥后应在密闭保温料斗中保存，避免长时间暴露于车间空气中。

2. 注塑工艺参数参考

参数

推荐范围

料筒后段温度（Zone 1）	221–254℃
料筒中段温度（Zone 2）	221–277℃
料筒前段温度（Zone 3）	243–277℃
喷嘴温度	243–277℃
熔体温度	243–277℃（建议 245–275℃）
模具温度	60–82℃（建议 60–80℃）
背压	0.345–0.689 MPa（约 3–10 kg/cm²）
螺杆转速	40–70 rpm（中高速依机型调整，避免过高剪切）
注射压力	视制件结构调整
保压压力	约为注射压力的 60%–80%
建议注射量	占注塑机大注塑容量的 30%–80%
料筒停留时间	尽量不超过 5–10 分钟，防止热降解
排气槽深度	0.038–0.076 mm

3. 模具与常见缺陷预防

•

模具排气：PC/ABS 对困气敏感，模具需开设充分排气槽（深度 0.038–0.076mm），否则易产生烧焦或短射

。

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浇口设计：避免过小浇口造成过高剪切导致起皮/熔体破裂，建议采用扇形或潜伏式浇口。

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银丝/气泡：首要排查干燥不充分或料斗受潮，检查背压与螺杆松退量。

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表面粉化/黄变/脆化：控制熔体温度勿超过上限（277℃），避免局部过热及过长驻留时间；阻燃 PC/ABS 长热停留时间应

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