- 发布
- 东莞市天扬塑胶原料有限公司
- 价格
- ￥35.80/千克
- 产地牌号
- 美国奥升德R413H NT
- 特性
- 30%玻纤增强透明级 PA66
- 属性
- 内润滑 低翘曲 良好流动性 PA66
- 电话
- 0769-81671198
- 手机
- 13694959911
- 发布时间
- 2026-08-03 18:13:22
注塑级PA66美国奥升德R413H NT玻纤增强13%抗冲击
注塑级 13%玻纤增强抗冲PA66 美国奥升德(Ascend) Vydyne® R413H NT 产品技术说明书
一、公司简介——美国奥升德高性能材料（Ascend Performance Materials）美国奥升德高性能材料（Ascend Performance Materials），前身为美国首诺（Solutia）尼龙事业部，是的聚酰胺66（PA66）全产业链生产商。其旗舰品牌 Vydyne®（威德尼）PA66 拥有数十年技术积淀，广泛应用于汽车、电子电气及工业领域。R413H NT 是 Vydyne® 系列中专为高韧性、尺寸稳定、耐热、耐化学开发的 13% 短切玻纤增强、热稳定（H级）、抗冲击改性注塑级 PA66 牌号，UL 黄卡号 E70062，是替代 15%–30% 高玻纤料、兼顾刚性与低翘曲的优选方案
。
二、产品介绍Vydyne® R413H NT（美国奥升德） 是一款13% 短切玻璃纤维增强、含热稳定剂（H）、抗冲击改性（Impact Modified）、内润滑（Lubricated）、注塑级 PA66（尼龙66），本色（Natural）。牌号含义解析：
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R413 = Vydyne® R系列通用级，13%玻纤增强，抗冲击改性
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H = Heat Stabilized（热稳定级，长期使用温度可达120℃）
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NT = Natural（本色/自然色），未预混黑色颜料
该牌号通过 13% 低玻纤填充+抗冲改性剂+热稳定剂+内润滑体系，在保持 PA66 高耐热、耐油特性的实现了低玻纤带来的高韧性（简支梁无缺口冲击 75–80 kJ/m²）、优良表面光洁度（浮纤少）、低翘曲（收缩率 MD 0.7% / TD 0.8%）、良好流动性 的平衡，适合薄壁卡扣、一体式铰链、精密外观件等场景
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低玻纤高韧性：13% 玻纤+抗冲改性，薄壁卡扣、一体式铰链反复弯折不易崩裂
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优良表面光洁：玻纤添加量低，浮纤极少、光泽好，本色可调配浅色系外观件
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良好流动性：内润滑体系优良，0.8–1.5mm 薄壁、细小端子充模轻松
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H级热稳定：专用热稳定体系，长期使用温度可达 120℃，短期耐温 235℃（1.8MPa）
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高耐热：热变形温度（1.8MPa）235℃，熔点 260℃，维卡软化点优异
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耐化学性：对机油、汽油、液压油、防冻液、弱酸碱、多数有机溶剂稳定，低离子析出
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HB 阻燃：UL94HB 等级（0.75/1.5/3.0mm），满足一般防火安全要求
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环保合规：符合 RoHS、REACH、ASTM D4066PA016G15 / D6779 PA016G15，通过福特/德尔福等车企规范
⚠️ 注：R413H NT 为 UL94 HB 阻燃等级（非 V-0），若应用需 V-0 阻燃请另选 Vydyne® 无卤阻燃系列。同系列区分：R413H BK07/BK072（同配方黑色版）；R530J（30%玻纤，高流动+镭雕）；R533H/R535H（33%/35%玻纤，热稳定升级）。
三、产品性能特点低玻纤高韧性 | 13%玻纤+抗冲改性，简支梁无缺口冲击 75–80 kJ/m²，悬臂梁缺口冲击 12 kJ/m²（干态） | 薄壁卡扣、一体式铰链、运动部件反复受力不易崩裂 |
优良表面光洁 | 玻纤添加量低，浮纤极少、光泽好 | 外观件可直接出模或浅色系配色，减少后处理 |
良好流动性 | 内润滑体系，0.8–1.5mm 薄壁、细小端子充模轻松 | 微型连接器、端子台、薄壁外壳等精密件易填充 |
H级热稳定 | 长期使用温度 120℃，短期 235℃（1.8MPa） | 发动机舱通风区、ECU周边等中高温环境 |
高耐热 | HDT(1.8MPa) 235℃，熔点 260℃ | 回流焊、波峰焊及周边温升环境可稳定服役 |
耐化学低析出 | 对机油、汽油、液压油、防冻液、弱酸碱稳定，低离子析出 | 油路周边、低压电气件，不会腐蚀铜插针 |
尺寸稳定低翘曲 | 收缩率 MD 0.7% / TD 0.8%，各向异性差值小 | 精密卡扣、配合结构、连接器公差可控 |
加工友好 | 内润滑脱模性好，回料比 ≤25% | 适合多腔模、自动化量产，良率高，降低成本 |
R413H NT 凭借 13% 低玻纤高韧性+优良表面+良好流动性+H级热稳定的综合优势，主要应用于需兼顾刚性、韧性与外观的精密注塑件：
汽车工业（核心应用）
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发动机舱通风区：进气歧管支架、碳罐、线束支架、风扇叶轮、空气滤清器外壳
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车身与内饰：后视镜基座、门把手、油箱盖、车轮盖、车灯底座
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紧固与传动：汽车卡扣、紧固件、小型齿轮、轴承衬套
⚡ 电子电气
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连接器与端子：PCB 连接器、接线端子、插座、插头、端子台
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继电器与开关：继电器外壳、开关壳座、断路器底座
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线圈与电感：线圈骨架、变压器骨架、传感器基座
工业与消费品
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传动部件：齿轮、滑轮、纺织梭等需耐磨、低摩擦系数的传动件
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运动器材：滑雪板固定器、自行车零件、溜冰鞋部件
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家电与工具：厨房电器部件、电动工具外壳、吹风机结构件、草坪和园林设备部件
五、产品物性表（典型值）⚠️ 以下为典型参考值（干态 DAM / 调节态 Cond），不同批次、试样制备条件及测试方法可能存在差异，不作为验收保证值。请以奥升德官方新 TDS 为准
。
物理性能
密度 | — | 23℃ | ISO 1183 | 1.21 | g/cm³ |
玻纤含量 | — | — | — | 13 | % |
成型收缩率（流动向 MD） | 干 | 23℃, 2.00mm | ISO 294-4 / 2577 | 0.7 | % |
成型收缩率（垂直向 TD） | 干 | 23℃, 2.00mm | ISO 294-4 / 2577 | 0.8 | % |
吸水率（23℃, 24hr） | — | — | ISO 62 | 1.0 | % |
吸水率（平衡, 23℃, 50%RH） | — | — | ISO 62 | 1.9 | % |
力学性能（23℃, 干态/调节态）
拉伸模量 | 干/调 | ISO 527-2 | 5500 / 4100 | MPa |
拉伸强度（断裂） | 干/调 | ISO 527-2 | 110 / 80 | MPa |
拉伸应变（断裂） | 干/调 | ISO 527-2 | 5.0 / 13 | % |
弯曲模量 | 干/调 | ISO 178 | 4800 / 2800 | MPa |
弯曲强度（23℃） | 干/调 | ISO 178 | 140 / 73 | MPa |
泊松比 | 干 | ISO 527-2 | 0.40 | — |
简支梁无缺口冲击强度（23℃） | 干/调 | ISO 179/1eU | 75–80 / 70–76 | kJ/m² |
简支梁无缺口冲击强度（-30℃） | 干/调 | ISO 179/1eU | 75–80 / 70 | kJ/m² |
简支梁缺口冲击强度（23℃） | 干/调 | ISO 179/1eA | 12 / 18 | kJ/m² |
简支梁缺口冲击强度（-30℃） | 干/调 | ISO 179/1eA | 6 / 10 | kJ/m² |
悬臂梁缺口冲击强度（23℃） | 干/调 | ISO 180/1A | 12 / 21 | kJ/m² |
悬臂梁缺口冲击强度（-30℃） | 干/调 | ISO 180/1A | 10 / 10 | kJ/m² |
热性能
熔融温度（DSC, 10℃/min） | 干 | ISO 11357-3 | 260 | ℃ |
热变形温度 HDT(0.45MPa,未退火) | 干 | ISO 75-2/B | 258 | ℃ |
热变形温度 HDT(1.8MPa,未退火) | 干 | ISO 75-2/A | 235 | ℃ |
线性热膨胀系数（流动向, 23–55℃） | 干 | ISO 11359-2 | 3.0×10⁻⁵ | cm/cm/℃ |
线性热膨胀系数（垂直向, 23–55℃） | 干 | ISO 11359-2 | 1.1×10⁻⁴ | cm/cm/℃ |
电气性能
体积电阻率（23℃, 0.75mm） | 干 | IEC 60093 | 1.0×10⁹ | Ω·cm |
介电强度（23℃, 1.00mm） | 干 | IEC 60243-1 | 3.0 | kV/mm |
相比漏电起痕指数 CTI（3.00mm） | 干 | IEC 60112 | 400–599 | V |
耐电弧性（3.00mm） | 干 | ASTM D495 | PLC 6 | — |
高电弧燃烧指数 HAI（0.4/0.75/1.5/3.0mm） | 干 | UL 746 | PLC 1 / PLC 1 / PLC 1 / PLC 1 | — |
高电压电弧起痕速率 HVTR | 干 | UL 746 | PLC 3 | — |
热丝引燃 HWI（0.4/0.75/1.5/3.0mm） | 干 | UL 746 | PLC 4 / PLC 4 / PLC 4 / PLC 4 | — |
阻燃性能
UL94 阻燃等级 | 0.75mm | HB |
UL94 阻燃等级 | 1.5mm | HB |
UL94 阻燃等级 | 3.0mm | HB |
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干燥条件：80℃ 热风或除湿干燥 4 小时，残余水分含量 ≤0.15%（高端精密件建议 0.2% 时需 105℃ 真空干燥 12 小时。
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PA66 具有强吸湿性，水分超标会导致水解降解、银纹、气泡及冲击强度严重下降。
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干燥后建议保温料斗防回潮，停机超 20 分钟必须清料筒。
2. 推荐注塑工艺参数料筒后段温度 | 280–310℃ | 防止过早熔融、架桥 |
料筒中段温度 | 280–310℃ | 主要塑化区，保证充分熔融 |
料筒前段温度 | 280–310℃ | 熔体均化，保证注射稳定性 |
喷嘴温度 | 280–310℃ | 略低于前段防流涎，建议使用闭锁喷嘴 |
熔体温度 | 285–305℃（建议 290–295℃） | 避免高于 310℃；对玻璃添加剂产品为 275–280℃ |
模具温度 | 65–95℃（建议 80–90℃） | 较高模温提升结晶度、光泽、尺寸稳定性、减少内应力；薄壁取上限≈90℃，厚壁取下限≈70℃ |
注射压力 | 750–1250 bar（75–125 MPa） | 中高压，13% 玻纤增强流动性较好，中压即可充满 |
保压压力 | 注射压力的 50%–80% | 持续至浇口冻结，控制缩痕；保压过高易产生内应力 |
注射速度 | 中高速、分段注射（充填段高速，保压段低速） | 防止熔体过早冻结，确保复杂件充满；玻纤料需控速，减少玻纤取向导致的各向异性 |
螺杆转速 | 50–100 rpm | 避免过高剪切导致玻纤断裂 |
背压 | 0.5–2.0 MPa（约 5–20 bar） | 适度背压压实物料、排气泡、塑化均匀；过高易产生剪切热 |
大熔体停留时间 | ≤5–10 min | 减少热氧化降解 |
大回料比例 | ≤25% | 新料∶粉碎回料 ≤75∶25，回料需过筛去除粉尘 |
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浇口：可采用侧浇口、点浇口、潜伏式浇口等多种形式；潜入式浇口小直径 0.75mm；浇口孔径不要小于 0.5×壁厚（t 为塑件厚度）；热流道浇口可比常规流道小一些，因为热流道能帮助阻止材料过早凝固
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流道：短、粗、大浇口设计，加快充模速度，避免提前冷凝缺料
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排气槽：深度 0.01–0.03 mm，分型面、熔接痕位置必须设排气，防止困气烧焦
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冷却水路：均匀布置，避免因冷却不均引起翘曲；模温建议用模温机控制 65–95℃
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脱模斜度：建议足够脱模斜度，避免强行顶出划伤
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模具硬度：13% 玻纤对模具磨损中等，建议成型零件硬度 ≥ HRC 45
4. 回料使用与清机•
水口回用：新料∶粉碎回料 ≤75∶25，大回料比例 ≤25%，回料需过筛去除粉尘；多次回收或发黄、有黑点的回料建议停用
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清机要求：更换材料时建议用合适清洗料清洗料筒，禁止与 PVC 等含卤材料混用，以免产生腐蚀性气体损坏螺杆和模具。
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停机处理：短期停机料筒降温；长期停机必须清理机筒。
5. 后处理与调湿•
调湿处理（重要）：PA66 吸湿后性能会发生变化（韧性提升但模量略降）。对尺寸精度要求极高的零件，建议在成型后进行调湿处理——将零件置于相对湿度 65%、温度 23℃ 环境中放置数天至吸湿平衡（或浸入温水中加速），使材料达到"调节态（Conditioned）"。
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退火：对高精度或厚壁件，可进行退火处理消除内应力——温度 100–120℃ 左右，时间 2–4 小时，缓慢冷却。尼龙成型后可能继续收缩（尤其玻纤增强材料），需进行退火处理。
6. 耐化学性与使用限制•
耐化学性好：对油脂、清洁剂等有一定耐受性；对汽油、机油、液压油、防冻液、弱酸碱、多数有机溶剂稳定；不耐强酸（如浓、硝酸）、强碱、酚类、高浓度氧化剂；对醇类短期接触尚可，长期浸泡可能溶胀。
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设计使用环境应避免接触强酸强碱及酚类等禁忌介质。
7. 储存与安全•
未开封原料应保存在防潮容器内和封闭的料斗内（尼龙有吸水性），闲置需 80℃ 以上保温储存，露天暴露 30–60 分钟即二次吸湿失效。
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加工现场保持良好通风，避免吸入热分解烟气（PA66 高温分解可能产生一氧化碳、氢等有毒气体）。
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废料可按一般工业塑料回收处理，符合当地环保法规。