货源稳定注塑级 高流动PC/ABS德国科思创拜耳FR3002 BK阻燃原料
货源稳定注塑级 高流动PC/ABS德国科思创拜耳FR3002 BK阻燃原料
货源稳定注塑级 高流动PC/ABS德国科思创拜耳FR3002 BK阻燃原料

货源稳定注塑级 高流动PC/ABS德国科思创拜耳FR3002 BK阻燃原料

发布
东莞市天扬塑胶原料有限公司
价格
¥25.80/千克
牌号产地
德国科思创FR3002 BK
特性
注塑级 高流动PC/ABS
属性
家电配件 薄壁部件 PC/ABS
电话
0769-81671198
手机
13694959911
发布时间
2026-08-03 18:12:12
产品详情

注塑级 高流动PC/ABS德国科思创拜耳FR3002 BK阻燃

注塑级 高流动PC/ABS 德国科思创拜耳 FR3002 BK 产品技术说明书

一、公司简介——德国科思创(Covestro,原拜耳材料科技)

德国科思创(Covestro)是的高品质聚合物及高性能塑料生产商,前身为拜耳材料科技(Bayer MaterialScience),2015年正式独立更名。科思创在工程塑料领域拥有数十年的技术积淀,其Bayblend®(拜耳/科思创 PC/ABS 合金)系列被公认为行业标准级产品。

Bayblend® 系列将聚碳酸酯(PC)的高强度、高耐热、尺寸稳定性与-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)的优良加工流动性、低收缩率及优异表面质感完美融合,广泛应用于汽车、电子电气、通讯设备、医疗器械及消费电子等领域。FR3002 是该系列中专为薄壁化、高阻燃、高流动注塑成型设计的核心牌号之一。

二、产品介绍

Bayblend® FR3002 BK(BK 表示黑色,Black)是一款非增强、无卤(无溴、无锑)、氮磷系阻燃的 PC/ABS 合金注塑级材料。该牌号专为笔记本电脑、超薄电子外壳及其他薄壁结构件开发,具备以下核心特征:

高流动性:MVR 达 19 cm³/10min(240℃/5kg),熔体粘度低,可轻松填充 1.0–1.5 mm 极薄壁及复杂流道

优异阻燃性:符合 UL94V-0 等级(1.0 mm 厚度),GWFI 灼热丝温度 960℃(2.0 mm),满足严苛电气安全标准

无卤环保:不含卤素、溴、锑,符合 RoHS、REACH 等环保法规要求,低 VOC 释放

良好综合力学性能:在薄壁条件下仍保持 30 kJ/m² 的悬臂梁缺口冲击强度及 2700 MPa 拉伸模量,实现刚韧平衡

优良表面质量:成型表面细腻,适合后续喷涂、UV 罩光等二次加工(建议先做附着力测试)

三、产品性能特点

性能维度

核心表现

工程意义

加工流动性

MVR 19 cm³/10min,熔体粘度低

适合薄壁、长流程、复杂模具,减少熔接痕和缺料

阻燃安全

UL94 V-0 @1.0mm,GWFI 960℃

满足笔记本、电源、通讯设备强制安规要求

力学性能

拉伸强度 60 MPa,缺口冲击 30 kJ/m²

薄壁件兼具抗跌落、抗开裂能力

耐热性

HDT(1.8MPa) 84℃,维卡 97℃

可承受回流焊、波峰焊周边温升及日常使用温度

尺寸稳定性

成型收缩率 0.5%–0.7%,低吸水

制品精度高,适合精密卡扣、配合结构

环保合规

无卤无溴,RoHS/REACH 合规

出口欧美及高端品牌供应链

四、产品用途

FR3002 BK 因其薄壁成型能力与高阻燃等级,主要应用于以下领域

3C 消费电子

笔记本电脑 A/C/D 壳、电池盖、键盘边框

平板电脑、智能手机中框及内部结构件

路由器、交换机、机顶盒等通讯设备外壳

⚡ 电子电气

电源适配器外壳、排插面板、开关插座

电表罩、断路器外壳、接线端子座

复印机、打印机、扫描仪内部结构件

汽车工业

汽车内饰件(仪表板饰件、饰柱、格栅装饰条)

车载电子设备外壳、控制模块壳体

注:如需更高耐候性,建议选择带 UV 稳定剂的专用牌号

家用电器

洗衣机控制面板、微波炉内部支架

吹风机、电熨斗等小家电外壳及结构件

五、产品物性表(典型值)

⚠️ 以下数据为典型参考值,不同批次、试样制备条件及测试方法可能存在差异,不作为验收保证值。请以科思创官方新 TDS 为准

物理性能

项目

测试条件

标准

数值

单位

密度

ISO 1183

1.18

g/cm³

熔体体积流动速率(MVR)

240℃/5kg

ISO 1133

19

cm³/10min

吸水率(23℃,24h)

ISO 62

0.50

%

平衡吸水率(23℃,50%RH)

ISO 62

0.20

%

成型收缩率(流动/垂直)

ISO 294-4

0.5–0.7

%

力学性能(23℃)

项目

测试条件

标准

数值

单位

拉伸模量

1 mm/min

ISO 527

2700

MPa

拉伸屈服强度

50 mm/min

ISO 527

60

MPa

拉伸断裂强度

50 mm/min

ISO 527

50

MPa

屈服应变

ISO 527

4

%

断裂伸长率

ISO 527

>50

%

弯曲模量

2 mm/min

ISO 178

2600

MPa

弯曲强度

2 mm/min

ISO 178

98

MPa

悬臂梁缺口冲击强度

23℃

ISO 180/1A

30

kJ/m²

悬臂梁无缺口冲击强度

23℃

ISO 180/U

无断裂

热性能

项目

测试条件

标准

数值

单位

热变形温度 HDT

1.8 MPa(退火)

ISO 75-2/Af

84

热变形温度 HDT

0.45 MPa(未退火)

ISO 75-2/Bf

92

维卡软化温度

B50法

ISO 306

97–99

线性热膨胀系数(流动向)

ISO 11359-2

7.6×10⁻⁵

cm/cm/℃

线性热膨胀系数(垂流向)

ISO 11359-2

8.0×10⁻⁵

cm/cm/℃

连续使用温度范围

-30~85

电气性能

项目

测试条件

标准

数值

单位

体积电阻率

IEC 60093

≥1×10¹⁶

Ω·cm

表面电阻率

IEC 60093

≥1×10¹⁶

Ω

介电强度

1mm

IEC 60243-1

35

kV/mm

相对介电常数

1 MHz, 23℃

IEC 60250

3.1

介质损耗因数

1 MHz, 23℃

IEC 60250

0.006

相对漏电起痕指数(CTI)

IEC 60112

300–350

V

阻燃性能

项目

测试条件

标准

数值

UL94 阻燃等级

0.9–1.0 mm

UL 94

V-0

UL94 阻燃等级

1.5 mm

UL 94

V-0

UL94 阻燃等级

1.8 mm

UL 94

5VB

灼热丝可燃性指数(GWFI)

2.0 mm

IEC 60695

960℃

氧指数(LOI)

ISO 4589

≈31%

六、注塑加工注意事项1. 原料预处理(关键步骤)

干燥条件:80–100℃ 热风或除湿干燥 2–4 小时,目标含水率 ≤0.02%

原因:PC/ABS 极易吸湿,水分超标会导致注塑时出现银纹、气泡、水解降解,严重时破坏阻燃剂效能及力学性能。

建议使用露点 ≤-40℃ 的除湿干燥机;干燥时间不宜超过 4.5 小时,以免 ABS 相中少量单体析出造成表面雾斑

2. 注塑工艺参数推荐

工艺参数

推荐范围

备注

料筒后段温度

220–230℃

防止过早熔融

料筒中段温度

225–235℃

均匀塑化

料筒前段温度

230–240℃

喷嘴温度

255–265℃

熔体温度

240–270℃(建议 250–260℃)

超过 280℃ 易热分解

模具温度

60–80℃(薄壁取 70–80℃)

提高表面光泽和熔接痕强度

注射压力

90–130 MPa

中高速充填

保压压力

50%–75% 注射压力

保压 5–8s 至浇口封冻

螺杆转速

0.05–0.2 m/s

或 40–70 rpm

背压

5–15 bar(约 0.5–1.5 MPa)

过低致阻燃剂分散不均,过高致剪切过热

熔体停留时间

≤3 min

减少热降解风险

3. 模具设计要点

排气槽深度:0.025–0.075 mm,防止困气烧焦

壁厚设计:建议 ≥1.0 mm 以确保达到 UL94V-0 标称等级;薄壁件需验证实际厚度下的阻燃表现。

圆角与脱模斜度:圆角 R≥0.8 mm,脱模斜度 ≥1°,降低应力集中与顶出开裂风险

浇口:可采用侧浇口、点浇口等多种形式,入水口直径不宜过小,避免过高剪切。

4. 后处理与回用

退火/应力释放:精密件可在 60–70℃ 下退火 1 小时,或常温静置 24 小时释放内应力

水口回用:粉碎过筛(80 目)后新料∶回料 ≤85∶15,外观件/阻燃件建议回用比例 ≤10%,避免性能波动及阻燃失效

清机:更换材料时需用 PC/ABS 专用料清洗料筒,禁止与 PVC、POM 等含卤或易分解料混用

5. 安全与其他提示

加工现场应保持良好通风,避免吸入热分解烟气。

若需进行喷涂、电镀、UV 罩光等二次加工,因阻燃剂可能向表面迁移,务必提前做小样附着力测试

储存时应置于阴凉干燥处,开封后尽快使用或重新密封,防止吸湿。

东莞市天扬塑胶原料有限公司

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李经理(先生)
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