一级代理（TPU科思创）聚氨酯弹性体

一级代理（TPU科思创）聚氨酯弹性体

密封件：O 圈、垫片，优先低压缩变形牌号，注意工况介质匹配基体。59. 聚酯 TPU 不能长期浸泡 80℃以上热水，酯键水解，力学快速下降。60. 聚醚 TPU 耐热水、耐微生物，水下、潮湿埋地工况优先选用。61. 聚碳酸酯 TPU 兼顾耐油与耐水解，成本高，用于高端液压管路、精密医疗管。62. 硬度不等于模量；同 A 硬度，聚酯、聚醚模量、压缩变形并不相同，选型不能只看肖氏硬度。63. 同样硬度，不同牌号软硬段比例不同，拉伸、低温、耐化学差异巨大，不可直接互换。64. 替换牌号必须核对：基体类型（聚酯 / 聚醚 / PC‑TPU / 脂肪族）、硬度、UV / 水解稳定、阻燃、合规、加工方式。65.UL 黄卡记录阻燃等级、测试厚度、热指数，电子项目验收必备。66. 抗 UV AU/DU 牌号，复配 UV 吸收剂 + 受阻胺光稳定剂；黑色炭黑牌号耐候也会提升。67. 无卤 FR 阻燃 TPU，磷氮系无卤体系，实现 V0，用于线缆、电子外壳；注意阻燃剂析出风险。68. 玻纤增强 Desmovit，玻纤 10‑30%，模量大幅上升；断裂伸长、弹性、透明消失。69. 玻纤 TPU 存在各向异性，流动与垂直方向收缩、模量不一致，存在翘曲风险。70. 高流动牌号通过调整软硬段、分子量实现，利于薄壁充模；一般会牺牲部分压缩变形与耐磨。71. 高分子量牌号耐磨、撕裂、压缩变形更好，但熔体粘度高，薄壁充模困难。72.TPU 存在微相分离结构；加工剪切过高会破坏微相分离，直接恶化弹性、压缩变形。73. 银纹、应力发白：TPU 受拉伸出现应力发白属于硬段微区取向，部分可逆；过度会发展成裂纹。74. 不建议自行共性 TPU；自行添加阻燃、玻纤，会破坏微相分离，UL 认证失效，性能不稳定。75. 停机高温长时间停留，TPU 发生热氧降解，熔体粘度变化，制品变硬变脆、颜色发黄。76. 机台不能残留 PVC、POM；PVC 酸性分解物会催化 TPU 降解。77. 透明牌号对黑点、凝胶、鱼眼敏感；原料与机台洁净度要求高。78. 脱模剂：部分牌号自带内脱模；过量会造成表面出油，影响印刷、粘接、包胶。79.TPU 可发泡，化学发泡、物理珠粒发泡；发泡后密度下降，减震提升，耐磨下降。