- 发布
- 东莞宏锨新材料有限公司
- 品牌
- 宏锨新材料
- 密度
- 1.3 g/cm³
- 熔指
- 10g/10min
- 冲击强度
- 12 kJ/m²
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- 发布时间
- 2026-08-23 08:30:00
30%碳纤增强PA66，高强高模轻量化
弯曲模量≥15000MPa | 导电抗静电 | 尺寸稳定 | 汽车/电子/传动部件
【产品概述】
本品为30%碳纤维增强聚酰胺66（PA66-CF30） 注塑颗粒，在PA66高强度、高耐热基体上复合30%碳纤维，实现高强度、高刚性、轻量化、导电抗静电四重性能的统一。
碳纤维具有高强度、高模量、低密度和优异的自润滑性，是一种理想的增强材料。与30%玻纤增强PA66相比，碳纤增强PA66的密度更低（1.21-1.38 g/cm³），刚性和强度更高，赋予材料性导电/抗静电功能。干摩擦条件下，碳纤增强PA66具有更低的摩擦系数和更小的磨损量。
产品呈现黑色圆柱颗粒，适用于注塑成型。本品提供通用级及润滑改性（PTFE等） 等多种规格，广泛应用于齿轮、轴承、滑块、电子电气部件、汽车结构件等对高强度、高刚性、轻量化与导电/抗静电有综合要求的部件。
【核心性能参数】
| 密度 | ASTM D792 / ISO 1183 | 1.21-1.38 g/cm³ | 1.36-1.40 g/cm³ | 更轻 |
| 热变形温度（1.82MPa） | ISO 75 / ASTM D648 | 235-262℃ | 240-250℃ | 相近或略高 |
| 拉伸强度 | ASTM D638 / ISO 527 | 210-280 MPa | 180-200 MPa | 更高 |
| 拉伸模量 | ASTM D638 / ISO 527 | 24,000 MPa | 8,000-10,000 MPa | 3倍 |
| 弯曲模量 | ASTM D790 / ISO 178 | MPa | 8,000-10,000 MPa | 2-3倍 |
| 弯曲强度 | ASTM D790 / ISO 178 | 296-440 MPa | 260-300 MPa | 更高 |
| 悬臂梁缺口冲击强度（23℃） | ASTM D256 | 80-198 J/m | 80-100 J/m | 相近或略高 |
| 成型收缩率（流动方向） | ASTM D955 | 0.2%-0.4% | 0.3%-0.6% | 更低 |
| 体积电阻率 | IEC 60093 | 10³-10⁵ Ω·cm | 绝缘体（约10¹⁵） | 导电 |
| 吸水率（24h） | ASTM D570 | 0.45%-0.91% | 0.6%-1.0% | 相近或略低 |
注：以上数据综合自多个品牌30%碳纤增强PA66的典型值，不同品牌和具体牌号会有所差异。
【五大核心优势】
1. 高强度高模量·刚性大幅提升
碳纤维的加入使PA66的拉伸强度达210-280MPa。更关键的是，拉伸模量达24,000MPa，弯曲模量达MPa——是30%玻纤增强PA66的2-3倍，接近铝合金水平。制品在受力状态下几乎不变形，适合高刚性要求的结构件。
2. 轻量化优势显著·比强度高
密度仅1.21-1.38g/cm³，较铝合金（2.7g/cm³）轻近50%，较钢材（7.8g/cm³）轻80%以上。更高的强度与更低的密度相结合，比强度远超玻纤增强PA66和铝合金，是轻量化设计的理想选材。
3. 导电/抗静电·无析出困扰
碳纤维含量30%时，材料体积电阻率降至10³-10⁵ Ω·cm，赋予性导电/抗静电功能。区别于添加抗静电剂的“临时防静电”方案，碳纤维导电网络不随时间、湿度、擦拭而衰减，无析出物污染，适合无尘车间、电子元器件封装及防爆环境等对静电控制有要求的场景。
4. 低翘曲·尺寸精度高
碳纤维的加入显著降低了PA66的成型收缩率，流动方向可低至0.2%-0.4%。制品翘曲变形小、尺寸精度高，适合精密配合部件。
5. 优异的自润滑与耐磨性
碳纤维本身具有高自润滑性，碳纤增强PA66在干摩擦条件下具有更低的摩擦系数和更小的磨损量。经PTFE等润滑剂协同改性后，摩擦系数可进一步降低，耐磨性大幅提升。
【典型应用场景】
| 机械传动 | 齿轮、轴承、轴套、凸轮、滑块、导轨 | 高刚性+自润滑+耐磨 |
| 电子电气 | 连接器、继电器基座、开关、线圈骨架、5G基站散热壳体 | 导电抗静电+尺寸稳定 |
| 汽车工业 | 发动机周边支架、节气门体、燃油泵部件、底盘结构件 | 轻量化+高强度+耐热+导电 |
| 航空航天 | 无人机结构件、航空连接器、轻量化支架 | 轻量化+高比强度 |
| 运动器材 | 自行车部件、滑雪板固定器、竞技装备 | 轻量化+高强度+外观 |
| 工业设备 | 泵体叶轮、风机叶片、自动化设备部件 | 高强度+耐磨+导电 |
【加工工艺指南】
碳纤增强PA66含碳纤维，加工时需注意以下几点：
| 预干燥 | 80-100℃ 除湿干燥机 4-8小时 | 含水率务必 ＜0.15% |
| 料筒温度 | 后段 260-280℃ / 中段 270-290℃ / 前段 265-280℃ | 推荐265-280℃；最高≤300℃ |
| 喷嘴温度 | 270-285℃ | — |
| 模具温度 | 80-110℃ | 推荐90℃ |
| 注射压力 | 70-120 MPa | 碳纤材料流动阻力大，需较高压力 |
| 注射速度 | 中速 | 避免高速，防止过度剪切损伤碳纤维 |
| 保压压力 | 30-60 MPa | 宜短不宜长，减少内应力 |
| 螺杆转速 | 40-80 rpm（中低速） | 避免高速，防止过度剪切 |
⚡ 关键提示：
碳纤维具有导电性，注塑机的料筒、喷嘴及模具须可靠接地，防止静电积聚引发安全隐患。
碳纤维增强材料对螺杆和料筒磨损较大，建议使用耐磨镀层螺杆，并定期检查。
碳纤维取向影响各向异性，制品收缩率在流动方向和垂直方向存在差异，需优化浇口设计。
回用料添加量建议控制在20%以内，过高会导致碳纤含量下降及性能劣化。
【产品规格与包装】
| 颜色 | 黑色（碳纤本色） |
| 外观形态 | 均匀圆柱颗粒 |
| 碳纤含量 | 30% ± 2% |
| 润滑改性 | PTFE / MoS₂（可定制） |
| 热稳定改性 | 可定制 |
| 体积电阻率 | 10³-10⁵ Ω·cm |