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- 宁波轶源新材料有限公司
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- 2026-08-10 10:37:43
表格
| 物理性能 | ||||
| 比重 / 密度 | 23℃ | ASTM D792 / ISO 1183 | 1.17 | g/cm³ |
| MFR 熔融指数 | 200℃/5kg | ASTM D1238 | 4.6 | g/10min |
| MVR 熔体体积速率 | 220℃/10kg | ISO 1133 | 48 | cm³/10min |
| 成型收缩率 | 流动方向 | ASTM D955 | 0.3～0.6 | % |
| 洛氏硬度 | R 标尺 | ASTM D785 | 100 | R |
| 机械性能 | ||||
| 拉伸屈服强度 | 6mm/min | ASTM D638 | 39 | MPa |
| 拉伸屈服强度 | 50mm/min | ISO 527 | 40 | MPa |
| 拉伸断裂强度 | 50mm/min | ISO 527 | 28 | MPa |
| 断裂伸长率 | 6mm/min | ASTM D638 | 15 | % |
| 弯曲强度 | 2.8mm/min | ASTM D790 | 64 | MPa |
| 弯曲强度 | 2mm/min | ISO 178 | 56 | MPa |
| 弯曲模量 | 2.8mm/min | ASTM D790 | 2300 | MPa |
| 弯曲模量 | 2mm/min | ISO 178 | 1800 | MPa |
| 冲击性能 | ||||
| Izod 缺口冲击 | 23℃，3.2mm（1/8"） | ASTM D256 | 24 | kg·cm/cm |
| Izod 缺口冲击 | 23℃，6.4mm（1/4"） | ASTM D256 | 20 | kg·cm/cm |
| Izod 缺口冲击 | 23℃ | ISO 180/1A | 18 | kJ/m² |
| 热性能 | ||||
| HDT 热变形（未退火，1.82MPa） | ASTM D648 | 76 | ℃ | |
| HDT 热变形（退火，1.82MPa） | ASTM D648 | 84 | ℃ | |
| 维卡软化 Vicat | 5kg，50℃/h | ISO 306/B50 | 79 | ℃ |
| 阻燃 UL94 | ||||
| 1.5 mm | UL94 | V-1 | — | |
| 2.1 mm | UL94 | V-0 / 5VB | — | |
| 2.5 mm | UL94 | 5VA | — |
干燥条件：80～85℃，除湿干燥 3～4h；含水率＜0.05%，防止银丝、料花
料筒温度
⚠️阻燃料严禁长期高温滞留，超过 245℃易分解发黄、阻燃失效
后段：195～210℃
中段：205～225℃
喷嘴：210～230℃
模具温度：40～70℃；较高模温改善熔接线、降低内应力
注射压力：60～90 bar；背压适中，减少剪切过热
停机规范：停机＞10 分钟，建议排空料筒或将温度降至 180℃以下
三、典型应用电视机前框、显示器外壳、机顶盒、调制解调器、电源外壳、打印机、投影仪、收银机壳体、遥控器、小家电电控外壳、各类大型薄壁阻燃电子件
阻燃ABS的工艺极限：为何PA-765A成为薄壁制件的shouxuan在电子电器与汽车内饰领域，薄壁化设计与复杂几何结构正在成为主流趋势。当产品厚度从2.0mm缩减至1.0mm甚至0.8mm时，材料需满足V0阻燃等级与极高的流动性。传统阻燃ABS往往在添加大量溴系阻燃剂后，熔体流动速率(MFR)急剧下降，导致注塑时出现短射、熔接痕明显或内应力集中等问题。中国台湾奇美PA-765A正是针对这一矛盾而开发——其溴系阻燃体系经过特殊分子量分布设计，在保持UL94 V0级阻燃性能的，将MFR提升至普通阻燃ABS的1.5倍以上。宁波轶源新材料有限公司长期跟踪该牌号的应用数据，发现PA-765A在0.9mm壁厚条件下仍能实现完整填充，而同类产品通常需要1.2mm以上才能避免外观缺陷。这种性能并非简单降低分子量或添加润滑剂取得，而是通过调整橡胶相与基体树脂的界面相容性，使阻燃剂分散更均匀，从而在流动性与机械强度之间找到平衡点。
溴系阻燃的理性回归：性能与成本的zhongji博弈无卤阻燃ABS备受关注，但溴系阻燃在特定场景下仍buketidai。PA-765A采用的溴化环氧树脂与三氧化二锑协同体系，在热稳定性、电性能及长期耐老化方面表现稳定。宁波轶源新材料有限公司的技术团队在对比测试中发现，同等V0等级下，溴系PA-765A的冲击强度比市售无卤阻燃ABS高出约30%，且注塑周期可缩短15%以上。对于薄壁制件而言，无卤阻燃体系往往需要更高填充量才能达到V0，这直接导致材料脆性增加、流动性下降。而PA-765A通过精准控制溴含量(约12-14%)，既避免了因阻燃剂过量引发的析出问题，又确保了反复回收加工时的阻燃稳定性。需要指出的是，该材料在85℃/85%RH湿热老化测试中，阻燃等级未出现降级，这对于需要长期带电工作的连接器、继电器外壳等制件极为关键。宁波轶源新材料有限公司建议客户在评估时关注UL黄卡中的CTI(相对漏电起痕指数)值，PA-765A的CTI达到175V，符合大多数家电与消费电子产品的安全标准。
高流动性背后的微观机制：分子链设计与加工窗口PA-765A的高流动性并非以牺牲力学性能为代价。奇美通过控制橡胶粒子的粒径分布(0.1-0.3μm)与交联密度，使材料在剪切速率10³s⁻¹以上时表现出明显的剪切变稀特性。宁波轶源新材料有限公司的注塑工艺工程师在调试薄壁制件时发现，该材料的熔体流动指数(MI 220℃/10kg)可达65-75g/10min，远高于普通阻燃ABS的30-45g/10min。这意味着在同样模具温度(60-80℃)与注射压力下，PA-765A的填充距离可延长40%以上，特别适合需要长流程比(流动长度/壁厚)的产品。例如，一款厚度0.7mm的笔记本散热风扇支架，采用PA-765A后制品翘曲度降低至0.15mm以内，而使用其他阻燃ABS的翘曲度普遍超过0.3mm。该材料的热变形温度(HDT 1.82MPa)为78℃，虽略低于部分高耐热牌号，但通过优化模具冷却水道设计，宁波轶源新材料有限公司的客户仍能实现单件成型周期15秒以内的生产效率。
选型指南与典型应用场景：从实验室数据到量产交付PA-765A的典型应用覆盖三类场景：需要耐擦花且阻燃的薄壁外壳，如智能家居控制面板、路由器底壳；对电气性能要求严格的连接器组件，如Type-C插座绝缘体、继电器基座；以及需兼顾抗冲击与阻燃的汽车内饰功能件，如门把手骨架、传感器支架。宁波轶源新材料有限公司在为客户提供选型时，会重点评估以下参数：制件最小壁厚是否低于1.0mm，最长流动路径是否超过150mm，以及是否需要通过850℃灼热丝测试(GWT)。若制件要求满足V0(1.5mm)与5VA(2.5mm)等级，PA-765A可通过调整模具排气槽设计实现。需要注意的是，该材料对干燥条件敏感，建议在80-90℃下干燥4-6小时使水分含量低于0.05%，否则制品表面可能出现银丝或气泡。宁波轶源新材料有限公司可提供小批量试模样料与工艺参数优化建议，帮助客户在量产前锁定模具收缩率(0.5-0.7%)与zuijia成型窗口。材料长期供应稳定，且支持按批次提供ROHS与REACH合规报告，避免因环保法规变动导致停产风险。