PA6+炭黑改性,抗静电深黑高质感
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PA6+炭黑改性,抗静电深黑高质感

PA6+炭黑改性,抗静电深黑高质感

发布
东莞宏锨新材料有限公司
品牌
宏锨新材料
密度
1.3 g/cm³
熔指
10g/10min
冲击强度
12 kJ/m²
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发布时间
2026-09-07 14:34:52
产品详情

PA6+炭黑改性,抗静电深黑高质感

表面电阻≤10⁷Ω | 原液着色不褪色 | 抗UV耐候 | 电子/汽车/工业部件

【产品概述】

本品为炭黑改性聚酰胺6(PA6) 注塑颗粒,在PA6高强度、高韧性、优异流动性基体上,通过添加高结构导电炭黑进行改性,赋予材料性抗静电/导电功能与深黑色外观。

纯PA6是优良的绝缘体,表面电阻率高达10¹⁵Ω以上,易积聚静电导致吸尘、电击甚至元器件击穿。炭黑改性PA6通过炭黑网络结构提供稳定的导电通路,表面电阻率可降至10⁵-10⁷Ω,实现性抗静电。炭黑作为原液着色剂,赋予材料深黑色外观,不褪色、不迁移,并提升抗紫外线性能。

产品呈现深黑色圆柱颗粒,可根据需求选择不同炭黑含量与导电等级,并提供增韧、阻燃、玻纤增强等多种协同改性方案。本品广泛应用于电子电器、汽车零部件、工业设备等领域。

【核心性能参数】

项目测试标准典型值(非增强抗静电级)典型值(阻燃抗静电级)
密度ISO 11831.20-1.31 g/cm³
熔点DSC220-222℃220-222℃
热变形温度(1.82MPa)ISO 7570-80℃
弯曲模量ISO 1782,300 MPa
悬臂梁缺口冲击强度(23℃)ASTM D256良好(可增韧改性)
成型收缩率0.7%-1.0%
表面电阻率IEC 6009310⁵-10⁷ Ω10⁵-10⁷ Ω
体积电阻率IEC 6009310²-10⁴ Ω·cm
MVR(275℃/10kg)ISO 113327 cm³/10min
工作温度范围-40℃至150℃
阻燃等级UL94HBV-0(可定制)

典型牌号参考:SABIC LNP™ STAT-KON™ PX11002(PA6+导电炭黑,冲击改性+阻燃,弯曲模量2300MPa,密度1.31g/cm³);艾曼斯Grilon® PA6 M 369 Black(PA6+炭黑色母粒,深黑色外观,工作温度-40℃至150℃)。

【五大核心优势】

1. 抗静电·无析出困扰
炭黑在PA6基体中形成稳定的三维导电网络,赋予材料性抗静电/导电功能。表面电阻率可降至10⁵-10⁷Ω。区别于添加抗静电剂的“临时防静电”方案,炭黑导电网络不随时间、湿度、擦拭而衰减,无析出物污染,适合无尘车间、电子元器件包装等对洁净度有要求的场景。

2. 原液着色·深黑不褪色
炭黑作为原液着色剂均匀分散于PA6基体中,制品呈现深黑色外观,颜色均匀、稳定、不褪色、不迁移。无需后续喷涂,即可获得高档黑色质感,简化工艺流程,降低综合成本。

3. 抗UV耐候·户外适用
炭黑的加入显著提升材料的抗紫外线性能,有效抑制PA6在户外光照下的老化降解。制品在户外及高光照环境下长期使用不褪色、不粉化,使用寿命延长。

4. 保持PA6核心性能优势
在实现抗静电与深黑色外观的保留PA6的核心优势:

高强度与良好韧性,适合承重及运动部件

优异的耐磨性,适合摩擦磨损工况

良好的耐热性,适应-40℃至150℃工作环境

优异的耐化学性,耐油脂、溶剂等化学品

良好的加工流动性,易于注塑成型

5. 多种协同改性可选·精准匹配需求
可根据客户具体应用场景,提供多种协同改性方案:

增韧改性:提升抗冲击性能,适合卡扣、外壳等

玻纤增强:提升刚性与耐热性,适合结构件

阻燃改性:可达UL94 V-0级,适合电子电器

导电级:表面电阻可低至10²-10⁵Ω

【典型应用场景】

应用领域具体部件核心诉求
电子电器防静电托盘、IC承载盘、电子元器件包装、连接器、壳体、绝缘配件抗静电+洁净+尺寸稳定
汽车工业发动机舱内零件、齿轮、连接件、内饰件抗静电+耐热+深黑外观+抗UV
工业设备传动零部件、滑动组件、液压系统部件耐磨+抗静电+机械性能稳定
消费品小型家电外壳、工具外壳深黑高质感+抗静电+易加工
手写笔/触控笔导电笔尖、外壳导电+耐磨+手感
脚轮/管材防静电脚轮、抗静电管材耐磨+抗静电+长寿命

【加工工艺指南】

炭黑改性PA6含导电炭黑,加工时需注意以下几点:

工艺参数建议值⚠️ 关键要点
预干燥80-95℃ 除湿干燥机 4-8小时含水率务必 <0.15%;PA6吸湿性强,必须充分干燥
熔体温度240-280℃最高≤300℃
喷嘴温度245-260℃
模具温度60-100℃高模温保证充填完整和表面质量
注射压力60-100 MPa炭黑填充流动性良好
注射速度中速避免高速导致剪切热过高
保压压力30-60 MPa宜短不宜长,减少内应力
螺杆转速60-100 rpm中等转速
停留时间≤6-8分钟避免材料在高温下滞留分解

东莞宏锨新材料有限公司

联系人:
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