- 发布
- 东莞市天扬塑胶原料有限公司
- 价格
- ￥26.80/千克
- 牌号产地
- 日本宝理TR-20 CF2001
- 特性
- 高刚性填充级POM
- 属性
- 电子领域 电气领域POM
- 电话
- 0769-81671198
- 手机
- 13694959911
- 发布时间
- 2026-08-02 18:18:51
高刚性填充级POM日本宝理TR-20 CF2001增强
一、公司介绍——日本宝理塑料（Polyplastics）宝理塑料是的工程塑料制造商，由大赛璐与塞拉尼斯合资组建，其旗舰品牌 DURACON®（ジュラコン®）共聚聚甲醛（POM-C） 以高结晶度、优异的耐疲劳性与尺寸稳定性著称，广泛应用于汽车、电子电器、精密机械等领域。TR 系列是 DURACON® 中专为低翘曲、高刚性、高尺寸精度开发的矿物增强产品线，TR-20 CF2001 为该系列中 15% 滑石粉填充的代表性注塑级牌号。
二、产品介绍——DURACON® TR-20 CF2001DURACON® TR-20 CF2001 是一款15% 滑石粉（Talc）填充的共聚聚甲醛（POM-C）注塑级黑色/深色料，属于 DURACON® TR 系列的低翘曲高刚性产品线。通过在共聚 POM 基体中均匀分散 15% 滑石粉，该材料在保留 POM 固有自润滑、耐疲劳特性的将弯曲模量提升至 4100 MPa、热变形温度提升至 125℃，成型收缩率降至约 0.6%–0.9%，且流动向与横向 CLTE 一致（8×10⁻⁵ /℃），大幅降低薄壁及大型平面件的翘曲变形风险，是精密结构件、高平整度外观件及长期承力耐磨件的理想选材
。
核心定位：15% 滑石粉填充·高刚性·低翘曲·尺寸稳定·耐磨，专用于需高承载、低变形、高尺寸精度的精密注塑件。
三、产品性能特点高刚性高强度 | 拉伸强度 59 MPa，弯曲模量 4100 MPa，拉伸模量 4500 MPa，洛氏硬度 M75 | 较通用 POM 刚性提升约 60%–70%，可替代部分金属结构件实现轻量化 |
低翘曲+各向同性 | 流动/横向收缩率均约 0.6%–0.9%，CLTE 均为 8×10⁻⁵ /℃ | 滑石粉各向同性优于玻纤，大幅减少薄壁/大平面件翘曲，适合精密外观件 |
耐磨自润滑 | 动态摩擦系数 0.34–0.56（对钢），磨损因数低（0.49MPa/0.30m/s 下 150×10⁻⁸ mm³/N·m） | 保留 POM 基体低摩擦特性，适合无油润滑齿轮、轴承、滑动件 |
耐热升级 | HDT(1.8MPa)=125℃，连续使用温度 -40～100℃，短期可达 120℃ | 可在较高温度下保持刚性，适合发动机舱周边、电机附近等工况 |
尺寸稳定 | 吸水率仅 0.50%（23℃/24h），温湿变化下尺寸波动极小 | 适合精密配合件、需长期保持公差的零部件 |
电气与合规 | 体积电阻率 2×10¹⁴ Ω·cm，表面电阻率 9×10¹⁵ Ω，CTI >600V，UL 94 HB，RoHS/REACH 合规 | 满足电子电器绝缘件与连接器外壳要求，湿度影响小 |
基本物理性能
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密度：1.53 g/cm³（ISO 1183）
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熔体质量流动速率 MFR：21 g/10min（190℃/2.16kg，ISO 1133）
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熔体体积流动速率 MVR：16.0 cm³/10min（190℃/2.16kg，ISO 1133）
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吸水率：0.50%（23℃/24h，ISO 62）
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成型收缩率：约 0.6%–0.9%（内部方法）
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洛氏硬度（M 计秤）：75（ISO 2039-2）
机械性能
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拉伸模量：4500 MPa（ISO 527-2）
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拉伸强度（断裂）：59.0 MPa（ISO 527-2）
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拉伸断裂应变：5.0%（ISO 527-2）
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弯曲模量：4100 MPa（ISO 178）
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弯曲强度：96.0 MPa（ISO 178）
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简支梁缺口冲击强度（23℃）：3.0 kJ/m²（ISO 179/1eA）
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动态摩擦系数（对钢）：0.34（Dynamic2）、0.56（Dynamic3）（JIS K7218）
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磨损因数：150×10⁻⁸ mm³/N·m（0.49MPa/0.30m/s）至 8000×10⁻⁸ mm³/N·m（依测试条件）（JIS K7218）
热性能
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热变形温度 HDT：125℃（1.8MPa，未退火，ISO 75-2/A）
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线性热膨胀系数 CLTE：MD/TD 均为 8.0×10⁻⁵ cm/cm/℃（23～55℃，内部方法）
电气与阻燃
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表面电阻率：9×10¹⁵ Ω（IEC 60093）
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体积电阻率：2×10¹⁴ Ω·cm（IEC 60093）
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介电强度：21 kV/mm（3.00mm，IEC 60243-1）
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UL 94 阻燃等级：HB
颜色与标识
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ISO 11469 标识：POM-TD15（TD=矿物填充 Talc/Talc-filled）
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典型颜色编号：CF2001 / CD3501
五、产品用途汽车工业（主要应用领域）
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车窗把手、门锁机构、内饰传动齿轮、安全带卡扣、油箱盖
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油泵轴承座、叶轮、燃气开关阀、油门踏板零件、加热器风扇、控制杆
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水泵壳、汽化器外壳、制动器及洗涤泵等零部件
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仪表板骨架、门内板卡扣、天窗导轨滑块（低翘曲+高刚性）
⚡ 电子电器与 OA 设备
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打印机/复印机走纸辊支架、传动齿轮、凸轮、张紧轮
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开关零件、继电器外壳、连接器绝缘体、接线柱、仪表钮
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电风扇零件、加热板、录音录像带轴承、计时器零件
⚙️ 工业机械与精密部件
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齿轮、轴承、轴套、滑块、链轮、凸轮、滚轮
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泵体叶轮、阀门阀杆螺母、流量计、精密计量阀
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输送带辊子、弹簧、螺栓、凸轮、摩擦轴承座等结构零部件
日用消费品
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自来水龙头、框窗、洗漱盆、水箱、门帘滑轮、水表壳体和水管接头
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打火机、拉链、扣环、玩具元件
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冲浪板、帆船、雪橇等运动器材零件，手表微型齿轮
六、注塑加工工艺与注意事项▶ 推荐注塑工艺参数•
干燥：80～90℃ 热风干燥 3～4h，含水率 ≤0.2%；受潮粒料必须干燥以防银纹气泡
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料筒温度：后段 170～180℃ / 中段 180～190℃ / 前段 190～200℃ / 喷嘴 190～210℃。严禁超过 215～220℃，超过 240℃ 会严重分解；在 190℃ 以上停留时间也不宜超过 20min
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模具温度：60～100℃，薄壁长流距及形状复杂制品可提至 80～120℃，高模温有利于熔体流动、避免因冷却过快产生缺陷并提高冲击强度
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注射压力：中高压 49～98 MPa（薄壁/长流程取高值），保压为注射压力的 60%～80%，中速注射；注射速率快慢取决于制品壁厚，薄壁快速、厚壁慢速
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螺杆转速：100～150 rpm，背压尽量低（仅需排除空气）
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料筒滞留时间：≤20 min（205℃下），停机须用 PE/PP 彻底清洗料筒
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模具设计：浇口尺寸比普通 POM 大 10%–15% 以减少填充阻力，排气槽深度 0.02–0.05 mm 避免烧焦或气泡
⚠️ 重要注意事项1.
热分解风险：POM 加工窗口窄，超过 215～220℃ 或长时间滞留（>20min）会分解释放刺激性甲醛气体，车间须通风，操作者佩戴防护装备
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2.
模具磨损：滑石粉填充 POM 对螺杆、料筒、模具型腔有一定磨蚀性，建议模具钢选用 S136、NAK80 等耐磨耐蚀钢种
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3.
成型收缩与翘曲：TR-20 各向异性较玻纤增强 POM 小，但仍需注意浇口位置与冷却均匀性；薄壁大平面件建议采用多点浇口或扇形浇口
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4.
不耐强氧化剂：避免接触浓硝酸、浓、次氯酸钠等强氧化性介质，否则会发生应力开裂。
5.
无 UV 稳定：基础 TR-20 CF2001 无抗紫外配方，不可长期户外暴晒，户外件需选耐候牌号或加 UV 涂层。
6.
阻燃等级：仅 UL 94 HB，不适用于对 V-0/V-2 有强制要求的带电外壳，需确认终端安规。
7.
回收料：新料比例建议 ≥80%，回收料 ≤20% 且须重新干燥；过度使用回收料会降低冲击强度与表面质量。
8.
退火处理：为消除制品中的残存内应力和减少后收缩，通常需进行热处理，温度为 120～130℃，时间长短由制品壁厚而定（壁厚每增加 1mm 约增加 10min）
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9.
脱模温度：POM 比热大，模温高时产品脱模很烫，需防止烫伤手指