沙伯基础PC高温聚碳酸酯（代理商）

沙伯基础PC高温聚碳酸酯（代理商）

高流动牌号适合 0.5‑1.2mm 薄壁件；高粘度适合厚壁 2‑6mm。272. 薄壁件优先选高 MVR 牌号，保证充模；厚壁优先中低 MVR 保证韧性。273. 保压不足，制品内部孔洞，内应力高；保压过高，取向应力增大。274.PC 注塑件容易出现的缺陷：银纹、流纹、缩痕、气泡、翘曲、烧焦。275. 烧焦来源于局部过热降解，排气不良。276. 排气槽设计很关键，PC 排气槽深度 0.03‑0.05mm。277. 未填充 PC 光泽高；玻纤填充光泽下降，浮纤造成哑光外观。278. 玻纤浮纤来源于剪切过大、模温过低、玻纤与基体界面不良。279. 退火不能消除玻纤取向带来的翘曲，只能降低分子取向应力。280.UV 老化过程：紫外光引发分子链断裂，分子量下降，黄变，冲击下降。281.F1 耐候认证，通过户外暴露测试，适合户外部件。282. 耐电弧起痕，电子部件重要指标，沙伯阻燃牌号耐电弧表现良好。283. 不能用于强氧化剂长期接触，会氧化降解变色。284. 醇类高浓度长时间接触，容易诱发 ESC，短时间擦拭一般可接受。285. 装配扭矩不能过大，PC 容易装配应力开裂；需要控制装配力。286. 螺丝装配，建议金属嵌件，直接自攻螺丝容易应力开裂。287. 螺丝孔设计，必须做大 R 圆角，加厚壁厚，降低装配应力。288. 透明件黑点来源：原料杂质、机台积料、降解焦料、外来灰尘。289. 流纹来源于熔接痕、剪切取向、温度不均。290. 熔接痕位置是薄弱点，冲击强度下降，应力开裂优先发生在熔接痕。