耐寒PC EXL9330,-60℃超低温抗冲击不脆裂
耐寒PC EXL9330,-60℃超低温抗冲击不脆裂
耐寒PC EXL9330,-60℃超低温抗冲击不脆裂

耐寒PC EXL9330,-60℃超低温抗冲击不脆裂

发布
东莞宏锨新材料有限公司
品牌
宏锨新材料
密度
1.3 g/cm³
熔指
10g/10min
冲击强度
12 kJ/m²
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发布时间
2026-09-07 14:34:52
产品详情

耐寒PC EXL9330,-60℃超低温抗冲击不脆裂

PC-硅氧烷共聚物 | UL94 V-0(1.5mm)/5VA(3.0mm)| UV稳定 | 电动汽车/户外/工业外壳专用

产品概述

本品为SABIC LEXAN™ EXL9330聚碳酸酯-硅氧烷共聚物注塑颗粒,是耐寒PC系列中的旗舰级规格。通过硅氧烷共聚技术,在PC分子链中引入柔性硅氧烷链段,将PC的低温脆韧转变温度从-10℃大幅下探至-60℃,保持优异的力学性能、阻燃性与加工性。

EXL9330是一种不透明PC-硅氧烷共聚物树脂,具有-60℃极端低温冲击性能和优异的加工性能。该UV稳定、中等流动性的树脂具有UL f1/V-0/5VA等级,采用非氯化、非溴化阻燃剂,适用于多种颜色。

产品呈不透明外观,提供黑色(BK1A068等)及多种颜色,适用于注塑成型。广泛应用于电动汽车供电设备(EVSE)外壳及连接器、工业外壳、手机/平板电脑、个人安全头盔、户外设备等领域。

核心性能参数

项目测试标准典型值
密度ASTM D792 / ISO 11831.18-1.19 g/cm³
熔融指数(MFR)ASTM D1238(300℃/1.2kg)10 g/10min
拉伸强度(屈服)ASTM D63858 MPa
拉伸强度(断裂)ASTM D63861 MPa
断裂伸长率ASTM D638130%
弯曲强度(屈服)ASTM D79088 MPa
弯曲模量ASTM D7902,060 MPa
悬臂梁缺口冲击(23℃)ASTM D256801 J/m
悬臂梁缺口冲击(-30℃)ASTM D256678 J/m
悬臂梁缺口冲击(-50℃)ASTM D256587 J/m
悬臂梁缺口冲击(-60℉)ASTM D25611 ft-lb/in
落镖冲击总能量(23℃)ASTM D376352 J
热变形温度(1.82MPa)ISO 75122-125℃
维卡软化点ISO 306145℃
UL94阻燃(1.5mm)UL94V-0
UL94阻燃(3.0mm)UL945VA
灼热丝可燃指数(1.0mm)IEC 60695-2-12960℃
极限氧指数ISO 4589-235%

五大核心优势

-60℃超低温抗冲击,严寒环境不脆裂
普通PC在零下20℃左右即开始变脆,受力磕碰易开裂。EXL9330通过硅氧烷共聚改性,在分子层面引入柔性链段,大幅降低脆韧转变温度。23℃悬臂梁缺口冲击强度达801J/m,-30℃仍保持678J/m,-50℃保持587J/m。在-60℃极端低温下,无缺口冲击仍保持无断裂(NB) 状态。可耐受-40℃至70℃的超低温与超高温交变环境。

UL94 V-0/5VA阻燃,安规无忧
EXL9330采用非氯化、非溴化阻燃剂,环保合规。1.5mm厚度通过UL94 V-0认证,3.0mm厚度达到UL94 5VA最高阻燃等级。灼热丝可燃指数(GWFI)达960℃(1.0mm),极限氧指数35%。满足电子电器、电动汽车充电设备等安规要求。

UV稳定,户外长期使用不老化
EXL9330具有优异的抗紫外线和耐候性能。通过UL f1户外耐候等级认证。长期户外日晒雨淋不易发黄、老化变脆,适合室外应用。具有热稳定配方,可在宽温域范围内保持性能稳定。

优异的加工性,成型周期短
EXL9330为中等流动性树脂,兼具优异的加工性能。注塑成型窗口宽,相比标准PC可缩短成型周期,提高生产效率。建议加工温度295-315℃,模具温度70-95℃。

高抗冲+高延伸率,经久耐用
断裂伸长率达130%。落镖冲击总能量52J。可耐受日常磕碰、摩擦、跌落,不易开裂变形,特别适合户外设备、安全头盔等高频使用场景。

典型应用场景

应用领域具体部件核心诉求
电动汽车(EV)EVSE充电桩外壳、充电枪连接器、车载诊断系统外壳-40℃低温韧性+阻燃V0+耐候
户外/工业工业控制箱外壳、户外监控设备壳体、光伏逆变器外壳、草坪/园林设备耐低温+抗UV+阻燃+长寿命
消费电子手机外壳、平板电脑外壳、笔记本电脑外壳薄壁成型+高抗冲+外观
个人安全安全头盔、工业防护帽高抗冲+耐低温+轻量化
无人机/航空航天无人机机壳、电池包外壳轻量化+阻燃+耐候
电路保护断路器外壳、接线盒、电气连接器阻燃V0+电绝缘+尺寸稳定
医疗/护理医疗设备外壳、护理用品耐化学+易清洁+高抗冲

加工成型关键提示:EXL9330的力学性能与光学品质对水分极其敏感,加工前必须充分干燥至含水率<0.02%,否则制品表面会出现气泡、银纹、流痕等缺陷,严重影响冲击强度与外观品质。建议使用专用料筒和螺杆加工,避免交叉污染影响性能。回用料添加量建议控制在20%以内

东莞宏锨新材料有限公司

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