45%玻纤增强PPA，高刚高强尺寸稳

45%玻纤增强PPA，高刚高强尺寸稳

弯曲模量≥13700MPa | 热变形≥280℃ | 吸水率≤0.12% | 汽车/连接器/金属置换

产品概述

本品为45%玻纤增强聚邻苯二甲酰胺（PPA-GF45） 注塑颗粒，是PPA增强系列中刚性与流动性的平衡点。通过在PPA基体中复合45%玻璃纤维，材料的强度、刚性与耐热性达到极高水平，仍保持可接受的注塑流动性。

PPA本身吸水率极低、耐热性卓越，熔点高达310-325℃。经45%玻纤增强后，弯曲模量达MPa，热变形温度（1.82MPa）达279-302℃，拉伸强度达240-263MPa。45%玻纤含量的设计，既保留了接近50%增强牌号的超高刚性，又兼顾了优于50%牌号的流动性与表面质量，是结构件、连接器、金属置换等应用场景的优选方案。

产品呈本色及黑色圆柱颗粒，可定制热稳定、耐水解、激光焊接、润滑等多种改性方案。

核心性能参数

项目测试标准HFZ A-1145LAS-1145 HSHTN 51G45HSLBADAMID GF45

密度(g/cm³)	ISO 1183	1.61	1.56	1.57	1.45
热变形温度(1.82MPa,℃)	ISO 75	302	279	286	—
拉伸强度(MPa)	ISO 527	232	263	240	210
拉伸模量(MPa)	ISO 527	15,100	16,000	—	14,500
弯曲模量(MPa)	ISO 178	14,000	14,800	13,700	—
弯曲强度(MPa)	ISO 178	330	376	—	—
缺口冲击(kJ/m²)	ISO 179/180	7.8-9.9	12-14	—	—
成型收缩率(流动,%)	ASTM D955	—	0.20	—	—
吸水率(24h,%)	ASTM D570	—	0.12	—	—

核心优势

刚性与流动性的平衡
45%玻纤含量恰到好处——弯曲模量达MPa，接近50%增强牌号的刚性水平；流动性优于50%牌号，适合复杂结构件、薄壁部件的精密注塑，充模完整、不易短射。

卓越耐热，SMT回流焊不起泡
热变形温度（1.82MPa）高达279-302℃，熔点310-325℃。可耐受无铅回流焊（260-280℃峰值） 不起泡、不变形，满足电子元件SMT高温制程要求。

超高强度，接近金属水平
拉伸强度达240-263MPa，弯曲强度330-376MPa。在接近铝合金刚性的实现大幅减重（密度仅1.45-1.61g/cm³），是金属置换的理想方案。

极低吸水率，尺寸稳定
吸水率仅0.12%，远低于PA66（约1.2%-1.5%）。成型收缩率低至0.2%，在高温高湿环境下尺寸变化极小，确保精密部件的长期配合精度。

优异的抗蠕变与耐化学性
在高温高湿环境下仍保持优异的机械性能，适合长期负载应用。对汽油、油脂、冷却剂、乙二醇等有较强抵抗力，优于标准尼龙。

典型应用场景

应用领域具体部件核心诉求

汽车发动机周边	发动机冷却系统零件、节气门体、油轨、发动机罩盖、燃料管线	耐热+高强度+耐水解+耐乙二醇
电子连接器	USB/HDMI连接器、板对板连接器、卡连接器、I/O连接器	V0阻燃+耐回流焊+低吸水+薄壁
金属置换	替代锌/铝合金压铸件	减重+降本+尺寸精度
工业机械	齿轮、轴承、泵件、阀门部件、设备/机械部件	高刚性+抗蠕变+耐磨
厚壁配件	厚壁结构件、外壳	低收缩+尺寸稳定
激光焊接	黑对黑激光焊接部件	NIR激光透射+焊接强度

加工指南

工艺参数建议值关键要点

预干燥	100-120℃ / 4-6小时	含水率＜0.1%；必须使用除湿干燥机
熔体温度	310-340℃	推荐320-330℃
模具温度	120-150℃	高模温是PPA成型的关键，保证结晶度与尺寸稳定
注射压力	80-150 MPa	45%玻纤中等填充，适当加压
保压压力	40-80 MPa	宜短不宜长，减少内应力
螺杆转速	40-80 rpm	中低速，避免剪切降解

关键提示：PPA吸湿率虽低，但仍须充分干燥至含水率＜0.1%，否则制品表面会出现气泡、银纹等缺陷。模具温度低于100℃会导致结晶不充分，制品刚性下降、尺寸不稳定。建议每2小时检查一次料筒温度，确保偏差不超过±5℃。回用料添加量控制在20%以内。