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- 2026-09-21 08:08:00
PEEK威格斯一级代理商(PEEK聚醚醚酮)
模具温度推荐 160‑180℃,促进结晶,提升热变形与耐化学。
模具温度低于 120℃,制品以非晶为主,韧性高但耐热、耐化学下降。
低温‑40℃环境,冲击强度保持良好,不会出现冷脆。
反复冷热交变,填充 PEEK 翘曲风险来自纤维取向,不是材料本身热劣化。
热老化后颜色加深,但力学性能下降速率缓慢。
高温下蠕变性能,填充牌号远优于未填充纯 PEEK。
RTI 认证代表长期老化后的允许使用温度,不是瞬时耐受温度。
火焰接触不会快速滴落燃烧物,V‑0 自熄特性。
真空高温环境,热失重小,适合航天半导体。
料筒温度 380℃为加工窗口,兼顾流动性与热稳定。
停机超过 15 分钟,需要降低料筒温度或者排空 PEEK,防止降解。
热变形温度不等于长期使用温度,只能作为短时负载参考。
医用 PEEK‑OPTIMA 可耐受多次 121℃、134℃蒸汽灭菌循环。
伽马辐射灭菌之后,热性能衰减很小。
热传导能力有限,高功率摩擦部件依然需要考虑散热结构。
高于 260℃长期连续使用,会加速热氧老化,缩短零件寿命。
玻璃化转变不是熔化,只是链段运动解锁,零件不会变软流淌。
注塑冷却速率直接影响结晶;快速冷却得到低结晶制品。
厚壁零件内部冷却慢,结晶度高于薄壁表层。
厚壁件更容易产生内应力,建议退火处理。
挤出棒板材需要缓慢冷却,减少内应力,方便后续 CNC 加工。